1.업종 : 제조업
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

  ① 생산 계획 작성

   - 제품별 판매계획 일정표를 참고하여 주간 생산계획 일정 수립. 생산계획 수립시마다 테트리스 

     해야함

   - 제품 생산 일정대로 원부자재 사용수량 및 발주수량 자동계산 참조하여 발주예정일 수립
   - 제품 생산에 필요한 원부자재중 탱크로리로 입고하여 탱크에 투입하는 원료가 있는데, 투입할

     때마다 원료 함량이 변화되고 이를 사용하는 시간이 정해져 있지 않아 사용시마다 함량계산을

     해야함

  ② 물류 업무 자동화

   - 제품 생산 후 물류에 제품이 입고 되는데 제품 수량 및 정상제품인지 타 부서에서 알수있는 

     방법이 없음

2)자동화하고 싶은 업무
   - 생산계획

    ① 생산계획과 원료 함량과 생산계획을 연동하여 탱크로리 → 탱크 시간과 탱크 → 반응기 시간에 

       맞추어 사용할 수 있는 원료 확인 할 수 있도록.

    ② 원부자재 발주 예정일 자동계산 

    ③ 생산계획 일정을 나열하면 주단위로 생산계획 자동 입력

  - 물류 자동화

방문하셔서 확인 부탁드립니다.

1.업종 : 인쇄 제조업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

  저희는 인쇄를 하는 업체입니다.

  생산오더 번호 발주-->자재입고-->제품생산

  제품에 따라 원부자재와 자재의 규격이 전부 다릅니다.

  저희는 맞춤제작을 고객에 의뢰에 맞추어서 제작을 진행합니다. 

2)자동화하고 싶은 업무
* 외부업체 발주시에 출고증 작성 부분 (많은 외주 업체가 있음)
* 재고 현황에대한 관리 언제 입고가되고 언제 출고가 되고 현 재고는 얼마나 남았고 실시간 파악

* 몇일간 재고가 사용되지 않았다면 사용되지 않았던 부분도 파악(몇일째 물동량 이동이 없는지 부분)

* 자재의 경우 788*1091 사이즈를 전지로 계산하고 파악하여 계산하지만 현장에는 788*545부분으로

   반으로 다시 정리하여 전달을 함. (2배용량으로 계산)
* 해당부분에 대한 보고서 작성 부분(기간을 설정 하여 토탈 사용량을 볼수 있도록 (1일,1주,1월)

* 언제 어떤 오더번호에 의하여 제품이 사용되었는지 여부 자동정리

* 각 업체별 취급 품목에대한 정리 및 연락처 정보 (사진등 추가 정리)

* 용지에 대한 단가표 테이블 구성

* 원부자재,부자재의 관리 부분

* 외부에 나간 판재에 대한 내역 자동 정리 출고량만 (입력 처리)오더번호 포함

* 일부 롤지의 경우 실제 발주 재고와 입고 재고가 다름 (로트번호에 따라 차이가있음) 해당부분 실입고

   수량을 입력 처리하여 처리 할수가 있도록 (더 입고된 부분은 재고로 사용하는지 손실처리여부 설정)

*용지의 월별 사용량(보고서) 그래프 포함

*용지별 안전재고 설정으로 안전 재고 항목이하로 내려 갈시에 색상으로 재고에서 표기 부분