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생산일지, 원료수불, 재고 통합관리 프로그램(연별/월별/일별 입출고조회) ver 2.3 업무자동화 > 자재·생산 | 조회 15,023구성 : 원재료관리, 반제품관리, 제품관리, 배합정보, 입출고등록, 생산일지, 원료수불대장, 제품거래내역서, 제품재고현황, 원료수불대장(변동), 원료수불대장(전체), 일별입출고내역, 월별입출고내역, 연별입출고내역 배합정보는 제품에 대한 원재료별 배합비율을 입력하여 관리합니다. 배합정보에 대한 제조방법을 상세 기록 할 수 있습니다. 배합정보를 반영한 생산, 원료수불 및 제품재고 자동관리 프로그램입니다. 원료의 입고출고, 제품의 생산판매에서 기록되는 데이터로 원료수불내역과 제품거래내역, 재품재고현황을 자동으로 관리할 수 있습니다. 또한 생산된 제품에 대한 거래내역과 재고현황도 자동으로 관리할 수 있습니다. 원료, 반제품, 제품에 대한 데이터와 그에 대한 배합정보을 입력하면 저장된 데이터를 바탕으로 생산일지와 원료수불현황을 간편하게 관리할 수 있습니다. (식약처 서류증빙용 프로그램)
표준엑셀 검색결과 145건
맞춤제작 전문가 답변 검색결과 451건
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엑셀 제작 문의입니다~안녕하세요.^^
우선, 보상서비스와 일반서비스를 출력해서 직접 작성하는 형태로만 하실 경우
즉, 일일업무보고 처럼 출력하실 필요가 없다고 할 경우
1. 최초잔액 : 현금, 통장(1~9)에 대해 최초잔액을 입력합니다.
2. 입/출금입력 : 일자, 결제구분(현금,통장1~9,카드), 서비스구분(일반/보상), 사용처(고객명), 내용, 입금액, 출금액을 차례대로 입력합니다.
3. 현금시제현황표 : 조회할 기간을 입력 후 추출하면 현금시제현황표 양식으로 추출됩니다.
4. 일일업무보고 : 보내주신 양식에 맞춰 원하시는 날짜를 선택 후 추출하면 계좌(통장), 현금, 서비스현황으로 추출됩니다.
5. 지출입력 : 매입/매출 이외에 경비(월급,식비,교통비,기타...)에 대해 현금/통장/카드로 구분하여 입력합니다.
6. 일별현황 : 연도/월을 선택하면 1일~말일까지의 현금/통장(1~9합계)/카드에 대한 입출금이 표시되어 일별잔액 확인이 가능합니다.
*매입/매출과 경비를 모두 포함하여 계산됩니다. 카드매출/카드지출로 구분됩니다.
7. 월별현황 : 연도는 선택하면 1월~12월까지의 현금/통장/카드로 구분되어 추출됩니다. 하단에 월별 매출그래프가 표시됩니다.
8. 연간현황 : 기준연도는 선택하면 최근 10년간 현금/통장/카드 매입매출/지출에 대해 계산되고 매출그래프가 표시됩니다.
