1.업종 : 매연저감장치 개발 및 생산
 

2.예산 : 100만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

매연저감장치를 개발 및 생산하는 업체로 자체개발 후 외주 생산으로 진행하고 있습니다.

본사에서 자재를 구매하여 일부 본사 재고로 가지고 있고 대부분을 외주공장으로 자재를 보내 생산하는  쳬계입니다. 

2)자동화하고 싶은 업무
*자재 입출고 내역/ 현재고 리스트 / BOM등록으로 인한 자재 소요량 계산 및 부족한 자재 리스트 작성 / 생산 입력시 자재 자동 출고 후 완제품 입고 후 출하 / 창고가 2~3곳으로 지정되어야 함 / BOM은 가끔 변경되어 변경 입력하여야 하고 변경이력을 저장하면 좋겠음

 

1.업종 : 식품제조업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

   원재료입고 -> 손질 -> 반제품생산 -> 제품생산 -> 제품판매 순이며,

   여러차례 협의해 왔으므로 자세한 설명은 생략합니다. 
 

2)자동화하고 싶은 업무
 

*  원재료입고시 포장pac단위로 수량을 입력하고, 단가는 pac단위 단가를 입력하면,

   입고량(중량), 금액이 계산되어 수불에 사용할 수 있도록 해주시면 좋겠음. 
*  손질과정에서 원재료의 무게 및 성질이 변화하며, 변화하는 비율이 일정비율이 아님.

   원재료의 배합비율에 따른 무게변경을 구현할 수 있는 logic이 필요함. 
*  가장 논의가 많았던 제품생산부분에 대하여 최종안으로 제안을 드립니다.

    (1) "사고"등 특별한 상황에 의한 재료손실을 입력할 수 있는 logic 필요. 

    (2)  원자재 사용량 수기로 입력 후 확인하도록 함. 

      배합비율이 필요하고 일반적으로 사용하지만, 경우에 따라서 실제로 사용하는 재료의 양이

     배합비율과 상이할 수 있으므로, 생산과정에서 발생하는 모든 재료사용량이 

      일단 최초에는 입력된 배합비율에 따라 나타나지만, 각 재료마다 사용량을 수정하여 입력한 후 

   최종확인입력을 하는 방식으로 logic을 구현해 주십시오.  

    배합비율과 다른 재료사용량 발생이 loss, 입고된 재료의 특성, 발주량 등 

   여러가지 요인이 있을 수 있으나 그 부분은 작성된 생산일지등을 검토하여 판단하도록 하고, 

    기본적인 logic은 최초에는 배합비를 참고로 사용량이 표시되지만, 실제 생산자가 모든 재료의 

    생산량을 수기로 수정, 입력하도록 하는 방식을 적용하여 주십시오.