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'포장음식'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 122건

  • [지원 이벤트신청]

     

    1.업종 : 자동차부품생산(플라스틱사출)
     

    2.예산 : - (이벤트 당첨이 아니면 예산확보는 어려울것 같습니다.)
     

    3.제작 요청사항
       안녕하세요.

      저희는 자동차부품중 도어 손잡이 관련 제품을 생산하는 업체입니다.

       저희 업체는 원청업체로부터 제품을 수주받고, 건물 1동을 임대 받아 10인이하 소규모로 운영되

     고 있고, 유압사출기로 제품을 생산하여 납품을 하고 있습니다.

      

      제가 파일을 개선해 보려 했으나 일일실적과 주간계획간의 비교 분석파일 제작에 어려움이 발생해  

     검색중 이번 이벤트를 보고 신청하게 되었습니다. 

     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
      업무는 원재료, 원자재(기본 베이스제품안에 균형추가 들어갑니다) 입고 → 제품생산 

      → 제품 납품(조립라인2개, 부업집1개로, 3곳으로 납품) 입니다.

      원재료 및 자재를 거래처로부터 입고해 제품을 생산하고, 제품을 납품처로 납품합니다.

     

     기존 업무방식을 설명드리겠습니다.

    금요일에 주간생산계획이 나오면 생산계획에 맞게 제품을 생산해서 납품하는 기본 구조입니다.

     

     사장님이 계획을 확인후 오더를 주시면 그에 맞게 금형을 장비에 올려서 생산을 하고 있습니다. 

    한정된 장비와 인원으로 제품을 생산하는대 계획을 담당하시는 사장님이 바쁘시다 보니 납품에 차질이 생겨서 생산계획 대비 실적이 70~80대에 머무는 일이 빈번하게 발생하고 있습니다.

     

     기존에는 사장님이 실적을 엑셀파일에 입력하고, 계획과 재고를 확인해서 생산 오더를 주십니다.

    하지만 실적은 입력하고 있지만 계획대비 몇개나 제품이 부족한지 파악이 안되고, 조립과정중에

    발생한 불량으로 대체품이 얼마나 필요한지가 확인이 안되고 있습니다.

     

     왜냐하면 제품이 한손에 들어올 정도로 작아서 계획에 딱 맞게 제품을 생산하고 납품하는게 아니라

    (수동생산 제품은 150개 또는 200개씩 박스단위 포장, 자동생산 제품은 300개,600개 750개등으로

    포장) 중간중간 급한 물건에 대해서 대충 박스에 담아서 납품되는 경우가 빈번하게 발생하고 있습니다.

     또한 자재과장님이 입출고 되는 제품에 대해서 재대로 기록하고 있지않고 그때그때 부족한 제품만

    조립실, 부업집으로부터 통보받아서 몇개가 필요한지도 확인하지 않은채 00제품이 필요하다고 찍어달라고 요청하시어 제대로 재고관리가 이루어지지 않고 있습니다.

     이 과정에서 특정제품이 과다하게 생산되어 다른 제품에서 수량이 부족해지는 경우가 발생하고, 잦은 금형교체 소요로 하루에 10건 이상 금형을 교체하고 있습니다.

     

     

       

    2)자동화하고 싶은 업무
    * 일일생산(납품)실적 파일이 한눈에 알아볼수 있도록 계선되었으면 좋겟습니다.
    * 주간 계획과 일일생산 실적이 비교되어 과부족분에 대해서 한눈에 파악되면 좋겠습니다. 
    * 앱으로 납품실적 파일을 확인하고 수정할 수 있으면 좋겠습니다.

  • 생산 관리 프로그램 문의 드립니다.

    안녕하세요.

    생산 관리 프로그램 문의 드립니다.

     

    저희 공정 과정이 (블랭킹, 탭, 버제거, 1차밴딩, 2차밴딩, 바렐, 세척,포장,납품)

    이런 공정으로 진행 됩니다.

    제품별로 저 공정을 다 거치지 않고 (ex 블랭킹->1차밴딩->세척->포장->납품)진행되는 제품들도 있습니다.

     

    일단 치수에 맞는 코일 자재가 들어오면  자동으로 1코일당 몇개의 수량을 생산 할 수 있는지 계산이 되어 나와야 하구요.

    (계산에 필요한 치수와 비중은 저희가 입력하면서 쓸 수 있게 해주셧으면 합니다.[가로,세로,폭,비중])

     

    예를들어, 코일이 한개 들어와서 5000개 정도의 수량을 생산 할 수 있을 것으로 계산되었는데

    블랭킹 공정 까지 2000개를 작업 했다고 기록하면 남은 코일자재 수량도 3000개로 깍이고,

    탭을 1000개 작업 했다고 기록하면 블랭킹 수량에서 자동으로 1000개가 감소하여 2000개만 남는 식으로

    순차적으로 재고가 깍여 나가서      마지막에는 납품한 수량을 기록하게 되면 재고가 털리는 방식으로

    프로그램이 재작 되었으면 합니다.

     더불어 중간중간 재고가 늘어나는 만큼 + 시킬 수 있어야 하구요.


     그리고 이 프로그램을 3사람 정도가 기록하고 관리 할 것이기에 기록한 사람의 이름과 날짜, 어떤수량을 변경했는지가

    저장되어있어서 재고가 안맞을 경우 언제든 확인 가능하도록 하고 싶습니다.

     

    기록하는 사람이 따로 재고수량 계산을 할 필요 없이,  각 공정에서 몇개 작업 하였는지만 써 넣으면 나머지 재고들이 자동으로

    +,- 되었으면 좋겠습니다.

    [ex) 2차밴딩 작업을 1000개 하면 1차밴딩에서만 1000개가 - 되고 나머지 뒤에 버제거,탭,블랭킹,코일재고는 변동이 없습니다.]

     

     

    생각나는데로 적어보았습니다.  첨부한 파일은 이전에 간단하게 작성하던거라 참고만 하시면 될것 같습니다.

    이해가 잘 안되시거나 추가 설명이 필요한 부분이 있다면 오프라인으로 방문하여 설명 드리겠습니다.

    가능한지 여부와 견적 부탁드립니다. 수고하세요.

     

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    2016.12.21 유선상담 내용입니다.

     

    - 오프라인 컨설팅은 진행하지 않습니다.
    - 입고된 코일은 종류별로 제품이 1~3개까지 파생될 수 있다고 하셨습니다.
    - 공유기능, 로그인 기능 필요없다고 하셨습니다.
    - 입력시 상위공정품목 재고수량 산출되도록 합니다.
      ㄴ 위 상황에서 제품별로 공정과정을 등록하도록 합니다. 
    - 공정별 생산수량 기록시에 작성자를 기록합니다.

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