맞춤제작 전문가 답변 검색결과 429건
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생산관리에 필요한 BOM 관리 및 BOM에 의한 자재소요량 계산 이 필요합니다.
1.업종 : 전자기타 "픽업" 부품 생산 제조 수출 ( www.https://roswellpickups.com/
2.예산 : 미정
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
저희는 전자기타 부품 중 픽업이라는 부품을 제조 생산 수출을 하고 있는 (주) 우성코러스 라는 업체 입니다.
제품에 대한 BOM 관리를 간단한 액셀 수식을 이용 사용하고 있었지만,
- BOM 검색 (BOM 정전개) , 부품에 대한 상품 검색 ( BOM 역전개), 수주 제품에 대한 자재 소요량 계산
등 의 관리가 원활하게 이뤄지지 않아 도움을 받고 싶습니다.
2)자동화하고 싶은 업무
* 원자재 입 출고 재고 관리
-> 자재입고 출고 수량을 입력해서 관리 하고 현 재고를 확인할수 있으면 좋겠음 (단가 정보가 있어야함)
* BOM 등록 ( 제품의 원자재비 산출 ) / BOM 검색 ( 정전개, 역전개 )
-> 상품 제품에 대한 BOM 등록을 원자재 입출고 재고 관리와 연개되어 검색 등록하고(품목코드로),
상품에 대한 원자재비가 산출될수 있으면 좋겠음
-> BOM 검색 시 상품코드로 검색과 ( 정전개 ) , 품목코드로 검색하여 상품제품을 검색 할 수 있으면 좋겠음
* 수주된 제품에 대한 자재 소요량 계산
-> BOM 자료를 토대로 주문 된 제품 과 수량에 대한 자재 소요량이 계산되었으면 좋겠음
샘플화일인 BOM 기반 자재소요량 계산기 와 데이타 관리 프로그램을 샘플 다운로드 받아 확인 해 보았는데
상기 내용에 부합되는 기능이 없어 요청 드립니다.
자체 사용 관리중이던 BOM 화일을 첨부 합니다.
많은 도움 부탁드리겠습니다.
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맞춤제작 자재관리 프로그램 개발 가능여부 및 견적문의
안녕하세요.
(주)00산업에 근무하는 자재 담당자 박00 입니다.
저희 회사에서 자재관리 프로그램을 도입하려고 하는데 맞춤제작이 가능한지 문의 합니다.
우리 회사에서는 전자제품에 들어가는 hareness ass,y를 생산하는 조그마한 중소기업 입니다.
현재는 자재관리가 전혀 안되고 있는 실정 입니다.
bom을 통하여 자재입출고 마감 및 소요량 계산이 가능한지 알고 싶습니다.
1.bom등록(구분 , 부품코드, 품명,규격,소요량,단위)
2.자재등록(구분,자재코드,품명,규격,사이즈,제조사,구입금액)
3.자재입고 및 출고
4.현재고 보여주기 및 입출고 이력(날짜검색,자재코드 검색 등)
5.bom으로 소요량 계산 및 부족한자재에 대해서 보여주기 기능
6.bom에서 직접입고 출고가 되는 기능
이정도의 기능을 사용하려고 하면 맞춤제작 견적이 얼마나 되는지
알고 싶습니다.
--------------------------------------------------------고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는비공개로 수정해드렸습니다.엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^--------------------------------------------------------
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이벤트신청) 원자재 입출고현황 파악을 하고 싶습니다.
1.업종 : 전자제품 임가공 (다품종 소량생산) / 장애인표준사업장
2.예산 : 지원예산이 가능하면 안내 부탁드립니다.
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식저희는 장애인표준사업장이면서 발달장애인들이 85% 근무하고 있는 기업입니다.
업무내용은 원재료입고 -> 반제품조립 및 검사 -> 반제품 납품입니다.각 모델별 보통 2~10가지 부품들을 조립하여 하나의 반제품(완성품)이 됩니다.
구성원 특성상 장애인근로자들 업무보조 및 업무교육등에 많은 인력이 투입되다보니.자재입고하여 부품들을 조립하여 납품을 하여도 재고파악이 원활하지 않아서
생산도중 자재가 부족하여 원청사에 청구해서 긴급으로 받아오거나,
자재가 없으면 휴무등을 할수밖에 없는 구조라 좀 답답합니다.
