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'차량수리'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 156건

  • [지원 이벤트신청]제조업 자동 원자재수불부 제작 지원 이벤트신청합니다.

     

    1.업종 : 제조업
     

    2.예산 : 100만원 내외
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식

    자동차 에어필터를 제조하는 회사 입니다.

     

    필터의 원단이 입고되고, 사출몰드가되는 플라스틱원료가 입고되고, 고무패킹이나 부자재가 입고가되면 사출성형기를 통해 완제품이 나옵니다.

     

    품목이 조금일때는 제품 재고관리가 그리 어렵지 않았지만

    신차가 생길때마다 필터도 바뀌고 새로운 차량이 계속 쏟아져 나와 재고 관리가 어렵습니다.

     

    현재는 자재 입고만 파악하고 제품 출고만 파악하게되어 제품 1개가 나오면 원자재 얼마가 사용되고 하는지 파악이 되지 않고 있습니다.

     

    하여 자재발주는 실제로 자재창고에 가서 실사를 하고 발주를 하며 제품재고 창고에서 실 재고를 보고 출고를 합니다.

     

    * 제품이 백여개가 넘고 백여개의 제품에 각 원재료가 수백개가 있습니다.


     

    2)자동화하고 싶은 업무

    * 사출기에서 최종 생산된 제품 1개에 각 원자재가 얼마나 사용됐는지 알고싶습니다.

    남은양과 발주시점을 확인할 수 있으면 좋겠습니다.

     

    * 각 원자재들의 입고를 입력할 수 있고, 제품 1개당 각 원자재들이 몇개 혹은 몇그람 사용되는지 링크되어 저절로 재고 관리가 됐으면 좋겠습니다.

     

    * 생산일지 입력 만으로 제품생산에 따른 원자재 재고확인이 가능 하면 좋겠습니다.

     

    * 일자별로 어떤 제품들을 출고했는지 출고 입력하면 제품재고도 확인할 수 있었으면 좋겠습니다.

     

    * 또한 현 재고등 링크되어진 재고 외에 이미 제작되어진 제품 또는 반품등의 재고를 입력 할 수 있었으면 좋겠습니다.(실 재고 파악시 제품이 1개 늘어남에 따라 원자재가 따라서 없어지지 않도록)

     

    * 각 원재료 제품의 분실 파손 불량 등 실재고와 수량차이를 입력하여 현시점 원재료 재고과 제품재고를 확인할 수 있으면 좋겠습니다.

     

    * 현재 사용중인 관리생산일지를 활용 부탁드립니다.

     

    견적가와 제작비용지원가능여부 확인부탁드립니다. 

  • 최종요청이길 희망합니다.

     

    1.업종 : 식품제조업
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식

       원재료입고 -> 손질 -> 반제품생산 -> 제품생산 -> 제품판매 순이며,

       여러차례 협의해 왔으므로 자세한 설명은 생략합니다. 
     

    2)자동화하고 싶은 업무
     

    *  원재료입고시 포장pac단위로 수량을 입력하고, 단가는 pac단위 단가를 입력하면,

       입고량(중량), 금액이 계산되어 수불에 사용할 수 있도록 해주시면 좋겠음. 
    *  손질과정에서 원재료의 무게 및 성질이 변화하며, 변화하는 비율이 일정비율이 아님.

       원재료의 배합비율에 따른 무게변경을 구현할 수 있는 logic이 필요함. 
    *  가장 논의가 많았던 제품생산부분에 대하여 최종안으로 제안을 드립니다.

     

        (1) "사고"등 특별한 상황에 의한 재료손실을 입력할 수 있는 logic 필요. 

        (2)  원자재 사용량 수기로 입력 후 확인하도록 함. 

     

          배합비율이 필요하고 일반적으로 사용하지만, 경우에 따라서 실제로 사용하는 재료의 양이

         배합비율과 상이할 수 있으므로, 생산과정에서 발생하는 모든 재료사용량이 

          일단 최초에는 입력된 배합비율에 따라 나타나지만, 각 재료마다 사용량을 수정하여 입력한 후 

       최종확인입력을 하는 방식으로 logic을 구현해 주십시오.  

     

        배합비율과 다른 재료사용량 발생이 loss, 입고된 재료의 특성, 발주량 등 

       여러가지 요인이 있을 수 있으나 그 부분은 작성된 생산일지등을 검토하여 판단하도록 하고, 

        기본적인 logic은 최초에는 배합비를 참고로 사용량이 표시되지만, 실제 생산자가 모든 재료의 

        생산량을 수기로 수정, 입력하도록 하는 방식을 적용하여 주십시오. 

        

       

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