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'주별상담내역'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 1,115건

  • 디자인 인쇄 관련 입니다. 제가 딱찾는게 없어보여서 제작이나 추천 부탁드립니다.

    안녕하세요 1인 운영회사로 디자인과 인쇄제작을 하고있습니다.^^

    년도별로 거래처들이 쌓여서 정리가 필요해서요. 도움을 요청합니다.

     

    제가 필요한 사항은 거래처 관리, 제작소 관리, 원가 및 납품가 산출, 거래처&제작소 연락처(이메일기타등)관리 입니다.

    그리고 거래처가 언제 무엇을 얼마에 어디서 납품 했는지, 제작소도 마찬가지고요 솔팅할 수 있는 방법과

    연도별 관리할 수 있는것도 필요하고요.(월별로는 많지않아서요.)

    다른곳에 비해 살짝 애매한것이 있다면 제작 세부 종류가 많아서 맞는게 안보이는것 같아요.

     

    필요내역 적어봅니다.

    거래처, 일시, 제품명, 품목, 재질, 재질g, 인쇄도수, 사이즈, [페이지수], 후가공, 수량, 제작기타사항, 원가, 납품가, 제작소,
    배송비, 배송일시, 특이사항

     

    추가로 괄호친 부분[페이지수]는 품목중에 책자 작업할때만 사용되는 부분입니다.

    특히 후가공같은경우 개별 종류만 따지면 20가지가 넘는데 1개 할때도 있고 5개 할때도 있고 때마다 다릅니다.

    이부분도 조금 난해하고요..

    배송비 같은 경우 "선불or착불. 금액"이 있으면 되고요

    또하나 납품가 같은경우 저희는 세금계산서를 끊는경우가 10건중에 1건정도 밖에 안되서 이걸 어떻게 넣어야할지 모르겠네요

     

    지금있는것에서 맞는게 있으면 추천해 주셔도되고요 제작이 필요하면 제작 비용도 알려주세요.^^

    감사합니다.

     

  • 소스공장 서류를 자동화 하고싶습니다.

     

    1.업종 : 소스제조공장
     

    2.예산 : 이런거 처음해봐서 얼마나 예산이 필요한지 잘 모릅니다.
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
    1. 발주를 받음.

    2. 발주받은것들을 정리해서 전주 목금중에... 다음주 일주일 생산일정을 잡음.

    3. 생산일정이 잡히면 재료가 다 되는지 확인함.

    4. 재료 확인후 없는것들은 발주함.

    5. 월요일부터 생산에 들어감.

    6. 600키로를 생산에 투입하면 로스빠지고 평균 550키로 정도가 생산되어나옴.

    7. 550키로 나온제품을 생산입고 전산에 잡음.

    8. 다른것들은 생산함. 반복....

     

    - 하루평균 600키로를 5~8번 정도 생산함.

    - 로스는 2%에서 15%까지 다양하게 로스가 남.

    - 소스가 약 300가지를 생산중임.

    - 소스종류가 많은 만큼 너무 많은 재료들과 부재료가 있음. 

    - 기존에는 경영박사 라는 epr프로그램으로 하고는 있는데 원래는 저희가 유통위주고 제조가 작은 부분을 차지해서 조금 불편해도 경영박사에서 안되는건 수기로 작성하고 넘기고 했는데.. 3년 전부터 제조가 유통을 앞질렀고, 현재는 유통회사라기 보다는 누가봐도 소스제조 전문회사가 되었기에 서류적인 부분이 크게 대두되어 필요하게 됨.

     

     

    2)자동화하고 싶은 업무

    * 생산지시서 혹은 생산일정을 입력하면 모자란 재료와 모자란양이 나왔으면 좋겠음.

    * 생산지시서를 입력하면 공장에 줄수있는 일별 생산지시서가 출력되수있도록 양식이 정리되어 나왔으면 좋겠음.

    * 원료수불장이 재료별로 월별로 일별로 주별로 각각 나왔으면 좋겠음.

    * 생산일지를 작성하면 자동으로 월단위 재고파악도 되면 좋겠음.

    * 재고파악이 실제 재고와 다를때 수정할수가 있으면 좋겠음.

    * 소스를 만드는 공장이다보니 반품도 있고, 폐기도 있음 반품과 폐기 그리고 증정이 구분되어 처리가 되고, 그게 재고에 잡혔으면 좋겠습니다.

    * 로스가 정확하게 표시되고.. 재품별 로스현황 일별 로스양 월별 로스양등이 나와서 로스관리를 할수있었으면 좋겠습니다. 그리고 로스에 따라 재료는 소진되고, 부재료는 생산된 수만큼 소진되니 그것도 표시가 되면 좋겠습니다.

    * 저희가 사로가 1사로 2사로 3사로 4사로가 있는데.. 생산을 어떤사로에서 했는지도 알수있었으면 좋겠습니다.

    * 재료 별로 입고시 입고마다 재료가 롯트단위로 관리되고, 유통기한도 있고, 제조일도 있는데 그걸 넣으면 자동으로 유통기한 정리가 되고, 유통기한 임박 재료들이나 유통기한 임박 제품들이 있으면 자동으로 알려주고... 재료는 유통기한 짧은것부터 먼저 소진되는방식으로 자동으로 소진되면 좋을듯합니다.

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