1.업종 : 생산관리
 

2.예산 : 600
 

3.제작 요청사항
 

# 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 생산 계획을 수립할 때 각 제품에 필요한 부품(BOM, Bill of Materials)을 수동으로 계산  

- 원자재 발주 시 기존 재고 및 소요량을 고려하여 엑셀로 정리 후 직접 주문 진행  

- 생산량이 변동될 경우, 부품 소요량을 다시 수작업으로 계산해야 하며, 계산 오류 발생 가능  

- 원자재 부족으로 생산 일정이 차질을 빚거나, 과다 발주로 불필요한 재고 비용 발생  

- 부품별 리드타임(납기 기간)이 다르기 때문에 주문 타이밍을 맞추기 어려움  

# 자동화하고 싶은 업무  

- 제품별 BOM을 자동으로 정리하여 부품 소요량 계산  

- 생산량을 입력하면 자동으로 필요한 원자재 및 부품 수량 계산  

- 현재 재고와 비교하여 부족한 원자재만 자동 주문 추천  

- 부품별 리드타임을 고려한 주문 일정 최적화  

- 주문 이력 및 소요량 데이터 분석을 통해 미래 원자재 수요 예측  

- 공급업체별 가격 및 리드타임을 고려한 최적 발주 계획 자동 생성  

프로그램은 프로그램에서 바로 엑셀로 옮겼을때 파일입니다

그걸 수정해서 부분합으로 일계표만들어서 쓰고있구요

그냥 2월 파일은 제가 프로그램에서 엑셀로 옮긴걸 다시수정해서

수주에 넣어드리면 생산관리하시는분이 수식이걸려있어서

각 호기 기계마다 생산품목입력해서

작업을하고 다되면 현장에서 식별표를 뽑아갑니다

이게 작업지시랑 저희가 하루생산량 계산할때도쓰고있습니다

그럼 프로그램에서 거래명세서를 뽑아서 물건이 나간건지 안나간건지

확인하고있구요 거래명세서 뽑았으면 나간거 안뽑으면 안나간거 이렇게요

거래명세서 뽑은것만 따로 프로그램에서 뽑아서 2월전체내역에 붙여넣기해서

월말마감 및 거래처별 상황 등등을 확인하고있습니다 

만약에 거래처에서 발주한것중 수정할것이 있으면 저희는

프로그램에서 삭제후다시입력하고 다시 엑셀로 변환해서 수정하고

매번 이렇게 작업을하고있어서 10분걸릴일도 1시간은 기본입니다

더 디테일하게 설명 못드려서 죄송합니다

궁금하신거 있으시면 언제든지 통화가능합니다! 감사합니다