실시간 추천
통합검색
'매장별재고현황'검색에 대한 결과입니다.

업무자동화    검색결과 324건

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 1,484건

  • 맞춤 액셀 지원요청드립니다.(쿠키)생산및 원료수불일지

    제품 공정에 저희는 성형후 휴지를 하여 2차 성형을 하는 제품들이있습니다.

     

     

    1.계량 배합 1차성형 냉동보관(반제품) 2차 성형 소성 포장(중량별)

     

    2.계량 배합 성형 소성 포장(중량별)

     

     

     

    원료를 사용하는 부분이후 냉동고에 들어가는 반제품들이 있어 그부분의 시트를 추가하길 원합니다.

     

     

     

     

    제품 소성후 단위별 포장을 하기 때문에 한제품이라도 여러 단위(중량)으로 소분이 됩니다.

     

    제품 소성단계이후 제품의 중량별 구분을 할수 있도록 설정 해줘야 할듯합니다.

     

    생산일지 이후 포장단위별 시트 추가 요망합니다.

     

     

     

    원료 입출고

     

    원료들의 유통기한 or 제조일자를 표시할수 있어야한다.

     

    원재료들의 재고별 유통기한을 파악해야 선입선출을 할수 있으며 역추적 가능하기때문입니다.

     

     

     

    생산일지

     

    제품들의 기본 배합량을 입력을하여 놓고 생산배수만 넣으면 자동으로 원재료 투입량이 산출되게 되어있습니다.

     

    . 제품의 생산이 하루에 한품목이 아닌 수십가지의 품목이기 때문에 생산 일자별 제품의 생산량을 한 장으로 파악할수 있게 요청드립니다.

     

    그리고 생산회사에서는 제품의 유통기한관리가 필수적이므로. 유통기한을 입력할수 있는 란이 필요합니다.

     

     

     

    제품 거래내역

     

    제품의 거래시 한품목 한단위의 제품이 나가는 것이 아니기 때문에 제품 단위를 입력할 수 있는 란이 필요하다.

     

    제품의 입력단위는 스크롤로 내려서 직접 선택을 할수잇게 해도 무방합니다.

     

    (단위, g g g g g g ) 위에 포장단계에서 제품별 포장중량별 나누어주면 스크롤하기 편합니다. 현재는 맨앞에 한가지만 입력하게되어있는데 제품 원재료 사용에서 출고가 한가지로만연동이되어있어 사용하기 애로사항이있습니다.

     

     

    제품재고

     

    제품의 생산(g)에서 제품거래내역별 단위포장한후에 남은 재고를 표시해줄수있어야한다. 유통기한별 선입선출기준, 재고 수량도중요하지만 생산공장에서는 유통기한별 관리도 중요하기 때문에 유통기한별 재고(중량별) 파악할수있게 해주시길 바랍니다.

     

     

     

     

     

     

     

     

  • 이벤트신청) 원자재 입출현황 파악을 하고 싶습니다.

     

    1.업종 : 전자제품 임가공 (다품종 소량생산) / 장애인표준사업장
     

    2.예산 : 지원예산이 가능하면 안내 부탁드립니다.
     

    3.제작 요청사항
    1)업무흐름 및 기존 업무방식

      저희는 장애인표준사업장이면서 발달장애인들이 85% 근무하고 있는 기업입니다.
      업무내용은 원재료입고 -> 반제품조립 및 검사 -> 반제품 납품입니다.

      각 모델별 보통 2~10가지 부품들을 조립하여 하나의 반제품(완성품)이 됩니다.
      구성원 특성상 장애인근로자들 업무보조 및 업무교육등에 많은 인력이 투입되다보니. 

      자재입고하여 부품들을 조립하여 납품을 하여도 재고파악이 원활하지 않아서

      생산도중 자재가 부족하여 원청사에 청구해서 긴급으로 받아오거나,

      자재가 없으면 휴무등을 할수밖에 없는 구조라 좀 답답합니다.

      

      ?액셀등으로 정리를 하려고 해도 볼트하나도 관리를 해야 하는상황으로 일일히 체크가

       되지 않아 부득히 이벤트 신청으로 해결하고자 합니다.

      ?

    2)자동화하고 싶은 업무
       1) 원재료입고 현황

       2) 생산(조립)시 모델별로 구성된 원자재들이 제품출하시 차감되었으면 합니다.

         또한, 원자재불량으로 개별반납시에서 차감될수 있도록 모델별 원자재 묶음이 아닌 개별 차감되는 방식)

       3) 각 모델별 조립가능수량이 파악되었으면 합니다 (신속한 자재신청 및 생산계획에 참고)

       4) 일일입출고 내역집계표

          전일재고 / 입고 / 제품생산(입력시 재고에서 자동차감) / 재고 / 생산가능수량 (각 모델별 가장 적응자재기준으로 하면 생산가능수량이 됨)  

업무자동화 맞춤제작

고객님의 상황에 100% 맞춘 콘텐츠 제작 전문 서비스를 이용해 보세요.
프리미엄 무료 이벤트 중