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'목표 대비 손익'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 216건

  • [지원 이벤트신청]

     

    1.업종 : 자동차부품생산(플라스틱사출)
     

    2.예산 : - (이벤트 당첨이 아니면 예산확보는 어려울것 같습니다.)
     

    3.제작 요청사항
       안녕하세요.

      저희는 자동차부품중 도어 손잡이 관련 제품을 생산하는 업체입니다.

       저희 업체는 원청업체로부터 제품을 수주받고, 건물 1동을 임대 받아 10인이하 소규모로 운영되

     고 있고, 유압사출기로 제품을 생산하여 납품을 하고 있습니다.

      

      제가 파일을 개선해 보려 했으나 일일실적과 주간계획간의 비교 분석파일 제작에 어려움이 발생해  

     검색중 이번 이벤트를 보고 신청하게 되었습니다. 

     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
      업무는 원재료, 원자재(기본 베이스제품안에 균형추가 들어갑니다) 입고 → 제품생산 

      → 제품 납품(조립라인2개, 부업집1개로, 3곳으로 납품) 입니다.

      원재료 및 자재를 거래처로부터 입고해 제품을 생산하고, 제품을 납품처로 납품합니다.

     

     기존 업무방식을 설명드리겠습니다.

    금요일에 주간생산계획이 나오면 생산계획에 맞게 제품을 생산해서 납품하는 기본 구조입니다.

     

     사장님이 계획을 확인후 오더를 주시면 그에 맞게 금형을 장비에 올려서 생산을 하고 있습니다. 

    한정된 장비와 인원으로 제품을 생산하는대 계획을 담당하시는 사장님이 바쁘시다 보니 납품에 차질이 생겨서 생산계획 대비 실적이 70~80대에 머무는 일이 빈번하게 발생하고 있습니다.

     

     기존에는 사장님이 실적을 엑셀파일에 입력하고, 계획과 재고를 확인해서 생산 오더를 주십니다.

    하지만 실적은 입력하고 있지만 계획대비 몇개나 제품이 부족한지 파악이 안되고, 조립과정중에

    발생한 불량으로 대체품이 얼마나 필요한지가 확인이 안되고 있습니다.

     

     왜냐하면 제품이 한손에 들어올 정도로 작아서 계획에 딱 맞게 제품을 생산하고 납품하는게 아니라

    (수동생산 제품은 150개 또는 200개씩 박스단위 포장, 자동생산 제품은 300개,600개 750개등으로

    포장) 중간중간 급한 물건에 대해서 대충 박스에 담아서 납품되는 경우가 빈번하게 발생하고 있습니다.

     또한 자재과장님이 입출고 되는 제품에 대해서 재대로 기록하고 있지않고 그때그때 부족한 제품만

    조립실, 부업집으로부터 통보받아서 몇개가 필요한지도 확인하지 않은채 00제품이 필요하다고 찍어달라고 요청하시어 제대로 재고관리가 이루어지지 않고 있습니다.

     이 과정에서 특정제품이 과다하게 생산되어 다른 제품에서 수량이 부족해지는 경우가 발생하고, 잦은 금형교체 소요로 하루에 10건 이상 금형을 교체하고 있습니다.

     

     

       

    2)자동화하고 싶은 업무
    * 일일생산(납품)실적 파일이 한눈에 알아볼수 있도록 계선되었으면 좋겟습니다.
    * 주간 계획과 일일생산 실적이 비교되어 과부족분에 대해서 한눈에 파악되면 좋겠습니다. 
    * 앱으로 납품실적 파일을 확인하고 수정할 수 있으면 좋겠습니다.

  • 제품별 생산 비용 자동 분석

     

    1.업종 :
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항

    # 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

    - 제품별 원가를 수작업으로 계산하며, 원재료 비용, 인건비, 운영비 등을 개별적으로 입력  

    - 원가 계산 후 엑셀을 통해 제품별 단가를 산출하고 수익성을 평가  

    - 원가 항목이 여러 개로 나뉘어 있어, 변경이 발생할 경우 전체 데이터를 다시 수정해야 함  

    - 공정별 비용을 고려하지 않아 원가 절감 기회를 분석하기 어려움  

     

    # 자동화하고 싶은 업무  

    1. 제품별 원가 자동 계산  

       - 원재료, 인건비, 운영비 등을 입력하면 제품 단위당 원가 자동 산출  

       - 각 원가 항목별 기여도를 분석하여 주요 비용 요소 파악  

     

