맞춤제작 전문가 답변 검색결과 229건
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[지원 이벤트신청] 재고관리 맞춤 주천요청
1.업종 : 승강기 제조업
2.예산 : 100만원
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
우리 회사는 승강기 제조업체로 화물용 승강기와 주차설비를 주로 제작.설치합니다.
공정은 계약→현장실측→도면승인→원자재 입고→부품 생산→조립→출고→설치→검사→현장 인도까지 입니다.
현재는 기존에 작성되어있는 엑셀 양식 중 비슷한 사양의 부품목록서를 복사해서 현장별 부품목록서를 수정하는 방식으로 하고 있습니다.
현장별 부품목록서를 바탕으로 현장 부품생산, 표준 부품 생산등에 사용하고 있습니다.
2)자동화하고 싶은 업무
*우리 회사의 생산 제품은 현장마다 제원과 수량이 변경되므로 현장별로 부품목록서를 작성하여 생산과 출고관리를 하고 있습니다.*생산은 승강기와 주차기로 대분하여 일정기간 소요 예상되는 부품을 표준화하여 생산하고 조립하는 방식으로 생산하고 있는데, 이 부품의 재고 관리에 문제가 있어 현장별 작성된 부품목록서의 부품이 재고 조사한 부품 수량에서 자동으로 차감되어 재고를 파악하여 부품을 추가 생산토록하고 정기적으로 실물 재고 파악하는 전산 시스템이 필요합니다.
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고객 문의 이메일 자동 분류 및 답변 추천
1.업종 :
2.예산 :
3.제작 요청사항
현재 업무 흐름 및 기존 방식
고객이 이메일로 문의하면 담당자가 하나하나 열람 후 수작업으로 분류
자주 반복되는 질문도 매번 새롭게 답변 작성
업무 담당자에 따라 응답 시간과 내용의 일관성이 들쑥날쑥
문의량이 많아질수록 답변 지연 및 누락 발생 위험 증가
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자동화하고 싶은 업무
고객 문의 이메일을 내용 기반으로 자동 분류 (예: 배송, 환불, 제품 정보 등)
분류된 유형에 따라 사전에 등록된 답변 템플릿 자동 추천
고객 응답 이력과 템플릿을 연결하여 빠르게 회신 가능하도록 지원
처리 완료 여부를 추적할 수 있는 관리 대시보드 제공
반복되는 질문 유형은 통계화하여 FAQ 자동 생성 가능
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반도체제조업 물류 맞춤제작 견적의뢰
맞춤제작 문의
1. 업종 : 반도체제조업
2. 업무흐름
BOM(파트리스트) >> 업체별로 발주서작성 >> 발주서 다운로드 또는 저장 후 전송 >> 제품입고 >> 제품출고(생산출고) >> 제품원가계산 >> 재고리스트원재료를 구매하고 입고해서 / 출고하여 장비를 생산하고 / 장비를 판매하여 장비원가를 산출합니다.
기존에는 더존을 사용하였는데 엑셀과 호환이 안되는 부분이 많아서 문의드립니다.
3. 주요사용기능
[기초데이터베이스]
물품리스트(물품코드, 품명, 규격,단위, 단가)
거래처리스트 (이름,주소,전화번호,사업자번호, 담당자명)
프로젝트리스트(장비코드, 장비이름,생산시작일)
[발주]
발주서 (BOM에서 거래처명을 분류해서 자동입력)
발주서현황 (거래처별발주리스트, 프로젝트별발주리스트, 물품별발주리스트, 기간별발주리스트)
발주서별 미입고현황 (입고, 미입고 분류하여 볼수있게)
입고예정일별 발주서리스트
[입고]
발주서를 입고된 날짜로 불러와서 입고입력
입고일별/월별 구매현황(발주서리스트, 품목리스트)
프로젝트별 구매현황(발주서리스트, 품목리스트)
거래처별 구매현황(발주서리스트, 품목리스트)
품목별 구매현황(발주서리스트, 품목리스트)
[생산출고]
프로젝트별 출고입력 : 입고입력으로 불러오기가능하게
프로젝트별 원가현황
프로젝트별 투입리스트
프로젝트별 반납현황(투입취소)
기간별 투입리스트(일별,월별)
[재고관리]
재고자산수불부
재고자산명세서
프로젝트별재고현황
입출고조정
이상입니다. 여기에 다 설명하기는 한계가 있어서 검토하신 후 미팅이 가능했으면 합니다.
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맞춤제작 컨설팅(각 장부 연동프로그램 요청)
제목: 회계, 매입매출장부, 재고장, 거래처정산파일 등이 연동되는 프로그램
1.업종: 냉난방기계설비공사...냉난방기기 도소매업
2.제작 요청 사항
저희는 냉난방기기 도소매를 겸하고 있는 냉난방시스템 전문점입니다.
제품 입출고 관리, 매출관리(제품만 출고 되는 경우와 설치비가 포함된 계약건이 있습니다). 수금과 계산서발행, 각 거래처별매출과 수금관리를 각각의 엑셀파일로 정리하고 있고 출고건은 수기 거래명세서를 작성하고 매출장에 입력하는등 동일 업무
를 반복적으로 입력해야하는 경우와 각각의 관리자가 달라서 오류가 발생하기도 합니다.
각 프로그램들을 연동시켜 업무를 일원화시키고 최종결제자가 결제한 파일등은 수정이 불가능하도록 사용하고 싶습니다.
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무역회사 맞춤제작
1. 업종: 무역/제조업
2. 예산: 500만원
3. 제작 요청사항
1) 업무 흐름/기존 업무 방식
: 고객사에 견적 제출 후, 수주를 받으면 발주를 내고 납품을 합니다.
