맞춤제작 전문가 답변 검색결과 2,016건
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장비 고장률 예측 분석 시스템
1.업종 :
2.예산 :
3.제작 요청사항
현재 업무 흐름 및 기존 방식
- 장비의 고장 이력을 수동으로 기록하고, 이를 바탕으로 고장이 발생한 시점을 추적
- 고장 발생 빈도나 특정 장비의 고장 패턴을 분석하기 어려움
- 장비의 수명이나 부품 교체 시기를 예측하는데 한계가 있어, 불필요한 수리 비용이 발생하거나 갑작스러운 고장이 일어날 수 있음
- 유지보수 계획이 주기적으로 세워지나, 예측이 불완전하여 자주 수리가 필요함
자동화하고 싶은 업무
- 장비의 고장 이력을 바탕으로 고장 발생 패턴을 자동으로 분석
- 고장이 발생할 가능성이 높은 장비를 예측하고, 고장 예측 시점을 자동으로 계산
- 장비별 고장률을 기반으로 예방적 유지보수 계획을 자동 수립
- 고장 발생 확률이 높은 부품을 추출하고, 교체 시점을 예측하여 미리 준비하도록 알림
- 월별 또는 분기별 고장 예측 및 예방 유지보수 계획을 자동으로 보고서로 정리
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상품 리뷰 기반 품질 개선 포인트 자동 추출
1.업종 :
2.예산 :
3.제작 요청사항
현재 업무 흐름 및 기존 방식
- 고객의 상품 리뷰는 별도로 수집되고, 이를 수동으로 분석하여 품질 개선 포인트를 도출
- 리뷰 분석에 시간과 노력이 많이 소요되며, 특정 문제에 대한 개선 사항을 놓칠 수 있음
- 리뷰 내용이 많아지면 수동 분석으로는 품질 개선 방향을 파악하는 데 한계가 있음
- 품질 개선을 위한 분석은 종종 주관적이며, 일관성 있게 진행되지 않음
자동화하고 싶은 업무
- 고객 리뷰를 자동으로 분석하여 품질 개선 포인트를 추출
- 부정적인 리뷰에서 공통된 문제점을 자동으로 도출
- 각 리뷰의 주요 키워드를 분석하여 품질 개선 방향 제시
- 고객 리뷰를 카테고리별로 분류하여 특정 품질 문제를 빠르게 파악
- 자동 분석 결과를 대시보드 형태로 시각화하여 품질 개선에 필요한 정보를 제공