1.업종 : 식품제조업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항

(5275) 생산 및 원료수불 자동관리 프로그램(배합정보-원료 배합량) New ver 4.1.0

이시트를 사용하고 있습니다.

1)업무흐름 및 기존 업무방식
저희는 반찬제조하는 식품업체입니다.

업무는 원재료입고 -> 제품생산 -> 제품판매 입니다.

원재료는 거래처로부터 입고해서 생산을 하는데, 원재료 거래처가 10군데가 넘습니다. 

1. 액셀로 다운을 받아서 업로드 하면은 입고되는 형태가 되었으면 좋겠습니다.

1-1.품목도 많아서 한품목시 추가하기보다는 여러품목이 한번에 입력이 되어 수량만 입력할수 있는 시스템이었으면 좋겠습니다.

2. 또한 제품번호를 저희가 입력할수 있는지도....

그리고 규격을 입력하면 전재고, 입고량, 샤용량과 곱해져서 결국은 g단위로 모든 시트가 보였으면 좋겠습니다.

3. 제품판매내역을 저희 기존에 가지고 있는 시트에서 연동해왔으면 좋겠는데 그것도 가능한지요?

4. 그리고 개발을 위한 식자재, 그리고 맛테스트를 자주하다보니 로스량이 생각보다 많습니다.

 그런 로스량을 입력할수 있는지도...ㅣ

5. 그리고 판매는 팩단위로 하지만, 각각의 제품당 g수가 달라서,,,

팩수 X 각각의 제품g = 총판매g으로 환산해서 가능한지도...

예를 들면 오늘 판매량이 볶음김치 150g 짜리 42팩 판매면, 자동으로 150g X 42 = 6300g이 계산되어서 오늘 판매량은 6300g으로 가능한지도...

6. 모든 기본단위가 g으로 되어야지 저희 사용이 편할것같은데 그부분도 변경이 가능한지요..

7. 생산일지도 같은 제품명이지만 그람수가 다르게 판매되는데... 그부분도 반영이 가능한지요

확인하시고, 견적도 부탁드리겠습니다.

감사합니다.

2)자동화하고 싶은 업무
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1.업종 : 제조업
 

2.예산 : 100만원 내외
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

자동차 에어필터를 제조하는 회사 입니다.

필터의 원단이 입고되고, 사출몰드가되는 플라스틱원료가 입고되고, 고무패킹이나 부자재가 입고가되면 사출성형기를 통해 완제품이 나옵니다.

품목이 조금일때는 제품 재고관리가 그리 어렵지 않았지만

신차가 생길때마다 필터도 바뀌고 새로운 차량이 계속 쏟아져 나와 재고 관리가 어렵습니다.

현재는 자재 입고만 파악하고 제품 출고만 파악하게되어 제품 1개가 나오면 원자재 얼마가 사용되고 하는지 파악이 되지 않고 있습니다.

하여 자재발주는 실제로 자재창고에 가서 실사를 하고 발주를 하며 제품재고 창고에서 실 재고를 보고 출고를 합니다.

* 제품이 백여개가 넘고 백여개의 제품에 각 원재료가 수백개가 있습니다.

2)자동화하고 싶은 업무

* 사출기에서 최종 생산된 제품 1개에 각 원자재가 얼마나 사용됐는지 알고싶습니다.

남은양과 발주시점을 확인할 수 있으면 좋겠습니다.

* 각 원자재들의 입고를 입력할 수 있고, 제품 1개당 각 원자재들이 몇개 혹은 몇그람 사용되는지 링크되어 저절로 재고 관리가 됐으면 좋겠습니다.

* 생산일지 입력 만으로 제품생산에 따른 원자재 재고확인이 가능 하면 좋겠습니다.

* 일자별로 어떤 제품들을 출고했는지 출고 입력하면 제품재고도 확인할 수 있었으면 좋겠습니다.

* 또한 현 재고등 링크되어진 재고 외에 이미 제작되어진 제품 또는 반품등의 재고를 입력 할 수 있었으면 좋겠습니다.(실 재고 파악시 제품이 1개 늘어남에 따라 원자재가 따라서 없어지지 않도록)

* 각 원재료 제품의 분실 파손 불량 등 실재고와 수량차이를 입력하여 현시점 원재료 재고과 제품재고를 확인할 수 있으면 좋겠습니다.

* 현재 사용중인 관리생산일지를 활용 부탁드립니다.

견적가와 제작비용지원가능여부 확인부탁드립니다.