경영자동화 검색결과 32건
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주문매입 통합관리 프로그램 ver 1.1 (주문 발주부터 매입까지 재고관리를 위한) 경영자동화 > 자재·생산 | 조회 24,032구성 : 매입처관리, 제품관리, 주문내역등록, 매입내역등록, 출고내역등록, 주문내역조회, 매입내역조회, 월별매입현황, 주문서출력, 납품서출력, 제품재고현황 제품별 재고현황을 확인하고 주문된 발주서를 입력하여 제품을 매입관리하는 경영자동화 입니다. 주문발주 또는 매입된 제품별 재고현황과 주문현황, 매입현황, 월별매입현황을 확인할 수 있으며, 기간을 설정하여 확인된 현황을 출력하거나 별도의 문서로 저장하여 관리할 수 있습니다.
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생산일지, 원료수불, 재고 통합관리 프로그램(원료별수불대장) ver 3.1 경영자동화 > 자재·생산 | 조회 25,021구성 : 원재료관리, 반제품관리, 제품관리, 배합정보, 입출고등록, 생산일지, 원료수불대장, 제품거래내역서, 제품재고현황, 원료수불대장(변동), 원료수불대장(전체) 배합정보는 제품에 대한 원재료별 배합비율을 입력하여 관리합니다. 배합정보에 대한 제조방법을 상세 기록 할 수 있습니다. 원료의 입고출고, 제품의 생산판매에서 기록되는 데이터로 원료수불내역과 제품거래내역, 재품재고현황을 자동으로 관리할 수 있습니다. 또한 생산된 제품에 대한 거래내역과 재고현황도 자동으로 관리할 수 있습니다. 원료, 반제품, 제품에 대한 데이터와 그에 대한 배합정보을 입력하면 저장된 데이터를 바탕으로 생산일지와 원료수불현황을 간편하게 관리할 수 있습니다. (식약처 서류증빙용 프로그램)
업무자동화 검색결과 375건
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생산일지, 원료수불, 재고 통합관리 프로그램(연별/월별/일별 입출고조회) ver 2.3 업무자동화 > 자재·생산 | 조회 15,022구성 : 원재료관리, 반제품관리, 제품관리, 배합정보, 입출고등록, 생산일지, 원료수불대장, 제품거래내역서, 제품재고현황, 원료수불대장(변동), 원료수불대장(전체), 일별입출고내역, 월별입출고내역, 연별입출고내역 배합정보는 제품에 대한 원재료별 배합비율을 입력하여 관리합니다. 배합정보에 대한 제조방법을 상세 기록 할 수 있습니다. 배합정보를 반영한 생산, 원료수불 및 제품재고 자동관리 프로그램입니다. 원료의 입고출고, 제품의 생산판매에서 기록되는 데이터로 원료수불내역과 제품거래내역, 재품재고현황을 자동으로 관리할 수 있습니다. 또한 생산된 제품에 대한 거래내역과 재고현황도 자동으로 관리할 수 있습니다. 원료, 반제품, 제품에 대한 데이터와 그에 대한 배합정보을 입력하면 저장된 데이터를 바탕으로 생산일지와 원료수불현황을 간편하게 관리할 수 있습니다. (식약처 서류증빙용 프로그램)
표준엑셀 검색결과 210건
맞춤제작 전문가 답변 검색결과 1,762건
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지원이벤트 신청
1.업종 : 농산물 소분포장 도소매
2.예산 : ??
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
저희는 친환경인증농산물의 소분포장유통업체입니다.
업무는 입고 - 재고관리 - 생산소분포장관리 - 출하관리 - 당일 재고관리의 사이클로 하루를 보내고 있습니다.
"0-카운트"라는 프로그램을 사용하고 있으며,
현장 소분일지를 매일매일 작성하여 전산으로 옮기는 작업이 가장 많고, 입고/출고시에도 해당상품의 인증농가와 인증번호(관리항목)을 넣어줘야 농가별 품목별 재고에 영향을 줍니다.
친환경인증농산물이다 보니 하나의 농산물에 연결되는 농가가 많고 농가별로 인증번호가 각각 있어서 매번 신경쓰면서 업무를 보고 있습니다.
또한, 재포장인증(친환경인증관리)관리로 인해 매년 인증기관으로부터 관리자료를 제출하여야 하며, 자료가 불충분하거나 오류가 보이면 인증갱신이 어려울수도 있는 상황입니다.
