<고객 정보 관리/설치된 기계에 대한 수리 공사 견적, 수주, 매출 / 자재 매입, 발주 관리>

-> 이 모든 것을 결제를 위한 품의서 및 지결과 연결

1. 고객 관리

- 각 고객 정보, 설치 된 기계들의 부품별 수리 히스토리 관리(1번 고객의 ㄱ번 기계의 A부품 수리 후 몇 개월)

2. 공사 견적(Offer)

견적 1에 들어가는 부품 A,B,C,D,E... 각 부품의 원가 및 판매 견적가

(외주부품, 내부 구매팀 통한 부품), 인건비(외주비 또는 내부 직영인건비)

-> 견적서 및 결제 서류 등 출력 기능

3. 고객과 계약 체결 -> 수주

오더 1에 들어가는 부품 A,B,C,D,E... 각 부품의 원가 및 판매 견적가

(외주부품, 내부 구매팀 통한 부품), 인건비(외주비 또는 내부 직영인건비)

-> 오더 수주와 동시에 구매팀 발주와 외주 발주에대한 품의서가 각각 연결

(외주 품의서, 구매팀 자재 청구서 등 출력 기능)

4. 수리 완료 후에 매출 인식

금액이 큰 대규모 공사: 예가 대비 투입 비용(자재비,인건비) 비율만큼의 매출 인식 후 세금계산서 발행시 100% 인식

금액이 작은 소규모 공사: 세금계산서 발행 후 100% 매출 인식

5. 견적 -> 수주, 수주 -> 매출

견적에서 수주로 확정시 Nego 금액 확인

수주 후에 남은 견적잔에 대한 금액 및 리스트 관리

수주 확정 후 현재 실제 발행한 매출과 차 후 다음 달 예상 매출을 직접 입력하여 예상과 실제를 비교할 수 있는 장표

(Planning 기능)

수주 확정 후 매출로 전환되지 않은 남은 수주잔에 대한 관리(백록관리)

6. 기타

- 외주 업체 히스토리 관리 (인건비.자재비 -> 외주 시행 품의 부터 지결 프린트 처리까지)

 -자재 출하 및 Stock 자재 부품별 관리 기능

7. 총 Summary

-고객과 현장 수리 내역 히스토리 관리

-수리견적, 수주, 매출 관리

-수리견적 및 수주 시 부품별 히스토리 관리

-견적에서 수주 네고 금액

-견적잔, 수주잔 관리

- 미래 매출 예측과 실제 발생에 대한 차이 확인 기능

  (예측 매출은 직접 입력 또는 정해진 수식에 따라 비용을 넣으면 진행 매출이 계산되는 방식)

-자재 출하 및 Stock 자재 히스토리 관리

-각 단계 별로 필요서류 출력

안녕하세요,  

맞춤제작 관련하여 상담 요청 드립니다.

현재 ERP를 사용하고 있는데 저희 회사의 경우 단가가 수량(개)당 단가가 아니라 중량 당 단가로 (비금속 플레이트) 처리하기 때문에 재고를 수량으로 파악하기가 약간 힘이 듭니다. (중량으로는 총합이 나오지만 매수로는 통계가 되지 않기 때문입니다.)

따라서 자동화 엑셀을 맞춤으로 별도 제작하고 싶은데요 아래와 같은 내용 입니다.

1. 사이즈 별 출입고 현황표 (예를들면)

<9*1000*4200>

위와같은 시트가 사이즈별로 있다고 하였을 때, 순차적으로 출하 입고 현황을 입력하면 사이즈별, 업체별, 날짜별 (기간별)

로 출입고 현황 검색이 가능하게끔 할 수 있는 엑셀 시트 제작이 가능한지 궁금합니다.

2. 위의 출입고 현황표를 바탕으로 사이즈별 현재 재고량을 하나 (혹은 두개) 의 시트에 볼 수 있을지 궁금합니다.

3. 가능하다면 견적이 궁금합니다.

안녕하세요. 저희는 코일을 매입해서 파이프를 만드는 사업장입니다.

저희가 관리하고 싶은 업무는

1. 코일매입/출하, 스켈프입고/투입, 파이프생산/출하 를 관리하는 수술부를 자동화하고 싶어서 문의드립니다.

 첨부한 파일을 참고로 보시면서 설명을 드리면

1) 포스코외, coil, skelp, pipe로 구분이 되어있는데 일단은 2015년엔 '포스코 외'란은 삭제할 예정이구요.

