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'원·부자재발주서'검색에 대한 결과입니다.

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  • 자재 재고프로 그램 문의 안녕하세요. (주)가온테크 박경은입니다. 몇일전에 문의글을 남겨서 통화는 짧게 했었구요 지금 현재 저희 회사에서 사용하고 있는 엑셀 재고프로그램을 보내 드립니다. 우선 시트구성이 자재코드부여,재고현황,입고현황,출고현황,양산 이렇게 나누어져 있는데 자재의 입고와 출고가 있을때는 각 시트에 숫자를 기입하면 재고현황시트에 자동으로 계산이 되어 보여지는 형식이구요 양산시트는 저희 양산품 생산이 있을때 윗쪽에 생산 수량을 기입하면 자동으로 소요량이 계산되어 부족한 자재에 대해서는 재고현황 시트에서 마이너스로 표시되어 보여지는 문서입니다. 그리고 저번에 말씀드렸다시피 저희 회사는 자체 생산시설이 없기때문에 외주생산을 하고 있는데 외주업체로 자재를 전달해주는 방식으로 진행을 하고 있습니다. 제가 궁금한 사항은 저희 회사에 맞는 재고프로그램을 제작해 주신다고 하셨는데 1. 현재 사용하고 있는 장부를 불러올수 있나요? 2. 자재 등록이나 입고 및 출고를 기입할때 날짜 지정이 가능한가요?(그날그날 기입을 못하게 될 경우 날짜 변경이 안되면 거래명세서와 날짜 불일치) 3. 입고 : 단품입고,bom 입고,소요량 계산시 부족자재 입고/창고별로 입고 또는 전달(전달이라 함은 본사의 자재를 외주업체로 전달)이 가능한지요? 4.출고 : 단품출고,bom출고, 샘플생산시 bom구성을 통한 출고/ 창고별로 구분 출고 또는 반입(반입이라 함은 샘플생산시 남은 자재를 외주업체에서 반납하는것)이 가능한지요? 5.조회: 기간별조회, 자재코드,품명 조회 가능?입고조회, 출고조회, bom 등록후 소요량 계산시 부족자재의 조회가 가능한지 알고 싶습니다. 6. 시스템 문의: 무상보증기간이 있는지? 변경내용이 있다면 비용은 어느 정도 드는지? 데이터를 백업(엑셀파일로) 할수 있는지 궁금합니다. 지금 저희 회사에서 기본적으로 사용하는 자재관리목적은 수량 관리였는데 올해부터 총무부의 요청으로 매입금액,매출금액을 자재장부상에서도 보여졌으면 한다는 요청이 있었는데요 현재는 재고현황에서 현단가를 기입한후 보유하고 있는 자재수량 만큼을 곱하여 현재 보유하고 있는 자재 금액을 구분을 통하여 각 사업별로 산출하였는데 올해부터는 월단위로 양산에 들어간 자재의 금액을 산출하고 양산이 아닌 금액을 산출하여 회계장부와 맞추기로 하였습니다. 여기서 문제가 되는 사항이 동일한 자재여도 단가가 변경될 경우 (기존:100원 *10개)(신규입고 : 150원*10개) 이렇게 되면 평균값인 125원이 되는 시스템 적용이 가능할까요? 그리고 또 한가지 저희 회사는 DPF:매연저감장치 양산을 주로 하는 회사인데 DPF에는 모델명이 SF-1,SF-2,SF-3라는 양산품이 있습니다. 현재까지는 DPF라고 하여 자재를 구분하여 사용하지는 않았습니다.(공용자재 다수) 그런데 총무부 요청 사항 중 양산 모델별로 자재를 나누어서 관리를 해달라고 요청이 왔는데 자재를 임의대로 배분을 하여 별도 관리를 해달라는 것 입니다.(예,공용자재A가 100개가 있다고 하면 SF-1 80개/SF-2 20개 이렇게 임의대로 배분을 하고 만약 다음달에 소요량 계산을 할때 SF-1 100개 생산이고 SF-2는 생산을 하지 않는다고 하면 SF-1의 자재를 자동적으로 끌어와서 사용할수 있도록 할수 있는 기능을 추가 할수 있나요?) 너무 많은걸 문의해서 죄송 합니다. 저희 회사는 이번에 재고프로그램 도입을 하면서 회사 회계장부와의 연계도 고려를 하고 있어서 내용이 많은것 같습니다. 확인해 보시고 연락주세요.
  • 자재 관리 및 통합 발주 프로그램 제작의뢰 또는 추천 원합니다.

    자재 관리 프로그램 개발의뢰

    1. 자재 내역이 존재 해야 합니다.
    형식은 품명,규격,단위,수량,단가,MAKER 입니다

    2. 업체 리스트가 존재 해야 합니다.
    업체의 상호,연락처,대표자명,담당자명,이메일,팩스, 그리고 간단한 취급 물품 등

    3. 업무 흐름도
    A 프로젝트 시작하면
    A 프로젝트 내부에 각각의 설비 예를들면 1설비 2설비 3설비… 공통설비 등에 소모되는 자재가 있습니다. 그걸 기록하여 넣으면
    A프로젝트에 1설비 2대 2설비 10대 3설비 20대 등… 확인하면 종합적인 자재 구매 리스트가 나와야 합니다.
    각 설비별 같은 자재도 있으며  다른자재도 있습니다.
    중간에 자재가 변경되거나 추가 되어도 총합은 수정되어져야 합니다.
    발주 처리를 할때 재고 리스트가 반영되어야 합니다.
    일부만 발주 또는 전체 발주를 할때가 있으므로 발주처리된 내역은 기록되어야 합니다.
    그래야 다음에 발주낼때 어디까지 발주냈는지 알아야 하기 때문입니다.
    발주낼 내역이 존재한다면 업체마다 단가가 다르므로 가장 저렴한 업체를 선정하기만 하면
    업체별로 주서가 만들어져야 합니다.

    만약 중간에 A프로젝트 내역이 변경되면 추가로 발주해야할 내용 과 필요없어지는 내용등을 알수 있었으면 좋겠습니다.

    3. 업체 마다 취급하는 품목이 중복 될수 있습니다
    예를들면 볼트를 취급하는 업체는 A,B,C, 업체
    테이프를 취급하는 업체는 B,C 등
    같은것도 있고 다른것도 있습니다. 업체마다 단가가 조금씩 다릅니다.

    4. 이번 A프로젝트 끝나도 기록이 저장되어서 다음 B 프로젝트 할때도 A프로젝트 내역을 수정하여 B프로젝트로 만들수 있어야 합니다.

    *** 이런식의 프로그램은 많을껄로 예상합니다만
    당장 적용을 할수 있었으면 좋겠습니다

    기존에 양식들은 전부 무시하는것이 좋을듯 합니다.
    자동화 작업을 쉽게 하는 방향으로 새로이 양식을 만드는것이 빠를것이라 생각됩니다.
    자재  내역은 많아야 5000건을 넘지 않습니다.

    자재가 입고되면
    업체별 내역을 작성하면 가장 최근 데이터로 갱신되어야 합니다. 

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