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'현장관리내역서'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 2,458건

  • Demand Forecast 자료 작성

     

    1.업종 : 화학
     

    2.예산 : 미정
     

    3.제작 요청사항
     

    Sales team에서 제품 출고 예상 내역을 작성해서 공장 쪽에 발송하는 자료를 저희 내부적으로 Demand forecast 자료라고 합니다. 

    해당 자료에 지난 12개월 Actual 출고 수량이 포함되어 있고, 추가적으로 향후 6개월 간의 예측 자료를 입력하도록 되어 있습니다. 

    해당 자료를 작성하는 업무를 자동화 하려고 합니다. 

     

    파일은 3가지가 있습니다. 

    1. Master data 파일

    2. Demand Forecast (메크로 포함, 메인이 되어 Forecast 정보를 입력 하는 파일)

    3. 세부매출내역 (당해 회계년도 매출 자료) - 고객사 명은 보안상 삭제 

     

    3가지 파일에서 자료를 취합하여 2번 Demand Forecast 파일 작성을 자동으로 해주시면 됩니다. 

    자동으로 작성하기 위해 대략 아래 4가지 버튼이 필요할 것으로 예상 됩니다. 

     

    기능 (버튼 4개)

    1. 세부매출내역에서 데이터 불러와서 (전월 1개월 치 but 팝업으로 월 차수 선택) - Output format에 데이터 채우기   

    1-1. Actual 첫달 (당월-12월 J컬럼) 삭제, 최신 월 (당월 U컬럼)만 세무매출내역에서 불러와 추가 

    2. Forecast 역시 Actual과 동일한 방식 

    2-2. Forecast 첫달 (당월 W컬럼) 삭제, 당월 +6월 행 추가 (AB컬럼), 당월 행 데이터는 blank 

    3. By sales man(Account manager)으로 파일 자료 쪼개기 

    4. Sales man 별로 작성한 자료 합치기 (to Output format), only Forecast 6개월 치 데이터만

    4-1. 자료 쪼개는 시점 자료 (구 Output에 있는 자료)와 취합된 자료 (Sales man이 제출한 자료) 비교하여 변경된 데이터에는 노란색으로 highlight하고 새 버전의 output format 파일 생성 

     

    자세한 사항은 전화로 안내 드리겠습니다. 

     

  • 로트추적프로그램

     

    1.업종 : 방화문(제조업)
     

    2.예산 : 10억
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
     저희는 방화문을 만드는 업체입니다. 원재료 입고하고, 원재료들을 가공 및 조립하여 판매하는 형식입니다. 주문이 들어오면 작업이 시작되고, 원재료들은 입고해놓고 다 쓸때쯤 다시 구매합니다.

     

    현재 로트추적을 처음 도입하고자 하는데, 도저히 감이 안잡혀서 하다가 중간에 포기했습니다.

    중도포기 양식 첨부합니다..

     

    2)자동화하고 싶은 업무
     

    * 작업지시서에 거래처명, 규격, 방향, 수량, 비고, 생산품 로트번호(도어,후렘 두개가 작성됩니다.) 작성 - 매일 수정되어야하고 쓴 것은 저장되어야 합니다. (나중에 검색하면 그대로 나와야 합니다.)

    (현장명과 이메일은 작성만 하고, 작업지시서에 입력되지 않으면 좋겠습니다. 나중에 추적할 때는 보이면 좋겠습니다.)


    * 생산품 로트번호 규정은 "ㅇㅇㅇ-오늘날짜-생산순번"으로 하려합니다. (자동부여되었으면 좋겠습니다. 처음 "ㅇㅇㅇ"에는 DSH, DSM, DD2, DD3으로 4가지가 들어가고, 맨 뒤 순번은 몇번째 만들었는지에 따라 달라집니다. (위 예시는 도어고, 후렘은 FSH, FSM, FD2, FD3만 바뀌고 뒤는 동일합니 다.) 엑셀에서 식은

    $AK9="편개하니콤","DSH-"&TEXT(TODAY(),"YYYYMMDD")&TEXT("-"&ROW()-1,"000")

    으로 했습니다.

     

    * 입고관리에서 매입처, 품목명, 업체로트번호, 자재로트번호, 규격, 입고량을 입력하고 사용량은 위 4가지에 따라 다 다르게 나갑니다. 만약 작업지시서에서 DSH가 빠져나가면 DSH에 들어가는 부품들만 사용량으로 빠져나가야합니다.

     

    * 입고관리에서 자재가 같더라도 로트 번호가 다르므로 재고가 떨어지면 새로운 로트번호를 부여해 다시 나가야합니다. 그리고 생산품 로트번호에도 달라진 새로운 로트번호로 추적이 가능해야 합니다.

     

    * 생산품 로트번호를 치면 작업지시서의 거래처명, 규격, 방향, 수량, 로트번호와 입고관리에 들어간 자료들이 추적가능해야합니다.

     

    * 간혹 불량이 나거나, 분실 등으로 인해 재고수량이 맞지 않을 때 맞출 수 있도록 버튼이나 수량입략 칸이 있으면 좋겠습니다.

     

     

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