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BOM(부품 소요량) 자동 계산 및 원자재 주문 예측
1.업종 : 생산관리
2.예산 : 600
3.제작 요청사항
# 현재 업무 흐름 및 기존 방식
- 생산 계획을 수립할 때 각 제품에 필요한 부품(BOM, Bill of Materials)을 수동으로 계산
- 원자재 발주 시 기존 재고 및 소요량을 고려하여 엑셀로 정리 후 직접 주문 진행
- 생산량이 변동될 경우, 부품 소요량을 다시 수작업으로 계산해야 하며, 계산 오류 발생 가능
- 원자재 부족으로 생산 일정이 차질을 빚거나, 과다 발주로 불필요한 재고 비용 발생
- 부품별 리드타임(납기 기간)이 다르기 때문에 주문 타이밍을 맞추기 어려움
# 자동화하고 싶은 업무
- 제품별 BOM을 자동으로 정리하여 부품 소요량 계산
- 생산량을 입력하면 자동으로 필요한 원자재 및 부품 수량 계산
- 현재 재고와 비교하여 부족한 원자재만 자동 주문 추천
- 부품별 리드타임을 고려한 주문 일정 최적화
- 주문 이력 및 소요량 데이터 분석을 통해 미래 원자재 수요 예측
- 공급업체별 가격 및 리드타임을 고려한 최적 발주 계획 자동 생성
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아일랜드 .....
Q1: 같은 제품이더라도 회사가 다르거나 유통기간이 다를 경우
각각의 제품에 따라 재고를 잡아줘야 하며,
Q2: 첨부하신 파일의 가격리스트 처럼
제품별 공수업체의 가격 업데이트는
자동계산이 어려운 부분입니다.A1: 예를들어 신라면을 상품등록을 하고 다른 공급업체에서 받은 신라면을 상품등록을 할때 신라면1 ,신라면2 .
이런식을로 하면 될꺼 같습니다.
A2: 가격리스트 처럼 제품별 공수업체의 가격 업데이트는 자동으로 할수 없는것은 알고 있었습니다 그러므로 수동으로 넣을 계획이였습니다
제가 보여드리고 싶었던 포인트는 제가 만약에 출고란에 코리아나라는 회사를 클릭을 하면 코리아나에 대한 제가 보내드렸던 모든 가격 리스들이 창에 뜨고 출고할 물품의 계수를 적으면 자동적으로 그 갯수가 재고 란에서 빠지고 그다음 인쇄를 누루면 제가 인보이스를 발행되는 것입니다.
가격들은 저희가 수동으로 넣는것이 더욱 바람직한거 같습니다..이유인즉슨 회사 마다 가격이 다름고 그또한 많은 이유가 있습니다
부탁좀 드리겠습니다.
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