맞춤제작 전문가 답변 검색결과 199건
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견적서, 수주서, 출고지시서, 재고현황표 통합 엑셀
1.업종 : 가구제조업
2.예산 :
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
견적서(엑셀) -> 견적서(더존)입력 -> 수주서(더존)입력 -> 재고현황표작성(엑셀) - 출고예정작성(엑셀)(출고지시서 상단에 날짜 안 잡힌 스케줄) - 출고스케줄(엑셀)(출고지시서 날짜잡힌 현장, 날짜이동 및 추가변수가 다양함) - 출고입력(엑셀)(출고완료 날짜별로)작성 ->출고지시서(더존)입력->출고입력(더존)입력->재고현황표(엑셀)(출고 된 현장 삭제, 재고입고출고 된 수는 공장팀이 입력)
2)자동화하고 싶은 업무
*견적서1. 발주처 입력 : 검색을 통해 입력 (자동으로 주소, 전화번호, 팩스번호 입력)
2. 납품처 입력 : 검색을 통해 입력 (자동으로 주소, 전화번호, 이메일 입력)
3. 제품 검색 기능 : 품번, 품명으로 검색할 수 있도록
4. 팩스 바로 보내기 기능 (팩스 번호 검색 또는 자동입력 된 팩스로 전송)
5. 견적서에 고유번호 생성(예)20191129001)
6. 더존에 바로 입력이 가능한지
* 수주서
1. 더존에 바로 입력이 가능한지
* 출고예정1. 작성한 견적서 or 수주서에서 출고예정으로 검색을 통해 옮기거나 자동으로 불러오기
2. 출고예정에서 추가내용 작성기능
3. 필수 입력 내용 : 발주처 정보, 납품처 정보, 출고제품, 견적담당자, 배송담당자(예정)
4. AS 및 보수 건은 견적 작성 없이 추가 일정이 진행됩니다.
5. 수주날짜 또는 출고예정으로 옮겨진 날짜가 자동으로 입력 될 수 있도록
* 출고스케줄
1. 의자10개 주문 중 3개 먼저 배송시 나머지 7개는 출고예정 또는 새 스케줄일정을 잡아야합니다.
2. AS방문 시 견적서 없이 스케줄을 먼저 잡은 후 현장상황에 따라 청구금액이 달라지므로 당일에 측정된 견적금액으로 추후에 견적서 작성을 합니다. 견적서와 연동할 수 있는 방법이 있는지. 없는경우 견적서 작성하고 수주서로 옮기고 예정건에서 스케줄로 옮긴 후 임의작성건은 삭제하는 방법으로 가야하는지. 확인부탁드립니다.
3. 2차출고 시 같은 견적및 수주 고유번호를 같은 것을 사용하거나 _1로 구분하여 1가지 수주에 여러건으로 출고 되고 있다는 것을 알 수 있도록 할 수 있는지.
4. 날짜별로 정리가 편리하게 할 수 있는지 (예-12/24 입력하면 자동으로 24일로 옮겨지는게 가능한지)
* 출고완료
1. 출고스케줄에서 날짜별로 통체로 불러 올 수 있는지.
2. 불러온 후 수정 가능.
3. 더존에 바로 올리기 가능하게끔
* 재고현황표
1. 출고예정, 출고스케줄에 있는 아직 출고완료되지 않은 제품을 입력
2. 출고완료시 삭제
3. 세트상품은 자동으로 풀어서 입력이 가능한지
4. 출고완료로 넘어갈 시 리스트 삭제 기능 ( 부분발송 시 부분삭제기능)
5. 12/24 서울어린이집 -> 12/23 서울어린이집 으로 일정이 변경되면 자동으로 같이 날짜변경이 가능한지 리스트 순서도 날짜별로 가능한지.
첨부파일있습니다
원하는 방향으로 다시 정리하였습니다.
더존입력도 해야하고 엑셀로 정리도 해야하며 영업담당자가 세금계산서를 발행했는지도 정리해야합니다.
통합으로 관리 할 수 있도록 부탁드립니다.
재고현황표는 현황을 보는것이기 때문에 자동으로 빠지고 추가되는것이 불가하다고 하셨는데
제품이 새롭게 만들어지고 출고가 된 개수는 움직이지 않고 리스트만 자동으로 넘어가는 시스템이 있으면 좋을 것 같습니다.
출고지시서에 입력된 내용 그대로 재고현황표 현장별리스트가 그대로 입력되는 것입니다.
확인 후 연락부탁드립니다. 감사합니다.
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[이벤트신청] 소스공장 자동화하고싶습니다.
=> 이벤트 신청이라고 안적어서 다시 올립니다.
자동화 업무를 추가로 좀 더 적었습니다.확인 부탁드립니다.