?액셀등으로 정리를 하려고 해도 볼트하나도 관리를 해야 하는상황으로 일일히 체크가
되지 않아 부득히 이벤트 신청으로 해결하고자 합니다.
?
2)자동화하고 싶은 업무
1) 원재료입고 현황2) 생산(조립)시 모델별로 구성된 원자재들이 제품출하시 차감되었으면 합니다.
또한, 원자재불량으로 개별반납시에서 차감될수 있도록 모델별 원자재 묶음이 아닌 개별 차감되는 방식)
3) 각 모델별 조립가능수량이 파악되었으면 합니다 (신속한 자재신청 및 생산계획에 참고)
4) 일일입출고 내역집계표
전일재고 / 입고 / 제품생산(입력시 재고에서 자동차감) / 재고 / 생산가능수량 (각 모델별 가장 적응자재기준으로 하면 생산가능수량이 됨)
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자재 관리 및 통합 발주 프로그램 제작의뢰 또는 추천 원합니다.
자재 관리 프로그램 개발의뢰
1. 자재 내역이 존재 해야 합니다.
형식은 품명,규격,단위,수량,단가,MAKER 입니다2. 업체 리스트가 존재 해야 합니다.
업체의 상호,연락처,대표자명,담당자명,이메일,팩스, 그리고 간단한 취급 물품 등3. 업무 흐름도
A 프로젝트 시작하면
A 프로젝트 내부에 각각의 설비 예를들면 1설비 2설비 3설비… 공통설비 등에 소모되는 자재가 있습니다. 그걸 기록하여 넣으면
A프로젝트에 1설비 2대 2설비 10대 3설비 20대 등… 확인하면 종합적인 자재 구매 리스트가 나와야 합니다.
각 설비별 같은 자재도 있으며 다른자재도 있습니다.
중간에 자재가 변경되거나 추가 되어도 총합은 수정되어져야 합니다.
발주 처리를 할때 재고 리스트가 반영되어야 합니다.
일부만 발주 또는 전체 발주를 할때가 있으므로 발주처리된 내역은 기록되어야 합니다.
그래야 다음에 발주낼때 어디까지 발주냈는지 알아야 하기 때문입니다.
발주낼 내역이 존재한다면 업체마다 단가가 다르므로 가장 저렴한 업체를 선정하기만 하면
업체별로 발주서가 만들어져야 합니다.만약 중간에 A프로젝트 내역이 변경되면 추가로 발주해야할 내용 과 필요없어지는 내용등을 알수 있었으면 좋겠습니다.
3. 업체 마다 취급하는 품목이 중복 될수 있습니다
예를들면 볼트를 취급하는 업체는 A,B,C, 업체
테이프를 취급하는 업체는 B,C 등
같은것도 있고 다른것도 있습니다. 업체마다 단가가 조금씩 다릅니다.4. 이번 A프로젝트 끝나도 기록이 저장되어서 다음 B 프로젝트 할때도 A프로젝트 내역을 수정하여 B프로젝트로 만들수 있어야 합니다.
*** 이런식의 프로그램은 많을껄로 예상합니다만
당장 적용을 할수 있었으면 좋겠습니다기존에 양식들은 전부 무시하는것이 좋을듯 합니다.
자동화 작업을 쉽게 하는 방향으로 새로이 양식을 만드는것이 빠를것이라 생각됩니다.
자재 내역은 많아야 5000건을 넘지 않습니다.자재가 입고되면
업체별 내역을 작성하면 가장 최근 데이터로 갱신되어야 합니다.
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제조업체 [자재 소요량 계산, 자재 입고/ 사용/ 재고, 발주서, 업체별 월 입고 수량/가격, 원가계산(기구별)] 자동 계산 견적 문의합니다.
