또 늦게봤네요. 죄송^^ 

생각보다 좀 많아서요,

가견적에서 재고관리부분 5번 6번 (각 3공수) 제외하고 나머지로 진행하려고 합니다.

진행은 어떻게 하면 되나요?

제가 계산하니 그렇게 하면 110만원 가량 나오는것 같던데 맞나요?

 핸드폰으로 답변주시면 진행확인 하겠습니다.^^

수고가 많으십니다. 샘플로 다운한 야식을 보니 제가 원하는 것과 달라서 첨부한 파일과 같이 동일한 항목으로 제작하는데 

견적을 요망합니다. 

예를 들면, 입력화면에서 기존 필드의 명을 바꾸거나, 하나의 필드를 추가하거나 하는  

간단한 작업들은 회사에서 직접 할 수 있었으면 한다는 것입니다. 예를 들면, 신품거래종합내역에서, 

법인판매마진을 총판매마진으로 필드명 변경, 여기에 법인마진방식이란 필드를 추가해서, 

엑셀 입력화면에도 나올 수 있게 하는 것은 회사에서 직접 했으면 하는 것입니다..

신생 회사라서, 간단한 필드명 변경이나 추가, 삭제등은 있을 수 있을 것 같아서입니다.

저희는 플라스틱 사출 제조공장이며 ,

전반적인 업무 가능 프로그램을 찾고 있습니다.

생산관리(생산일지,생산현황 ,BOM으로 인한 부자재,원료 현황)

자재관리(자재 입출고 ,재고현황)

입출관리(입출내역 및 제품재고 현황)외 추가적인 부분이 있어도 상관없습니다.

각부분에 대해서는 인쇄가 필요합니다.

적당한 프로그램이 어떤것이 있는지 확인 부탁드립니다.

1.업종:식품제조업 

2.예산:정부지원금예산

3.제작요청사항

1)업무흐름

저희는 단무지 및 절임식품 제조업체 입니다.

원재료입고 → 제품생산 → 제품판매 입니다.

원재료는 무,오이,고추등 농산물 원료와 가공하는데 첨가하는 약20여가지 첨가물이 있으며,포장지,박스,테프등 다수의

부재료가 사용되고있습니다.

각 원,부재료를 농가및 거래처로부터 입고해, 제품을 생산하고 생산된 제품을 납품처로 판매합니다.

제품생산은 기존에 정해진 배합정보에 따라 원료및 첨가물을 배합하여 생산합니다. (품질향상을위해 간혹 배합률을 변경하는 경우도 있습니다.)

2) 기존 업무 방식

기존에는 수기로 생산 및,출고일지를 작성하고 이를 사용중인 프로그램에 입력시키면 입,출 재고가 기록 저장되는 방식입니다.

그러나 수기로 작성후 PC에 재입력해야 하는 관계로, 첨가물 종류가 많아서  너무많은 시간을 낭비하고 있으며 특히 인력난으로 사실상 제대로된 기록이 힘든 상황 입니다.

3)자동화 하고 싶은 업무

●현장에서 일하면서 실시간 한번입력으로 원료수불부,조미,생산,출고,재고일지 들이 자동으로 작성 출력을 원합니다.  

● 원료수불장/생산일지/원료재고/제품제고/정해진 배합비율에 따라 원료투입량 자동환산 및 수불일지 출력

① 원료투입량에 비례해 첨가물 자동환산된 조미일지 출력 및 원료입출고내역인  원료수불부도 자동으로 기록및 명세서출력

② 생산 및 출고를 기록하면  생산일지,출고일지가 자동으로 입력되어 출력

③ 이 같은 기록들을 PC직접 입력외  현장에서 실시간 바코드 스케너또는 외부에서 스마트폰을 사용하여 입력이 가능한지요. 

좋은결과가 있기를 기원합니다.

1.업종 : 전자제품 임가공 (다품종 소량생산) / 장애인표준사업장
 

2.예산 : 지원예산이 가능하면 안내 부탁드립니다.
 

3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식

  저희는 장애인표준사업장이면서 발달장애인들이 85% 근무하고 있는 기업입니다.
  업무내용은 원재료입고 -> 반제품조립 및 검사 -> 반제품 납품입니다.

  각 모델별 보통 2~10가지 부품들을 조립하여 하나의 반제품(완성품)이 됩니다.
  구성원 특성상 장애인근로자들 업무보조 및 업무교육등에 많은 인력이 투입되다보니. 

  자재입고하여 부품들을 조립하여 납품을 하여도 재고파악이 원활하지 않아서

  생산도중 자재가 부족하여 원청사에 청구해서 긴급으로 받아오거나,

  자재가 없으면 휴무등을 할수밖에 없는 구조라 좀 답답합니다.

  ?액셀등으로 정리를 하려고 해도 볼트하나도 관리를 해야 하는상황으로 일일히 체크가

   되지 않아 부득히 이벤트 신청으로 해결하고자 합니다.

  ?

2)자동화하고 싶은 업무
   1) 원재료입고 현황

   2) 생산(조립)시 모델별로 구성된 원자재들이 제품출하시 차감되었으면 합니다.

     또한, 원자재불량으로 개별반납시에서 차감될수 있도록 모델별 원자재 묶음이 아닌 개별 차감되는 방식)

   3) 각 모델별 조립가능수량이 파악되었으면 합니다 (신속한 자재신청 및 생산계획에 참고)

   4) 일일입출고 내역집계표

      전일재고 / 입고 / 제품생산(입력시 재고에서 자동차감) / 재고 / 생산가능수량 (각 모델별 가장 적응자재기준으로 하면 생산가능수량이 됨)