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1.업종 : 소스제조공장
2.예산 : 이런거 처음해봐서 얼마나 예산이 필요한지 잘 모릅니다.
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
1. 발주를 받음.2. 발주받은것들을 정리해서 전주 목금중에... 다음주 일주일 생산일정을 잡음.
3. 생산일정이 잡히면 재료가 다 되는지 확인함.
4. 재료 확인후 없는것들은 발주함.
5. 월요일부터 생산에 들어감.
6. 600키로를 생산에 투입하면 로스빠지고 평균 550키로 정도가 생산되어나옴.
7. 550키로 나온제품을 생산입고 전산에 잡음.
8. 다른것들은 생산함. 반복....
- 하루평균 600키로를 5~8번 정도 생산함.
- 로스는 2%에서 15%까지 다양하게 로스가 남.
- 소스가 약 300가지를 생산중임.
- 소스종류가 많은 만큼 너무 많은 재료들과 부재료가 있음.
- 기존에는 경영박사 라는 epr프로그램으로 하고는 있는데 원래는 저희가 유통위주고 제조가 작은 부분을 차지해서 조금 불편해도 경영박사에서 안되는건 수기로 작성하고 넘기고 했는데.. 3년 전부터 제조가 유통을 앞질렀고, 현재는 유통회사라기 보다는 누가봐도 소스제조 전문회사가 되었기에 서류적인 부분이 크게 대두되어 필요하게 됨.
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2)자동화하고 싶은 업무
* 생산지시서 혹은 생산일정을 입력하면 모자란 재료와 모자란양이 자동으로 나와서 발주할수있는 발주서까지 나오면 좋겠습니다.
* 생산지시서를 입력하면 공장에 작업자가 볼수있는 일일 생산지시서가 출력되수있도록 양식이 정리되어 나왔으면 좋겠습니다.
* 재고파악이 실제 재고와 다를때 수정할수가 있으면 좋겠음.
수정하면.. 수정한게 자료가 남았으면 좋겠고, 수정자가 누군지 남았으면 좋겠음.* 소스를 만드는 공장이다보니 반품도 있고, 폐기도 있음 반품과 폐기
그리고 증정이 구분되어 처리가 되고, 그게 재고에 잡혔으면 좋겠습니다.
반품대장 / 폐기대장 등이 일별 월별로 정리되어 출력될수있었으면 좋겠습니다.
* 로스가 정확하게 표시되고.. 제품별 로스현황 일별 로스양 월별 로스양등이 나와서 로스관리를 할수있었으면 좋겠습니다.
* 로스는 투입된 양에 따라 재료가 소진되고, 부재료는 생산된 수만큼 소진되니 그것도 별도로 관리될수 있었으면 좋겠습니다. 예를들어 600키로 생산을 입력하여 제품은 500키로치가 나왔다고 보면.. 재료는 600키로치가 소진되고 부재료는 500키로치만 소진되게끔 자동으로 처리되면 좋겠습니다.* 저희가 사로가 1사로 2사로 3사로 4사로 5사로 총 5개사로의 생산시설이 있는데..
제품 생산을 어떤사로에서 했는지도 알수있었으면 좋겠습니다.
* 재료 별로 입고시 입고마다 재료가 롯트단위로 관리되고, 유통기한도 있고, 제조일도 있는데 그걸 넣으면 자동으로 유통기한 정리가 되고, 유통기한 임박 재료들이나 유통기한 임박 제품들이 있으면 자동으로 알려주고... 재료는 유통기한 짧은것부터 먼저 소진되는방식으로 자동으로 소진되면 좋을듯합니다.
* 연구실 사용 / 보관잘못등.. 여러가지 사유로 원재료를 폐기하거나 제품생산이 아닌 다른용도로 사용할때가 있는데.. 그럴때 원재료만 별도로 재고를 줄일수있는지? 그것도 재고관리가 되었으면 좋겠습니다.* 원료수불장이 재료별로 월별로 일별로 주별로 각각 나왔으면 좋겠습니다.
* 생산일지를 작성하면 자동으로 월단위 재고파악도 되면 좋겠습니다.
* 제품재고와 재래재고, 부자재재고를 뽑을수있고, 그게 재고조사를 할수있게끔 제고조사표가 나와서.. 제고조사표를 가지고 재고조사를 하고 재고조사한 실 제고를 넣으면 자동으로 수정되게끔 되었으면 좋겠습니다.* 총 4명에서 작업할꺼라 4명이 공유되고.. 입력자가 누군지 표시되면 좋겠습니다.
* 그외 저희가 잘모르지만 다른 소스공장에서 필요한 서류들이 있으면 그런것도 참고하여
넣어주시면 감사하겠습니다.
* 코로나로 자금압박이 심하여 이벤트 신청합니다 ㅠㅠ잘부탁드립니다.