위에 먼저 답변드린대로 일반서비스/보상서비스신청은 출력된 양식에 직접 입력하여 사용하시고,
거래내역만 별도로 엑셀 파일에 입력을 하시면 일일업무보고서와 일별/월별/연간현황에 자동추출되어 표시되는 방식입니다.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------일반서비스신청서: 내용/품명에 입력시 일일업무보고에
그대로 내용입력. 일일업무보고에 있는 계좌/현금/카드를 넣고
체크해서 입력하면 자동으로 일일업무보고서에 계/현/카로
구분지어 저장 @여기서 세분화되어 오토바이판매/악세사리/수리
등으로 구분지어 현금은 현금시제현황표로 계좌는 총액관리표를
만들어 구분해서 저장
일일 업무 보고: 하루총매출 총액 등 계좌 현금시제 카드까지
수식어를넣어 저장될수있게
보상서비스 신청서: 저장만 해두고 보험금이 들어올때 매출에
입력할수 있게함
현금시제 현황표: 일반서비스신청서에서 현금체크하고 입력하면
자동으로 현금시제 현황표에 거래내용과함께 계산되어 입력되게함
별도로 기타비용 매입지출등 같이 만들어 이거또한 계/현/카로
구분지어 현금을체크해서 지출할경우 현금시제현황표에 입력되고
일일업무보고가아닌 총매입지출 (기타비용) 총매출표를 만들어
전부 수식어를 넣어 입력되게한다
마지막 일일업무보고와 월업무보고 년업무보고 표에
매출표와 매입지출 기타비용(월급 식대 주유등) 모든것을 한눈
으로 볼수있는(손익분기점까지) 만든다
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생산 관리 프로그램 문의 드립니다.
안녕하세요.
생산 관리 프로그램 문의 드립니다.
저희 공정 과정이 (블랭킹, 탭, 버제거, 1차밴딩, 2차밴딩, 바렐, 세척,포장,납품)
이런 공정으로 진행 됩니다.
제품별로 저 공정을 다 거치지 않고 (ex 블랭킹->1차밴딩->세척->포장->납품)진행되는 제품들도 있습니다.
일단 치수에 맞는 코일 자재가 들어오면 자동으로 1코일당 몇개의 수량을 생산 할 수 있는지 계산이 되어 나와야 하구요.
(계산에 필요한 치수와 비중은 저희가 입력하면서 쓸 수 있게 해주셧으면 합니다.[가로,세로,폭,비중])
예를들어, 코일이 한개 들어와서 5000개 정도의 수량을 생산 할 수 있을 것으로 계산되었는데
블랭킹 공정 까지 2000개를 작업 했다고 기록하면 남은 코일자재 수량도 3000개로 깍이고,
탭을 1000개 작업 했다고 기록하면 블랭킹 수량에서 자동으로 1000개가 감소하여 2000개만 남는 식으로
순차적으로 재고가 깍여 나가서 마지막에는 납품한 수량을 기록하게 되면 재고가 털리는 방식으로
프로그램이 재작 되었으면 합니다.
더불어 중간중간 재고가 늘어나는 만큼 + 시킬 수 있어야 하구요.
그리고 이 프로그램을 3사람 정도가 기록하고 관리 할 것이기에 기록한 사람의 이름과 날짜, 어떤수량을 변경했는지가저장되어있어서 재고가 안맞을 경우 언제든 확인 가능하도록 하고 싶습니다.
기록하는 사람이 따로 재고수량 계산을 할 필요 없이, 각 공정에서 몇개 작업 하였는지만 써 넣으면 나머지 재고들이 자동으로
+,- 되었으면 좋겠습니다.
[ex) 2차밴딩 작업을 1000개 하면 1차밴딩에서만 1000개가 - 되고 나머지 뒤에 버제거,탭,블랭킹,코일재고는 변동이 없습니다.]
생각나는데로 적어보았습니다. 첨부한 파일은 이전에 간단하게 작성하던거라 참고만 하시면 될것 같습니다.
이해가 잘 안되시거나 추가 설명이 필요한 부분이 있다면 오프라인으로 방문하여 설명 드리겠습니다.
가능한지 여부와 견적 부탁드립니다. 수고하세요.
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2016.12.21 유선상담 내용입니다.
- 오프라인 컨설팅은 진행하지 않습니다.- 입고된 코일은 종류별로 제품이 1~3개까지 파생될 수 있다고 하셨습니다.- 공유기능, 로그인 기능 필요없다고 하셨습니다.- 입력시 상위공정품목 재고수량 산출되도록 합니다.ㄴ 위 상황에서 제품별로 공정과정을 등록하도록 합니다.- 공정별 생산수량 기록시에 작성자를 기록합니다.