    2. 공정별 비용 자동 배분 및 분석  

       - 제조 공정별 원가 분배 기능 추가(예: 원재료 → 조립 → 포장)  

       - 특정 공정에서 발생하는 추가 비용을 자동 반영하여 실시간 원가 업데이트  

     

    3. 변동 원가 및 고정 원가 구분 분석  

       - 원가를 변동 원가(예: 원재료, 인건비)와 고정 원가(예: 임대료, 유지보수)로 구분하여 분석  

       - 변동 원가가 증가할 경우, 자동으로 경고 알림 제공  

     

    4. 손익 분석 및 가격 결정 지원  

       - 원가 대비 판매 가격을 비교하여 제품별 마진율 자동 계산  

       - 수익성이 낮은 제품을 자동 식별하여 가격 조정 추천  

     

    5. 원가 변동 추이 및 최적화 보고서 제공  

       - 월별 원가 변동 그래프 생성 및 비용 절감 포인트 제시  

       - 최적의 원가 절감 방안을 추천하여 경영 의사결정 지원  


  • 맞춤제작하고싶습니다.

    안녕하세요.

     

    수입,지출 (수입대비 인건비퍼센트, 수입대비 재료비퍼센트 등)

    지출(4대보험,공과금등)분리

    통장관리,직원관리등

     

    작은업체인데요. 체계적으로 관리하고싶은데

    시작단계라 뭘 어떻게해야할지 감이 안잡힙니다.

     

    우선 전화로 상담하고싶은데 첨부파일 확인하시고 연락주시면 감사하겠습니다^^

  • 화물운송 프로그램 제작

     

    1.업종 : 화물운송업

    2.예산 : 200만원내
     

    3.제작 요청사항

     기존에 사용하는 양식 참고로 첨부 드립니다.


     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식 

    당사는 제주도에서 내륙으로 화물운송업을 하고 있습니다. 기존 아날로그방식의 수기장부 및 엑셀 작업으로 누락되는 일일배차자료 및 미수금/미지급금 관리의 어려움을 해결하고자 신청드려 봅니다.

    또한 회계프로그램이 없어서 통장관리 및 손익계산서까지 해결되면 금상첨화겠습니다

     

     

     

    2)자동화하고 싶은 업무
    * 화물운송일보 입력 및 배차현황 기사님께 메세지 전송

    * 거래처별 상,하차지(주소외),품목,단가표

    * 월마감,거래명세서,계산서발행, 화물실적신고 등

    * 미수/미지급관리
    * 통장관리 및 손익계산서

  • 코리아교육그룹50개지점광고보고서

     

    1.업종 : 교육서비스업
     

    2.예산 : 미정
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식

    50개 전국 지점 전일 매출/환불/키워드,바이럴,sns광고문의수,광고비/순매출대비 광고비/인력현황 

    *모두 지점별 전년/전월/영업일 비교(증감율,예상즘감율포함) 임원별 담당 그룹 분류 

    안녕하세요 코리아교육 그룹 마케터로 근무하고있는 한기정 과장 입니다.

    위 보고서를 수기로 작성 하다가 메크로를 어설프게 만들었는데 엑셀 용량을 넘어설 정도로 지점이 빨리 생기고 9시반에 출근해서 1시간 안에 써야하는데 불가능 해서 1~2시간 일찍 출근 하고 수정, 추가 요청이 있을 때마다 늦게까지 수정 합니다.

    미치겠네요 올해만 13개 지점이 생겼는데 수식도 다꼬이고 해서 프로그램을 의뢰 합니다.
     

    2)자동화하고 싶은 업무
    *
    *
    *

  • 매출 채널별 성과 분석

     

    1.업종 :
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

     현재 업무 흐름 및 기존 방식  

    - 매출 데이터를 수기로 입력하고 오프라인, 온라인, SNS 등 여러 채널에서 발생한 매출을 일일이 정리  

    - 채널별 성과를 비교하기 위해 데이터를 직접 가공 및 분석  

    - 매출 보고서를 수동으로 생성해야 하며, 시각적 분석이 어려움  


     자동화하고 싶은 업무  

    - 채널별 매출 데이터를 자동 수집 및 통합  

    - 일정 기간 동안의 매출 변화 분석 및 성과 비교  

    - 총매출 대비 각 채널의 기여도 자동 계산  

    - 성과가 저조한 채널을 자동 식별하여 알림 제공  

    - 매출 분석 결과를 자동 보고서 및 그래프로 출력 

  • 동해산업의 생산공정 업무자동화에 대한 문의사항입니다.