*전월재고 - 당월입고 - 당월 생산현황 - 원물 소모량 - 폐기 불량 - 당월출고 - 당월말 재고.의 자료가 품목별로 농가별로 모두 일치하여야 인증갱신이 이뤄집니다.*하나의 상품을 생산하기 위해서는 농가별 품목별 생산량, 생산에 필요한 소모량, 로스및 폐기량을 기록하고 그에 맞는 관리번호(입고일 생산출하일을 확인할수 있도록 부여하는 품목별 고유번호)를 넣은 친환경인증스티커 출력부착하여 생산 출고하고 있습니다.
*신선농산물이다 보니 입고주기가 2~3일로, 심지어는 매일매일 입고되는 상품도 많고
*출고는 토욜을 제외하고 일일 출고가 이뤄지는 상황입니다.
*매입처리는 해당상품과 상품에 맞는 농가, 농가인증번호를 같이 입력해야 하고
*출고처리 역시 출고상품의 농가,농가인증번호, 관리번호가 같이 들어가게 처리하고 있습니다.
*생산일지의 기록(월~토)은 매일 포장상품명,규격,생산수량,소모된원재료량, 로스및 폐기량,을 기록하고
이를 따로 전산에 입력하여 재고에 영향을 주고 있습니다. -이게 제일 시간을 많이 소요하고 있음.- 기존 "*-카운트"에서는 생산량 입력후 소모량을 따로 입력하고 있고, 인터넷 서버다 보니 시간도 많이 걸리고 느린편임. 거기다 로스및 폐기도 다른테이블에서 입력해야 해서... 생산일지를 처리하는데도 3곳에서 처리해야하고 그로인한 재고확인도 별도테이블에서 확인해야함.
* 농산물특성상 규격상품을 포장할경우 수학적으로 맞아 떨어지지 않는다는점.
(예- 4kg원물을 200g포장했을 경우 20봉이 나오지 않고 19봉, 18봉 ,,,, 어떨때(품질이좋지않을경우)는 12봉도 나오는 경우가 발생됨)
=> 기존 "*-카운트"에서는 bom이라는 연산?을 통한 자동계산이 되게 되어 있어서, 써보았지만 실재 운용과 오차가 많이 발생됨.- 하여, 사용하지 않고 있음.* 재고관리는 당일당일 업무종료후 실재고를 조사 기록하고 있음.
> 품목이 90여가지에 육박하다보니 재고관리에 소요되는 시간도 적게는 30분에서 많게는 1시간을 넘기는 경우도 있음.
> 재고조사시 오류가 발생되어도 뒤늦게(포장과정에서 확인되기도 하는 상황이 발생되기도 함.)확인되는 경우도 있고, 오재고의 상황을 인식하지 못하는 경우도 있음.
> 재고오류로 인해 발주 오류까지 이루어지다 보니 매번 재고확인과정에 신경이 많이 쓰임.
* 재고손실이 발생되는 상황이 있음(재고기간이 길어지거나 소비량이 적어 재고운용기간이 길어질수 있는 품목에서 발생됨).
- 포장된 재고상품도 재고기간이 길어지면 품질문제가 발생되고 포장재고의 재포장이 발생되기도 함.- 또한, 대규격포장을 다시 재포장하여 소규격포장으로 다시 출고하는 경우도 발생
>> 따라서, 악성재고상품의 확인및 재포장발생시 처리할수 있는 테이블(*-카운트는 불량처리항목에 품목대체라는 항목으로 재포장을 처리하고 있음.)이 있음 좋겟음.
2)자동화하고 싶은 업무
* 재고- 생산 - 소모량 - 로스및 손실량 - 출하 - 당일재고 의 업무처리가 한테이블에서...?- 출고마감후 재고조사, 그이후에 전산입력업무가 남아 있어서 시간을 많이 잡아먹는 상황 - 퇴근이 늦어요~~~ ㅠㅠ.
- 한테이블에서 생산 소모 손실폐기 데이터를 입력하면 재고확인까지 ..........
* 월별 전체 데이타(입출고및 생산 소요 폐기)가 한번에 보일수 있으면 (안되면 과채,근채,엽채,과일,건나물,전처리등 구분별로라도 ...)
* 당일 실재고를 확인 하고 있는 상황이어서 전산입력으로 실재고를 마무리할수 있었음 좋겠음.(차이가 발생되는것만 체크하도록)
* 재고와 발주가 연계되어 안전재고량과 발주필요상품에 대한 정보확인이 되었으면 좋겠음.
- 취급품목이 많다보니 발주처 발주물량등에 정확한 업무확인이 요구됨.* 재고손실이 발생되는 상황이 있음(재고기간이 길어지거나 소비량이 적어 재고운용기간이 길어질수 잇는 품목이 발생됨).