2) coil : 저희는 일단 포스코와 기타 업체에서 코일을 사와서 외주업체에 슬릿팅(스켈프를 만드는작업)을 맡기고 있습니다.

  즉 코일은 저희공장에 들어오는게 아니라 외주 공장으로 바로 들어가고 이 수불부에 중량을 기초로 코일 매입에 대한 정산을 하 고 있구요. 외주업체에서 보유하고 있는 코일 재고를 확인하고 있습니다.

3) skelp : 외주업체에서 스켈프가 만들어지면 저희 사업장으로 들어오게 됩니다. 스켈프 입고 내용을 확인해서 월단위로 외주업체 정산을 하고 있습니다.

4) pipe : 스켈프를 투입해서 조관파이프가 만들어지고 입고, 출하를 통해 재고자산을 관리합니다.

현재는 자동화되어 있지 않아 그날그날 전날 값을 복사해서 사용하고 있습니다. 그러다보니 중산에 수정이 어렵고 입력이 복잡해서 상담을 요청합니다. 예스폼에 원하는 양식이 있어서 첨부하고 싶은데...파일첨부가 2개는 안되는것 같아 글쓰기를 추가해서 올리겠습니다.

견적부탁드립니다.

안녕하세요 

다품종 소량의 기계 장치를 제작 하고 있는 제조 업체 입니다. 

품종이 다양하고 구성 부품 또한 여러가지여서 부품 한가지가 누락되어 제품의 납기가 지연되는 일이

부지기수로 일어납니다. 더욱이 수기로 관리를 하고 있다 보니 매달 재고 조사를 시행하여 시간적 LOSS도 심합니다.

좀 더 효율적으로 관리하기 위한 자동화 시트 개발이 필요하다고 생각합니다.

저희가 원하는 방향은

  제품을 구성하는 모든  부품에 대한 기초코드표를 작성하여 재고량을 입력 관리 가능한 시트를 구성한 뒤

  완제품에 대한 코드 시트를 만들어 하위에 기초코드를 바탕으로 B.O.M으로 등록을 시킬 수 있게 만든 다음

  수주관리 시트에 주문 받은 완제품 코드를 주문 등록시 하위 B.O.M이 따라와 표기되어 소요 부품 파악 및 

  재고 확인이 바로 가능케 하는 시트 입니다. 메인시트에는 주문량에 따라 소요량, 재고량, 부족량 이 한번에 떠준다면

  더욱 좋겠지요. 또한 기초 코드 시트 및 완제품 코드 시트는 제품군이나 특성에 따라 몇가지 카테고리로 분류해 놓을 수 

  있다면 좋을 것 같습니다.

엑셀에 능통하지 않아 가능할런지는 물음표 입니다만  가장 중요한 요소는 다음과 같을 것 같습니다.

1 기초코드 시트에는 지속적으로 새로운 품목이 업데이트 가능하여야 함.

2 완제품 시트에도 지속적으로 새로운 품목 업데이트가 가능하여야 함.

3 완제품에 대한 BOM은 항시 수정될 수 있음.

★★4 완제품 주문 등록시 중복되어 쓰이는 부품들도 재고량에 반영 가능해야함.

  ex)  예를들어 "box (재고시트의 현재 재고5개)"라는 부품을 1개씩 사용하는 A,B라는 두가지 완제품을

         수주관리 시트에 업데이트 할 경우.

        A제품 수주 1개 등록시 "box"의 소요량은 1개 추가될 것이고 재고는 4개로 줄어들 것입니다.

        그다음으로 주문 받은 B 제품을 3개 수주 등록시 "box"의 소요량은 3개가 추가 되어야하고

        재고는 1개로 줄어드는 반영이 가능해야 한다는 것 입니다.

잘 설명이 되었을지 모르겠습니다. 예전에 수리고 관리하던 시트 한가지를 첨부합니다.

참고 부탁 드리겠습니다.

감사합니다.

수고하십시오.

제품생산관리(원자재 입출고관리) 입출고입력 -> 제품생산에 생산량 입력시 재고문제 여전히 그대로 입니다.

1개를 생산하거나 100개를 생산해도 생산량은 1개를 생산한것과 같습니다.

확인하시고 재수정 부탁드립니다.

제품생산관리(원자재 입출고관리).xls