1.업종 : 운동기구
2.예산 : 100만원~200만원
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
작업의뢰 -> 자재 소요량 계산 -> 제작 -> 출고 (월 업체별 거래내역, 원가계산 자동 계산)2)자동화하고 싶은 업무
* 자재 소요량 계산 (품목 200가지가 넘습니다. 품목 1대당 자재도 많습니다. 반제품, 완제품)
* 자재 재고 현황 (월초 재고 -> 월말 재고)
* 작업지시서
* 발주서
* 자재 입출고 및 재고
* 월 업체별 자재 입고 현황
* 품목별 원가계산 자동 계산
* 전체 인쇄가능하도록 하고 싶어요
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부품 관리 자동화 견적 요청
1.업종 : 항공정비
2.예산 : 150만원
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
* 1~4번 파일의 중복되는 부품 정보 입력.
2)자동화하고 싶은 업무
* 1,2,3,4번 파일의 중복되는 부품 정보 입력 업무의 자동화
- (1)PO발행현황 -> (2)자재수입현황 : 중복되는 부품 정보 자동 기입- (2)자재수입현황 -> (3)자재보유현황 : 수입된 자재의 정보가 자재보유현황에 자동 기입
* 자재보유현황의 경우 7개의 항공기 기종에 대한 분류 필요.(AS350, B214, BK117, 369D, EC135, 공통, 장비)
- (3)자재보유현황 -> (4)자재불출현황 : 부품 불출시에 부품 정보 및 개수가 자재불출현황에 자동 기입.
- (3)자재보유현황에 있는 부품 수량 및 가격 자동 계산(기종별)
- (4)자재불출현황에 있는 부품 수량 및 가격 자동 계산(월별, 기종별)
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[견적요청] 청구서자동출력 프로그램 a4
1.업종 : 자금관리
2.예산 : 100만전후
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
-친환경인증은 단체/개인으로 구분되고, 개인과 단체를 구분하여 청구서/영수증 디엠제작/발송-개인용은 모아서 출력이 가능
-단체는 각 건마다 농가수/청구단가/총액이 다름
-현재 단체는 시스템에서 인증번호(부여된코드)로 검색하여 각각의 (단체용)청구서를 인쇄
-소량의 단체용 청구서(영수증)는 인쇄가 수월하나 50건 또는 100건 이상의 단체용 청구서(영수증)는 인쇄의 어려움 발생-다건의 디엠작업후 우편발송
2)자동화하고 싶은 업무
* 다건의 단체용 청구서/영수증 자동화 출력/저장/인쇄* 상단에 단체인증정보 표시
* 하단에 단체를 구성하는 개인별 청구대상/청구금액/총액 표시
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자재통합관리 프로그램 제작 요청드립니다.
1. 업종: 자동차 부품 제조업
2. 예산: ???
3. 제작요청사항자동차 부품을 제조하는 현대기아의 2차 업체 입니다.
공정은
원자재 입고→생산→출고 입니다.
생산에 세부적으로 2공정은 있으나 세부까지는 관리가 안되어 2공정에 모두 완료된 생산으로 하나로 보겠습니다.
4.기존업무방식
원자재 입고하면
총 5,000중량의 원자재가 5매가 입고되면
로트1-1,000: 재고있음
로트2-1,000: 사내에서 생산(재고없음)
로트3-1,000: 재고있음
로트4-1,000: 외주 출고(재고없음)
로트5-1,000: 재고있음
이매수가 각각 로트를 자체적으로 정한 후 어느 로트가 사용이 되었고
현재 사내에 어느 로트의 중량이 남아있는지 확인을 했습니다.
그다음 원자재를 가지고 제품 생산을 하게 되는데
사내(우리회사)에서 생산을 하는 것도 있고
사내에서 생산하던것을 외주(외부다른업체)로 이관되어 생산되서 입고가 됩니다.
외주에서 생산되어 입고되는 제품재고들을 예민하게 보고 있는데요
간혹 외주에서 원자재를 가져갈때 출고전표를 안끓고 그냥 가져가서 마감시 누락되는경우가 많이 발생됬어서
항상 역추적을 했습니다..
외주에서 제품을 입고된만큼을 중량 환산해서 출고된 원자재 중량이랑 비교하는것이죠...
그러다보니 계산해보는데 시간이 많이 걸립니다...잘안되기도 하구요..
심지어 외주가 아닌 사내에서 생산하는것의 원자재가 없어지면 추적이 안됩니다.
