1.  2. 제작 요청 사항

원료 수불 및 생산일지 자동화 프로그램 문의

1.업종 : 건설자재 제조업

2.예상비용 : 견적에 따름

3. 제작요청사항

1)업무흐름

저희는 건축자재인 E.P.S패널 및 부속자재를 생산하는 업체입니다. 업무는 기존거래처와 

신규 업체의 주문을 받아 생산일정을 잡아 생산하는 방식입니다. 

제품 특성상 길이에 의한 다양한 제품이 생산되는 방식과 일반적인 사이즈를 다량 생산하는 방식으로 이루어져 있습니다.

2)기존업무방식

업체로부터 발주서를 수령하고 수령한 발주서를 개인 컴퓨터에 엑셀파일로 저장해 놓습니다. 

작성된 발주서는 출력하여 생산관리 부서로 이관, 생산관리자가 생산일정을 잡고 생산일보를 엑셀로 작성 배포합니다.

3)자동화하고 싶은 업무

가장 중요한 부분은 개인들간 출력을 통한 정보의 이동을 통합하고 일원화 하고 싶습니다. 

실질적으로 발주서 작성에서 생산일정까지의 부분을 자동화 해보고 싶습니다. 

그것에 더욱 확장한다면 생산일정에서 소요되는 원료의 양과 종류별 생산량의 집계를 자동화 하고 싶습니다. 

아마 글로는 설명이 되지 않는 부분이 많을 것으로 생각되어 예시적인 파일을 첨부해 보도록 하겠습니다.

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 다국어 번역 요청이 들어오면 수작업으로 번역 팀원에게 업무를 배정  

- 번역된 결과물을 수동으로 검토하고 피드백을 전달하는 과정에서 시간이 많이 소요됨  

- 각 언어별 번역 품질과 진행 상황을 실시간으로 추적하기 어려움  

- 다국어 번역 진행 상황에 대한 종합적인 관리가 어려워 프로젝트 완료 시점에 문제가 발생할 수 있음  

자동화하고 싶은 업무  

- 다국어 번역 요청을 자동으로 언어별로 분류하고, 각 팀원에게 자동 배정  

- 번역 완료된 문서에 대해 자동으로 검수 대상을 설정하고, 검수 진행 현황을 자동 추적  

- 번역 품질을 자동으로 평가할 수 있는 시스템 구축 (예: 중복된 단어, 문법 오류 등)  

- 번역 상태와 검수 상황을 실시간으로 대시보드 형식으로 제공하여 전체 진행 상황을 한눈에 파악  

- 번역 완료 후 자동으로 검수 피드백을 기록하고, 필요한 수정 사항을 자동으로 전달  

- 모든 번역 업무의 히스토리와 품질 기록을 자동으로 저장하고 관리  

1. 업종 : 식품제조업 

2. 예산 : 미정

3. 제작요청사항

   -. 부서의 모든 업무를 리스트업해서 품질, 식품안전, 환경, 안전 등의 카테고리로 구분하고

   -. 언제, 누가, 어떤일을 해야하는지 팀원 누구나 조회할 수 있어 누락없이 업무를 진행하고,관리자는 모니터링 가능하고

   -. 업무 결과도 입력할 수 있는 엑셀기반 관리 툴 마련

   * 당사는 전사적으로 SAP이 구축되어 있으나, 이와는 별도로 부서 업무관리용으로 사용하고자하며

      타사를 벤치마킹한 사진을 첨부드립니다.

  보시고, 메일 또는 전화로 연락주세요.  

1.업종 : 전자제품 임가공 (다품종 소량생산) / 장애인표준사업장
 

2.예산 : 지원예산이 가능하면 안내 부탁드립니다.
 

3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식

  저희는 장애인표준사업장이면서 발달장애인들이 85% 근무하고 있는 기업입니다.
  업무내용은 원재료입고 -> 반제품조립 및 검사 -> 반제품 납품입니다.

  각 모델별 보통 2~10가지 부품들을 조립하여 하나의 반제품(완성품)이 됩니다.
  구성원 특성상 장애인근로자들 업무보조 및 업무교육등에 많은 인력이 투입되다보니. 

  자재입고하여 부품들을 조립하여 납품을 하여도 재고파악이 원활하지 않아서

  생산도중 자재가 부족하여 원청사에 청구해서 긴급으로 받아오거나,

  자재가 없으면 휴무등을 할수밖에 없는 구조라 좀 답답합니다.

  ?액셀등으로 정리를 하려고 해도 볼트하나도 관리를 해야 하는상황으로 일일히 체크가

   되지 않아 부득히 이벤트 신청으로 해결하고자 합니다.

  ?

2)자동화하고 싶은 업무
   1) 원재료입고 현황

   2) 생산(조립)시 모델별로 구성된 원자재들이 제품출하시 차감되었으면 합니다.

     또한, 원자재불량으로 개별반납시에서 차감될수 있도록 모델별 원자재 묶음이 아닌 개별 차감되는 방식)

   3) 각 모델별 조립가능수량이 파악되었으면 합니다 (신속한 자재신청 및 생산계획에 참고)

   4) 일일입출고 내역집계표

      전일재고 / 입고 / 제품생산(입력시 재고에서 자동차감) / 재고 / 생산가능수량 (각 모델별 가장 적응자재기준으로 하면 생산가능수량이 됨)