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'월별재고'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 1,315건

  • [이벤트 신청]

     

    1.업종 : 도매 및 소매업, 식료품 제조업
     

    2.예산 : 협의 후 결정
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식

    저희는 밀키트를 만드는 유통회사입니다. 

    업무 방식 : 원재료 입고 -> 제품생산-> 제품판매 

    원재료를 거래처로부터 입고해 제품을 생산하고, 제품을 납품처로 판매합니다.
    제품은 배합정보에 따라 원재료를 배합하여 생산합니다.


    기존에는 생산일지, 원료수불부, 제품거래일지, 자가품질검사성적서, 소비자불만사례대장을 작성을 하고 있지 않았는데 신규로 작성을 해야할 일이 생겨 이렇게 신청하게 되었습니다.

    제가 원하는 정보가 많아 엑셀로 만들기는 어려울 것 같아 전문가님들의 요청을 받고 싶어서 이렇게 요청드립니다. 확인해보시고 꼭 연락 부탁드릴꼐요.


     

    2)자동화하고 싶은 업무
    * 생산일지/원료수불장/제품거래일지/소비자불만사례대장 시트가 따로 있었으면 좋겠음.
    * 생산일지/원재료재고/제품재고/원료수불장이 자동합산되면 좋겠음.
    * 원재료 및 제품재고를 입출고 하였을 때 자동으로 재고파악이 되면 좋겠음.

    * 원재료 및 제품재고 입출고내역을 입력하면 거래명세서가 자동입력되면 좋겠음.

    * 생산일지를 입력하면 자동으로 월단위 및 년단위 재고파악도 되면 좋겠음.

    * 제품과 거래처(사업자등록번호, 이메일등의 정보)를 등록하여 거래처에 제품을 출고하였을 때 어떤 거래처에 어떤 제품이 출고되었는 지 합산하여서 볼 수 있었으면 좋겠으며, 월단위 년단위로 거래처마다 출고된 제품의 합산을 볼 수 있었으면 좋겠음.

  • 소스공장 서류를 자동화 하고싶습니다.

     

    1.업종 : 소스제조공장
     

    2.예산 : 이런거 처음해봐서 얼마나 예산이 필요한지 잘 모릅니다.
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
    1. 발주를 받음.

    2. 발주받은것들을 정리해서 전주 목금중에... 다음주 일주일 생산일정을 잡음.

    3. 생산일정이 잡히면 재료가 다 되는지 확인함.

    4. 재료 확인후 없는것들은 발주함.

    5. 월요일부터 생산에 들어감.

    6. 600키로를 생산에 투입하면 로스빠지고 평균 550키로 정도가 생산되어나옴.

    7. 550키로 나온제품을 생산입고 전산에 잡음.

    8. 다른것들은 생산함. 반복....

     

    - 하루평균 600키로를 5~8번 정도 생산함.

    - 로스는 2%에서 15%까지 다양하게 로스가 남.

    - 소스가 약 300가지를 생산중임.

    - 소스종류가 많은 만큼 너무 많은 재료들과 부재료가 있음. 

    - 기존에는 경영박사 라는 epr프로그램으로 하고는 있는데 원래는 저희가 유통위주고 제조가 작은 부분을 차지해서 조금 불편해도 경영박사에서 안되는건 수기로 작성하고 넘기고 했는데.. 3년 전부터 제조가 유통을 앞질렀고, 현재는 유통회사라기 보다는 누가봐도 소스제조 전문회사가 되었기에 서류적인 부분이 크게 대두되어 필요하게 됨.

     

     

    2)자동화하고 싶은 업무

    * 생산지시서 혹은 생산일정을 입력하면 모자란 재료와 모자란양이 나왔으면 좋겠음.

    * 생산지시서를 입력하면 공장에 줄수있는 일별 생산지시서가 출력되수있도록 양식이 정리되어 나왔으면 좋겠음.

    * 원료수불장이 재료별로 월별로 일별로 주별로 각각 나왔으면 좋겠음.

    * 생산일지를 작성하면 자동으로 월단위 재고파악도 되면 좋겠음.

    * 재고파악이 실제 재고와 다를때 수정할수가 있으면 좋겠음.

    * 소스를 만드는 공장이다보니 반품도 있고, 폐기도 있음 반품과 폐기 그리고 증정이 구분되어 처리가 되고, 그게 재고에 잡혔으면 좋겠습니다.

    * 로스가 정확하게 표시되고.. 재품별 로스현황 일별 로스양 월별 로스양등이 나와서 로스관리를 할수있었으면 좋겠습니다. 그리고 로스에 따라 재료는 소진되고, 부재료는 생산된 수만큼 소진되니 그것도 표시가 되면 좋겠습니다.

    * 저희가 사로가 1사로 2사로 3사로 4사로가 있는데.. 생산을 어떤사로에서 했는지도 알수있었으면 좋겠습니다.

    * 재료 별로 입고시 입고마다 재료가 롯트단위로 관리되고, 유통기한도 있고, 제조일도 있는데 그걸 넣으면 자동으로 유통기한 정리가 되고, 유통기한 임박 재료들이나 유통기한 임박 제품들이 있으면 자동으로 알려주고... 재료는 유통기한 짧은것부터 먼저 소진되는방식으로 자동으로 소진되면 좋을듯합니다.

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