1.업종 : 플랜트 산업 냉동 패키지 기계 제조업
 

2.예산 : 10,000,000
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 : 엑셀

2)자동화하고 싶은 업무

: 구매물류 시스템 (타부서에서 견적요청 부터 입고 까지) 

안녕하세요

************************* 라고 합니다

저희는 냉동 패키지를 만드는 제조 업체 입니다

대략적인 프로그램 요청 사항은 하기와 같습니다

첨부자료 참조 하여 주시고 해당 발주서 포맷대로 구현이 가능한지 여부등

확인을 부탁드립니다

************************* 으로

접속 하시면 제조 제품을 보실수 있습니다

발주 프로세스 :

1.     프로젝트 수주 후 각 한 프로젝트당 TAG (JOB)번호 부여됨 (EX : TKR-19005P )

2.     해당 번호를 기준으로 한 프로젝트당 대략적 BOM 이 나옴 (BILL OF MATERIAL)

이 BOM 은 전체 필요한 자재 리스트 이며 아주 간략히 나옴

3.     이 BOM 을 기준으로 각 아이템 별로 순차적으로 설계에서 구매로 발주 요청을 함

-발주 요청 시 업체의 견적서, 도면, Detail 아이템 리스트(엑셀파일) , 검사 관련 ITP 등 자료가 첨부로 제공됨

4.     해당 Detail 아이템 리스트를 기준으로 구매에서 여러 업체에 견적 요청을 하고 1군데로 발주 진행

-발주 전 각 자재 별 (발주서당) 목표가 (예산) 이 있음

5.     발주서 작성을 하고 승인을 받아 발주서를 업체에 전달 하고 확인 서명 회신본을 받음

6.     필요시 중간에 revision 을 하고 재 송부, 도면 승인 , 제작 납기 관리

7.     협의된 입고 일자에 입고가 되면 구매물류에서 가입고(검수) 처리 하고 품질에서 검사가 완료되면 생산 투입

TK 요청 사항 :

-각 Detail 아이템 리스트별 엑셀 파일이 시스템에 업로드 될 수 있음 (별도의 typing 없이)

-TK 발주서 양식이 그대로 구현될 것

-TK 발주서 내용을 작성자가 원하는 내용 대로 작성이 가능하도록 빈칸이 많을 것

-설계에서 혹은 생산에서 혹은 품질에서 구매로 구매 요청을 시스템으로 가능하도록 할 것

-구매 요청 시 업체 견적서,도면,등등 자료가 첨부 가능 하도록 할 것

-프로젝트 TAG 별, 아이템 명, 아이템 TAG 별, 발주서번호별,  모두 SORTING 가능할 것

(예시로 한 프로젝트 TAG 를 누르면 해당 프로젝트 모든 발주 내역이 다 나올 것 /

한 아이템을 누르면 해당 아이템별 기 발주 내역(예산,발주가등 금액포함) 및 납기등이 다 나올 것)

-신규 발주서 작성시 발주 번호 자동 생성 부여 표기 될 것

-신규 발주서 작성시 작성자명 자동 생성 부여 표기 될 것

-수정 발주서 작성시 신규 발주 번호는 그대로 유지하고 REVISION 1,2 로 표기 될 것 (작성자명 ORIGINAL 과 다를수 있음)

-발주서상 상단 오른쪽 납기일 , 운송 조건등은 작성자가 임의로 작성이 가능하도록 할 것

-발주서상 하단 CONDITION 부분 Structure 만 유지 하고 내용은 작성자가 원하는 내용으로 표기 가능 할 것

-각 아이텝별 납기 일자 수정이 가능 할 것

-각 아이템별 도면 승인 (제작 승인) 일자 표기 가 가능 할 것

-각 발주서별 대금지불조건 표기 가능 할 것

-입고 처리시 TAP 으로 현장에서 바로 가입고(=입고검사요청) 처리 가능할 것 (BY 구매물류 담당자)

-입고 처리 수정이 가능하고 검사시 합/불 여부 처리 가능 할 것 (BY 품질팀 담당자)

-합/불 품질 처리가 완료되면 해당 자재 소모 여부(생산투입) 처리 가능 할 것 (BY 생산팀 담당자)

1.업종 : 소스제조공장
 

2.예산 : 이런거 처음해봐서 얼마나 예산이 필요한지 잘 모릅니다.
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
1. 발주를 받음.

2. 발주받은것들을 정리해서 전주 목금중에... 다음주 일주일 생산일정을 잡음.

3. 생산일정이 잡히면 재료가 다 되는지 확인함.

4. 재료 확인후 없는것들은 발주함.

5. 월요일부터 생산에 들어감.

6. 600키로를 생산에 투입하면 로스빠지고 평균 550키로 정도가 생산되어나옴.

7. 550키로 나온제품을 생산입고 전산에 잡음.

8. 다른것들은 생산함. 반복....

- 하루평균 600키로를 5~8번 정도 생산함.

- 로스는 2%에서 15%까지 다양하게 로스가 남.

- 소스가 약 300가지를 생산중임.

- 소스종류가 많은 만큼 너무 많은 재료들과 부재료가 있음. 

- 기존에는 경영박사 라는 epr프로그램으로 하고는 있는데 원래는 저희가 유통위주고 제조가 작은 부분을 차지해서 조금 불편해도 경영박사에서 안되는건 수기로 작성하고 넘기고 했는데.. 3년 전부터 제조가 유통을 앞질렀고, 현재는 유통회사라기 보다는 누가봐도 소스제조 전문회사가 되었기에 서류적인 부분이 크게 대두되어 필요하게 됨.

2)자동화하고 싶은 업무

* 생산지시서 혹은 생산일정을 입력하면 모자란 재료와 모자란양이 나왔으면 좋겠음.

* 생산지시서를 입력하면 공장에 줄수있는 일별 생산지시서가 출력되수있도록 양식이 정리되어 나왔으면 좋겠음.

* 원료수불장이 재료별로 월별로 일별로 주별로 각각 나왔으면 좋겠음.

* 생산일지를 작성하면 자동으로 월단위 재고파악도 되면 좋겠음.

* 재고파악이 실제 재고와 다를때 수정할수가 있으면 좋겠음.

* 소스를 만드는 공장이다보니 반품도 있고, 폐기도 있음 반품과 폐기 그리고 증정이 구분되어 처리가 되고, 그게 재고에 잡혔으면 좋겠습니다.

* 로스가 정확하게 표시되고.. 재품별 로스현황 일별 로스양 월별 로스양등이 나와서 로스관리를 할수있었으면 좋겠습니다. 그리고 로스에 따라 재료는 소진되고, 부재료는 생산된 수만큼 소진되니 그것도 표시가 되면 좋겠습니다.

* 저희가 사로가 1사로 2사로 3사로 4사로가 있는데.. 생산을 어떤사로에서 했는지도 알수있었으면 좋겠습니다.

* 재료 별로 입고시 입고마다 재료가 롯트단위로 관리되고, 유통기한도 있고, 제조일도 있는데 그걸 넣으면 자동으로 유통기한 정리가 되고, 유통기한 임박 재료들이나 유통기한 임박 제품들이 있으면 자동으로 알려주고... 재료는 유통기한 짧은것부터 먼저 소진되는방식으로 자동으로 소진되면 좋을듯합니다.