핵심 기술을 개발하는데 주력해오다가 2020년부터는 본격적으로 국내외 시장 진출을 앞두고 있습니다.
당사가 2020년부터 본격 제조를 앞두고 있는데, 이에 따른 내부 관리에도 심혈을 기울이고자 합니다.
저희는 인력규모도 많지 않아서, 적은 인력으로도 최대한 효율을 낼 수 있는 시스템으로 운영코자 합니다. 

특히 제품 대량생산을 위해 위탁생산 방식을 진행할 예정인데, 생산관리 및 재고관리에 대한 부분을 문서로 관리코자 합니다. 

(주)다산 

1. 업종: 반도체 장비 조립업체

2. 업무 흐름

1) BOM등록

BOM은 설비별로 등록이 됩니다. 즉 1호기 ~ 10호기 호기 마다 BOM이 등록이되며 1 ~ 10호기의 특성이 달라 BOM이 조금씩 차이가 있습니다.

BOM은 2 ~ 3 가지의 MODULE로 구성되어 있으며 MODULE 당 약 300가지의 PART로 구성되어 있습니다. BOM당 약 1000개의 PART로 구성되었있습니다.

 2) 발주 진행

발주는 BOM이 등록이 되거나 개조건( 호기별 개조작업 ex, 완료된 3호기에 추가 PART , 3호기 BOM이 아닌 다른 BOM을 구성)

을 기준으로 설비별 MODULE 별 업체별로 발주진행

3) 입출고 관리

입출고관리는 바코드시스템도입 예정

3. 첨부파일

통합주문관리대장 : 기존 저희 구매팀에서 사용하는 발주관리대장입니다. 발주진행되는 것을 관리하는 파일 입출고 관리 까지 진행

나머지는 발주서입니다. 위에서 언급했지만 같은 업체라도 BOM 모듈 업체별로 나누어 발주를 진행하고 있습니다.

BOM은 발주서와 비슷합니다.