생산업체 및 고객사(납품처)는 국내외 모두 있으며,
납품 형태는 직납품 혹은 분납 입니다. (재고관리도 하고 있습니다.)
현재 전체적으로 관리하는 자료(이력)이 없어서, 업무 효율이 떨어져있습니다.
3) 자동화 하고 싶은 업무
: (1) 수주/발주 통합관리시트
: 이 관리시트로 납품계획과 자금계획 수립
(2) 매입/매출 통합관리시트
: 재고관리(분납, BOM), 매출 건별 원가분석(이익율 계산)
4. 비고
: 저희같은 무역회사에 추천해주실 프로세스, 통합관리시트가 있으시면 추천 부탁 드립니다~
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안전교육 이수자 정리 파일
1.업종 : 제조업
2.예산 : TBD
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
매월 안전교육을 하면 하드카피로 참석자 확인을 직접 엑셀로 옮겨서 체크하고 있으며 매분기 법정 6시간을 해야되는데 누가 하지 않았는지도 확인을 해야함. 파일 참조해서 설명 예정2)자동화하고 싶은 업무
*안전교육 법정 이수 확인 및 이력관리
* 특별안전교육 이수 관리
*
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고객별 AS 요청 및 처리 현황 관리
1.업종 :
2.예산 :
3.제작 요청사항
현재 업무 흐름 및 기존 방식
- 고객이 A/S를 요청하면 수작업으로 기록하고 관리
- 요청 내용을 엑셀 또는 문서로 정리하여 담당자에게 전달
- 진행 상태를 수동으로 업데이트하며 완료 여부 체크
- A/S 처리 내역을 수작업으로 정리하여 고객에게 안내
자동화하고 싶은 업무
- 고객별 A/S 요청 내역을 자동으로 기록 및 정리
- A/S 진행 상태를 실시간으로 업데이트하여 추적 가능
- 접수된 A/S 요청을 처리 단계별로 자동 분류
- A/S 요청별 처리 속도를 분석하여 평균 소요 시간 계산
- 고객별 A/S 요청 이력을 자동 저장하여 히스토리 관리
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'다스' 제작관리 프로그램 업그레이드 검토 요청 건
1.업종 : 자동차 시트제작 업체 ( 경주 소재, 다스 ), 업무 : 금형부품 제작관리
2.예산 : -
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
-. 현재, 당사에서 제작한 엑셀 파일을 활용하여, 제작관리중입니다. ( 다스, 제작관리 프로그램 )
-. 경영진 지시로 해당프로그램을 활용하여, 금형 저장품 자산으로 등록 필요.
-. 자산 등록을 위한 필요사항 업그레이드 요청함.
2)자동화하고 싶은 업무
* 현재 프로그램 운영방식은 유지 ( 각 공정별 M/H 투입 外 )
* 소재구매 ~ 제작완료까지 ( 원소재 정보를 기준으로 시작 )└ 소재 구분 필요 ( 경상비 / 투자비 )
* 원소재 입출고 관리항목 추가
* 원소재 관리 SHEET 확인 ( 입출고 관리 대장 外 )
* 가공공수 적용 ( 월마감 ) -> 가격 산출 가능하도록 할 것.
* 해당설비 월간 발생비용은 '다스' 내부 프로그램에서 입력값을 받아 수동으로 기입할 가능하도록 할 것. ( 월간 DATA 저장가능할 것 )
* 기타 유첨자료 확인 要 ( 내부 보안 프로그램 이슈로 유첨 파일 송부 가능한 E-MAIL 송부 부탁드립니다. )
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업무자동화 엑셀프로그램 맞춤제작요청
안영하세요 삼영기업입니다.
저희 lg전자에 인쇄책자를 납품하는 업체입니다.
납품은 lg생산계획모델에 따라 납품을 하는데 각 모델에 해당하는 인쇄책자를 assembly형태와 단품으로 납품을 합니다.
몇 천가지의 아이템이 있기때문에 lg생산계획 원본을 저희 실정에 맞게 수정하여 계획서를 수기로 매일매일 작성을 하고
있습니다. 그래서 많게는 3~4시간이 소요되기 일쑤입니다. 그래서 이러한 시간들을 줄여 업무효율성과 생산성을
높이고자 하는데 쉽지않는 실정이라 이렇게 신청합니다.
저희가 원하는바는 모델별 부품데이터관리(수천가지이상), 생산계획서 출력 작동화, 생산계획서상의 부족한 부품을 바로바로
알수있게 자동화(재고관리포함), 부품생산이력관리, 부품시방변경관리등등 업무자동화가 필요합니다.
파일도 첨부하오니 참조하시기 바랍니다.
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식품 안전성 검사 및 추적 시스템
1.업종 :
2.예산 :
3.제작 요청사항
# 현재 업무 흐름 및 기존 방식
- 원재료 및 완제품의 안전성 검사를 수기로 기록 및 관리
- 검사 결과를 엑셀 또는 문서로 정리하여 이력 추적
- 문제가 발생하면 해당 제품의 생산 및 유통 과정을 역추적해야 하는데 시간이 오래 걸림
- 법적 규제에 맞춰 데이터를 수작업으로 정리하고 보고서 작성
# 자동화하고 싶은 업무
- 원재료 및 완제품 검사 데이터를 자동 수집 및 정리
- 검사 결과 이상 발생 시 즉각 경고 알림 제공
- 제품의 생산, 검사, 유통 과정을 추적하여 문제 발생 시 빠른 조치 가능
- 식품 안전 규정 준수 여부 자동 점검 및 보고서 생성
- QR 코드 또는 바코드를 활용하여 제품별 추적 가능