- 포장된 재고상품도 재고기간이 길어지면 품질문제가 발생되고 포장재고의 재포장이 발생되기도 함.
친환경인증 소분포장업체에서 일해본 사람이라면 절실하게 프로그램의 등장이나 개발을 요구하고 있음.
국가관리(국립농산물품질관리원)체계내에서 운용되는 상황이면 농림부나 관리원차원의 전국적인 프로그램 개발도 고민해봄직한데, 관리는 까다롭게 할려고 하면서 공용화된 프로그램은 없는 상황이니 답답하기그지없음.개인적으로 2001년부터 친환경업무에 종사하면서 오랜시간이 흘렀지만 제대로된 관리프로그램이 없어 변형해서 쓰거나 부족한데로,형식적으로 데이터를 조작하는 사례가 많고 관리또한 허술한점이 보이는것이 안타깝고, 답답하던차에 소개를 받아 구구절절 올려봅니다.
쉽지않지만 쉬워야 하고 쉬워야 접근성도 좋고 대중적인 파급력도 좋아질거라 믿기에 어렵겠지만 고민해주시길 당부드립니다.
제가 고민해본 파일을 첨부하오니 검토바랍니다.
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맞춤 액셀 지원요청드립니다.(쿠키)생산및 원료수불일지
제품 공정에 저희는 성형후 휴지를 하여 2차 성형을 하는 제품들이있습니다.
1.계량 → 배합 → 1차성형 →냉동보관(반제품) →2차 성형 →소성 → 포장(중량별)
2.계량 → 배합 → 성형 →소성 → 포장(중량별)
◎ 원료를 사용하는 부분이후 냉동고에 들어가는 반제품들이 있어 그부분의 시트를 추가하길 원합니다.
◎ 제품 소성후 단위별 포장을 하기 때문에 한제품이라도 여러 단위(중량)으로 소분이 됩니다.
제품 소성단계이후 제품의 중량별 구분을 할수 있도록 설정 해줘야 할듯합니다.
생산일지 이후 포장단위별 시트 추가 요망합니다.
◎ 원료 입출고
원료들의 유통기한 or 제조일자를 표시할수 있어야한다.
원재료들의 재고별 유통기한을 파악해야 선입선출을 할수 있으며 역추적 가능하기때문입니다.
◎ 생산일지
제품들의 기본 배합량을 입력을하여 놓고 생산배수만 넣으면 자동으로 원재료 투입량이 산출되게 되어있습니다.
단. 제품의 생산이 하루에 한품목이 아닌 수십가지의 품목이기 때문에 생산 일자별 제품의 생산량을 한 장으로 파악할수 있게 요청드립니다.
그리고 생산회사에서는 제품의 유통기한관리가 필수적이므로. 유통기한을 입력할수 있는 란이 필요합니다.
◎ 제품 거래내역
제품의 거래시 한품목 한단위의 제품이 나가는 것이 아니기 때문에 제품 단위를 입력할 수 있는 란이 필요하다.
제품의 입력단위는 스크롤로 내려서 직접 선택을 할수잇게 해도 무방합니다.
(단위, g g g g g g ) 위에 포장단계에서 제품별 포장중량별 나누어주면 스크롤하기 편합니다. 현재는 맨앞에 한가지만 입력하게되어있는데 제품 원재료 사용에서 출고가 한가지로만연동이되어있어 사용하기 애로사항이있습니다.
◎ 제품별재고현황
제품의 생산(g)에서 제품거래내역별 단위포장한후에 남은 재고를 표시해줄수있어야한다. 유통기한별 선입선출기준, 현재고 수량도중요하지만 생산공장에서는 유통기한별 관리도 중요하기 때문에 유통기한별 재고현황(중량별) 파악할수있게 해주시길 바랍니다.
업무단축키 검색결과 7건
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거래처별 매입매출관리 업무자동화 프로그램 _ 자동화 사례 매입/매출별 거래내역을 내역서로 한눈에! 거래처별 매입매출관리는 입력된 거래내역을 검색을 통하여 거래내역서로 추출하거나 월별로 구분하여 매입/매출 현황을 확인할 수 있는 업무자동화 프로그램입니다.
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매입매출 통합관리 업무자동화 프로그램 _ 자동화 사례 매입매출장과 월별합계를 한눈에! 매입매출 통합관리는 거래내역을 매입과 매출로 구분하여 해당 기준년도를 선택하여 월별 매입매출의 현황을 확인/출력할 수 있는 업무자동화 프로그램입니다.