    경기도 **공단에서 자동차부품을 생산하고 있는 ****입니다. 

     

     

    우리가 생산하는 한가지 작은 부품의 반 조립된 사진입니다.

    이 제품은 모두 5개의 작은 부품들로 서로 용접되어 구성됩니다.

     

    아래에서 부터

    1.둥근 큰 파이프

    1.사각 파이프

    1.작은 너트

    1.타원형 캡

    1.긴 원형 파이프

     

    *공장 재고의 최소화가 본 문의의 기본 목표입니다.

    *입력작업의 최소화를 기대합니다. 모든 자재의 속성값(약 10가지 정도 씩)을 등록하도록.

    *모바일로 접근하여 확인만이 가능하면 좋겠습니다.

    *입력 권한자 제한기능과 각 입력란의 그 입력자 확인기능

    *각종 데이타 집계 서류화 출력기능

    *이 엑셀이 궁극적으로 MRP ERP로 연결되기를 기대합니다. 귀 사에 그러한 솔루션이 준비되어 있습니까?  기존의 많은 ERP보다 효율적으로 최적화된....

     

    *각 부품을 생산하기 위한 원자재의 량을 산출하여야 합니다. 또한 그 계산식은 아래 사항들과 연동되어야 합니다. 그 변경사유의 이력들도 기록되어야 합니다.

    * 1가지만 없어도 생산이 불가능합니다.

    * 모든 부품은 각기 다른 공장에서 1차 생산되어 우리 공장으로 입고 될 수 있습니다.

    * 모든 부품은 각기 생산에 소요되는 시간이 다릅니다. 외주부품의 경우도 그 생산에 소요되는 절대 시간이 규정되어 생산시간을 예측할 수 있어야 하고 그에 따른 최적의 발주시기를 알 수 있어야 합니다.

    * 각 부품 자체도불량품이 섞여있을 수도 있고 최종 조립과정에서 불량품이 생길 수도 있습니다. 따라서 불량품의 량과 발생원인별로(외주책임, 자체생산공정책임 구분입력) 입력되어야 합니다.

     

    *주 원자재는 얇은철판(2~4mm)이 동그랗게 말려있는 철판코일(폭은 대략 1.2m정도)로 구매하여, 각 부품의 생산을 위한 작은폭(예: 12~30cm정도)으로 다른 회사에 외주로 토막내어 여러 폭이 좁은 코일덩어리로 우리공장에 입고 됩니다. 이 잘라지는 폭은 우리가 지정합니다. 

     

    * 발주처의 절대납기가 수시로 바뀔 수 있습니다. 필요할 경우 그 내용과 이력을 찾아 볼 수 있어야 합니다.

     

    등등

     

    또한 유사업종의 데모를 열어주시기 바랍니다.

    귀 사와 계약이 완료되기 전에 모든 기능요구사항이 정리, 합의 후 문서화 될 수 있도록 지속적인 협의를 기대합니다.

    귀사의 조언과 견적을 주시기 바랍니다.

     

     

     

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    고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는

    비공개로 수정해드렸습니다.

    엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^

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  • 공정별 자재 소모량 및 예상 필요량 자동 계산

     

    1.업종 :
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    현재 생산 공정에서 자재 소모량을 수작업으로 계산하고 있으며, 다음 생산을 위한 필요 자재량을 경험적으로 예측하고 있습니다. 하지만 정확한 데이터 기반이 부족해 재고 과잉 또는 부족 문제가 발생하는 경우가 많습니다. 이를 자동화하여 공정별 자재 소모량을 분석하고, 다음 생산을 위한 최적의 자재량을 자동 계산하는 시스템이 필요합니다.

     

    1. 현재 업무 흐름 및 기존 방식

      • 생산 공정에서 사용된 자재량을 담당자가 수기로 기록
      • 다음 생산을 위해 필요한 자재량을 경험적으로 예측하여 발주
      • 예측이 부정확하면 자재 과잉 보유 또는 부족으로 인한 생산 차질 발생
      • 특정 자재가 예상보다 빠르게 소진되더라도 실시간 확인이 어려움
    2. 자동화하고 싶은 업무

      • 공정별 자재 소모량 자동 기록 및 분석
      • 생산량 목표에 따른 필요 자재량 자동 계산
      • 특정 자재의 재고가 일정 기준 이하로 내려가면 자동 발주 알림
      • 공정별 자재 사용 패턴 분석을 통해 낭비 요소 최소화
      • 기간별 소모량 예측 보고서 자동 생성

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