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'자재소요량 계산'검색에 대한 결과입니다.

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  • 부품 관리 자동화 견적 요청

     

    1.업종 : 항공정비
     

    2.예산 : 150만원
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식

    1~4번 파일의 중복되는 부품 정보 입력.
     

    2)자동화하고 싶은 업무
    * 1,2,3,4번 파일의 중복되는 부품 정보 입력 업무의 자동화
     - (1)PO발행현황 -> (2)자재수입현황 : 중복되는 부품 정보 자동 기입

     - (2)자재수입현황 -> (3)자재보유현황 : 수입된 자재의 정보가 자재보유현황에 자동 기입

       * 자재보유현황의 경우 7개의 항공기 기종에 대한 분류 필요.(AS350, B214, BK117, 369D, EC135, 공통, 장비)

     - (3)자재보유현황 -> (4)자재불출현황 : 부품 불출시에 부품 정보 및 개수가 자재불출현황에 자동 기입.

     - (3)자재보유현황에 있는 부품 수량 및 가격 자동 계산(기종별)

     - (4)자재불출현황에 있는 부품 수량 및 가격 자동 계산(월별, 기종별)



     

  • 자재통합관리 프로그램 제작 요청드립니다.

    1. 업종: 자동차 부품 제조업 

    2. 예산: ???
    3. 제작요청사항

      자동차 부품을 제조하는 현대기아의 2차 업체 입니다.

      공정은

      원자재 입고→생산→출고 입니다.

      생산에 세부적으로 2공정은 있으나 세부까지는 관리가 안되어 2공정에 모두 완료된 생산으로 하나로 보겠습니다.

     

    4.기존업무방식

       원자재 입고하면

       총 5,000중량의 원자재가 5매가 입고되면

       로트1-1,000: 재고있음

       로트2-1,000: 사내에서 생산(재고없음)

       로트3-1,000: 재고있음

       로트4-1,000: 외주 출고(재고없음)

       로트5-1,000: 재고있음

    이매수가 각각 로트를 자체적으로 정한 후 어느 로트가 사용이 되었고

    현재 사내에 어느 로트의 중량이 남아있는지 확인을 했습니다.

     

    그다음 원자재를 가지고 제품 생산을 하게 되는데

    사내(우리회사)에서 생산을 하는 것도 있고

    사내에서 생산하던것을 외주(외부다른업체)로 이관되어 생산되서 입고가 됩니다.

     

    외주에서 생산되어 입고되는 제품재고들을 예민하게 보고 있는데요

    간혹 외주에서 원자재를 가져갈때 출고전표를 안끓고 그냥 가져가서 마감시 누락되는경우가 많이 발생됬어서

    항상 역추적을 했습니다..

    외주에서 제품을 입고된만큼을 중량 환산해서 출고된 원자재 중량이랑 비교하는것이죠...

    그러다보니 계산해보는데 시간이 많이 걸립니다...잘안되기도 하구요..

    심지어 외주가 아닌 사내에서 생산하는것의 원자재가 없어지면 추적이 안됩니다.

    그리고 제품이 고객사로 출하되고 고객사 재고도 확인을 해야 하는 이유가..

    고객사에 10,000개를 판매를 해도 전부 마감해서 결재 해주지 않습니다.

    고객사의 이달 생산실적이 8,000개 실적이면 10,000개를 납품을 했어도 8,000개만 마감이되고

    나머지 2,000개는 다음달로 이월처리 됩니다.

    그러다보니 수량을 계산해서 월말에 고객사 보유 재고와 일치 해야 하는데

    이렇게까지 해본적이 없습니다.

    그래서 항상 고객사 실적만 알고 마감처리를 하는데...

    이월되는 2,000개가 사라지는 경우가 분명 있을겁니다.

    여기까지 모두 확인이 되었습니다...

    제품재고는 기본이고...원자재가 입고되어서 들어온 중량만큼의 제품이 만들어지고 출고가 되고

    재고가 맞는지를 모두 확인이 하고 싶습니다.

     

    우선 제가 파일을 첨부드릴테니 확인부탁드립니다..

     

     

     

       

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  • 식품제조업자를 위한 생산일지 및 원료수불부 자동화 프로그램 _ 자동화 사례 생산일지 및 원료수불부 자동화 프로그램 자동화 사례입니다. 생산일지 및 원료수불부 자동화 프로그램은 생산일지와 원료수불장, 제품별 재고현황, 원료입출고 각 영역이 서로 연동되어, 원료관리에 필요한 현황을 자동으로 계산하고 관리할 수 있는 프로그램입니다. 판매점,제품,제품별 원료량을 직접입력하여 입력된 리스트로 생산일지와 원료수불부를 간편하게 확인 및 출력가능하며, 제품별 재고량을 자동으로 계산, 재고관련 제품거래내역, 제품거래기록서, 제품별 재고현황 까지 한번에 출력하여 관리 및 서류증빙용으로 편리한 프로그램입니다.

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