1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 장비의 고장 이력을 수동으로 기록하고, 이를 바탕으로 고장이 발생한 시점을 추적  

- 고장 발생 빈도나 특정 장비의 고장 패턴을 분석하기 어려움  

- 장비의 수명이나 부품 교체 시기를 예측하는데 한계가 있어, 불필요한 수리 비용이 발생하거나 갑작스러운 고장이 일어날 수 있음  

- 유지보수 계획이 주기적으로 세워지나, 예측이 불완전하여 자주 수리가 필요함  

자동화하고 싶은 업무  

- 장비의 고장 이력을 바탕으로 고장 발생 패턴을 자동으로 분석  

- 고장이 발생할 가능성이 높은 장비를 예측하고, 고장 예측 시점을 자동으로 계산  

- 장비별 고장률을 기반으로 예방적 유지보수 계획을 자동 수립  

- 고장 발생 확률이 높은 부품을 추출하고, 교체 시점을 예측하여 미리 준비하도록 알림  

- 월별 또는 분기별 고장 예측 및 예방 유지보수 계획을 자동으로 보고서로 정리  

제과제빵 업체입니다.

(5275) 생산 및 원료수불 자동관리 프로그램 ver 4.1.6 을 사용중에 있습니다.

현재 많은 부분에 있어 만족하면서 사용중에 있는데 저희와 맞지 않는 부분이 있어서 연락드립니다.

불편사항)

제품생산시트에서 추가가 생산량으로 밖에 되질 않고 있는데 저희 업체특성상 반죽량으로 모든 공정을 관리하고 있습니다.

또한 반죽 상태에 따라 매번 완제품 생산량을 입력하게 되면 매번 사용한 원료량이 맞질 않고 있습니다.

개선사항)

생산을 추가할때 생산량이 아닌 반죽량으로 변경해 주시고 반죽량으로 원료수불부가 나오고 생산량은 저희가 따로 입력을 하는 형태이면 좋겠습니다.

시트에 원료수불대장(제품별)이 있는데 이부분은 반죽량에서 저희가 따로 입력한 생산량을 나눈 값으로 원료수불부가 나오면 좋겠습니다.

재고현황시트에는 저희가 입력한 생산량이 나오면 좋겠습니다.