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'예산집행'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 1,269건

  • 컨설팅을 통한 제품 구입및 맞춤제작(생산 품질 영업 관리 전반적인 업무 자동화)

    안녕하십니까

    디씨티케이 라고 합니다. 금일 유선상으로 컨설팅 문의를 드렸습니다. 확인하시고 검토 부탁드립니다.

     

    1. 업종: LCD 특수 필름 개발및 생산 판매(수입/수출/국내대기업)

               LCD장비용 특수 소모품 개발 제작 판매(수출)

               각종 LCD장비용 부자재 수출

              

                전자부품 개발및 판매, 컨설팅

     

    2. 예산: 컨설팅후 예산 책정 예정

     

    3. 제작 요청 사항

        1) 업무 흐름

             특수 필름 생산

                 일본에서 원자재 수입 --> 원자재 측정후 분류--> 해당 제품별로 공정에 맞추어 제작--> 재단후 테스트

                  --> 검사성적서 작성--> 출하

                 (공정별로 인쇄, 노광등등 필요)

         2) 기존 업무 방식

             기존은 자체적으로 엑셀로 자료를 만들어 대응하였으나 초보수준의 엑셀시트이기때문에 유기적으로 업무를

             하는데 어려움이 있음.

     

         3)자동화 하고 싶은 업무

             생산및 영업 구매 관리 전반적으로 유기적으로 업무가 가능한 시스템 개발

             저희 회사에 맞는 특주 시스템 개발을 원함...

            

    일단 귀사의 컨설팅을 통해 필요한 자료를 찾고 상황에 따라 맞춤 제작후 진행을 원합니다.

    좀더 장기적으로 컨설팅을 통한 회사 전반적인 업무 자동화 진행을 원합니다.

    검토해보시고 연락부탁드립니다.

    사용중인 엑셀은 2016년 버전과 2010버전 혼용을 하고 있습니다.

     

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    고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는

    비공개로 수정해드렸습니다.

    엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^

     

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    수고하세요.

     

       

                 

               

  • 소스공장 서류를 자동화 하고싶습니다.

     

    1.업종 : 소스제조공장
     

    2.예산 : 이런거 처음해봐서 얼마나 예산이 필요한지 잘 모릅니다.
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
    1. 발주를 받음.

    2. 발주받은것들을 정리해서 전주 목금중에... 다음주 일주일 생산일정을 잡음.

    3. 생산일정이 잡히면 재료가 다 되는지 확인함.

    4. 재료 확인후 없는것들은 발주함.

    5. 월요일부터 생산에 들어감.

    6. 600키로를 생산에 투입하면 로스빠지고 평균 550키로 정도가 생산되어나옴.

    7. 550키로 나온제품을 생산입고 전산에 잡음.

    8. 다른것들은 생산함. 반복....

     

    - 하루평균 600키로를 5~8번 정도 생산함.

    - 로스는 2%에서 15%까지 다양하게 로스가 남.

    - 소스가 약 300가지를 생산중임.

    - 소스종류가 많은 만큼 너무 많은 재료들과 부재료가 있음. 

    - 기존에는 경영박사 라는 epr프로그램으로 하고는 있는데 원래는 저희가 유통위주고 제조가 작은 부분을 차지해서 조금 불편해도 경영박사에서 안되는건 수기로 작성하고 넘기고 했는데.. 3년 전부터 제조가 유통을 앞질렀고, 현재는 유통회사라기 보다는 누가봐도 소스제조 전문회사가 되었기에 서류적인 부분이 크게 대두되어 필요하게 됨.

     

     

    2)자동화하고 싶은 업무

    * 생산지시서 혹은 생산일정을 입력하면 모자란 재료와 모자란양이 나왔으면 좋겠음.

    * 생산지시서를 입력하면 공장에 줄수있는 일별 생산지시서가 출력되수있도록 양식이 정리되어 나왔으면 좋겠음.

    * 원료수불장이 재료별로 월별로 일별로 주별로 각각 나왔으면 좋겠음.

    * 생산일지를 작성하면 자동으로 월단위 재고파악도 되면 좋겠음.

    * 재고파악이 실제 재고와 다를때 수정할수가 있으면 좋겠음.

    * 소스를 만드는 공장이다보니 반품도 있고, 폐기도 있음 반품과 폐기 그리고 증정이 구분되어 처리가 되고, 그게 재고에 잡혔으면 좋겠습니다.

    * 로스가 정확하게 표시되고.. 재품별 로스현황 일별 로스양 월별 로스양등이 나와서 로스관리를 할수있었으면 좋겠습니다. 그리고 로스에 따라 재료는 소진되고, 부재료는 생산된 수만큼 소진되니 그것도 표시가 되면 좋겠습니다.

    * 저희가 사로가 1사로 2사로 3사로 4사로가 있는데.. 생산을 어떤사로에서 했는지도 알수있었으면 좋겠습니다.

    * 재료 별로 입고시 입고마다 재료가 롯트단위로 관리되고, 유통기한도 있고, 제조일도 있는데 그걸 넣으면 자동으로 유통기한 정리가 되고, 유통기한 임박 재료들이나 유통기한 임박 제품들이 있으면 자동으로 알려주고... 재료는 유통기한 짧은것부터 먼저 소진되는방식으로 자동으로 소진되면 좋을듯합니다.

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