그리고 제품이 고객사로 출하되고 고객사 재고도 확인을 해야 하는 이유가..
고객사에 10,000개를 판매를 해도 전부 마감해서 결재 해주지 않습니다.
고객사의 이달 생산실적이 8,000개 실적이면 10,000개를 납품을 했어도 8,000개만 마감이되고
나머지 2,000개는 다음달로 이월처리 됩니다.
그러다보니 수량을 계산해서 월말에 고객사 보유 재고와 일치 해야 하는데
이렇게까지 해본적이 없습니다.
그래서 항상 고객사 실적만 알고 마감처리를 하는데...
이월되는 2,000개가 사라지는 경우가 분명 있을겁니다.
여기까지 모두 확인이 되었습니다...
제품재고는 기본이고...원자재가 입고되어서 들어온 중량만큼의 제품이 만들어지고 출고가 되고
재고가 맞는지를 모두 확인이 하고 싶습니다.
우선 제가 파일을 첨부드릴테니 확인부탁드립니다..
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부품 제조업, 재고관리 및 납품관리
1.업종 : 오토바이 부품 제조업 (프레스)
2.예산 : 협의 (가격이 어느정도인지 감이 안잡히네요)
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
오토바이 및 자동자 부품을 제조 납품하는 회사입니다. 업무는 부품 제조이고요, 원자재는 거래처 지급자재도 있으며, 구입자재도 있습니다. 일주일 단위로 납품스케줄이 거래처로부터 나오며, 저희는 해당 납품스케줄에 맞게 제조납품하고있습니다.
제품 하나당 한가지 부품으로 출고되는 제품이 있으며, 조립하여 출고되는 제품도 있습니다.거래처별로 아이템은 수백가지이며, 그에 따른 자재또한 수백가지입니다.
생산일지는 따로 관리하기가 도저히 불가능해, 현재 지속적으로 생산하며 출고되는 상태이며,
저희가 현재 필요한 양식으로는 아래와 같습니다. 해외에 있는 한국회사라 모든 양식은 영문으로 제작해야합니다.
2)자동화하고 싶은 업무
1. DELIVERY STATUS TABLE (스케줄에 따른 일별 납품내역)
2. MATERIAL INCOME & DELIVERY (자재 입고 및 납품 - 매일 납품을 통해 남은 현재 자재량 파악)
3. INVENTORY LIST (재고현황)
4. STOCKTAKING (기록상의 재고량과 실제 재고를 확인)
(월말 기준 재고조사를 통해 데이터상 수치와 비교.
현재 보유한 자재 + F.G(Finish Good 제품) + WIP(Work in Progress 제작중) + TOP END + N.G 들을 합하여 데이터와 비교. 딱 맞으면 0이 되어야 하지만, 아이템별 재고조사가 어려워 항상 차이가 납니다.
5. PART N.G (불량 파트 재고)
6. 그외 필요한 거래처관리 및 제품관리
위 양식들이 거래처별로 필요합니다.
현재 모든 파일들이 연결되는 일입니다.
혼자하면 일은 번거롭지만 파일이 에러나는 일은 없습니다. 파일을 공유하다 보니 항상 꼬이는 일이 발생합니다. 모든 양식이 자동화되면 좋을 것 같습니다.
ex)거래처에서 나오는 스케줄을 입력하고, 납품갯수를 입력하여 차이를 확인하며,
들어오는 자재와 현 자재량을 합산하여 매일 납품되는 양을 빼서, 현재 자재량을 파악하며,
현재까지 나오는 데이터와 월말 재고조사를 통해 차이를 확인합니다.
카톡아이디: ********, 통화가 필요할 경우 010******** 로 전화주시면 로밍으로 연결됩니다. 국제통화료가 발생되니, 문자나 카톡주시면 제가 전화드리겠습니다.
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매출장부 청구결제관리 추가/수정건 1. 맨 위에 있는 매입처 정보를 매입내역 앞으로 이동 2. 작업의뢰시트에서 세액여부 별도를 선택했을 때 청구시트에 세액포함 가격이 나옴 3. 청구서시트에서 청구이동 버튼 누른 날짜가 청구내역시트에 청구일 날짜로 표기 4. 청구내역시트에서 청구일 정렬버튼 추가