맞춤제작 전문가 답변 검색결과 840건
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로트추적프로그램
1.업종 : 방화문(제조업)
2.예산 : 10억
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
저희는 방화문을 만드는 업체입니다. 원재료 입고하고, 원재료들을 가공 및 조립하여 판매하는 형식입니다. 주문이 들어오면 작업이 시작되고, 원재료들은 입고해놓고 다 쓸때쯤 다시 구매합니다.현재 로트추적을 처음 도입하고자 하는데, 도저히 감이 안잡혀서 하다가 중간에 포기했습니다.
중도포기 양식 첨부합니다..
2)자동화하고 싶은 업무
* 작업지시서에 거래처명, 규격, 방향, 수량, 비고, 생산품 로트번호(도어,후렘 두개가 작성됩니다.) 작성 - 매일 수정되어야하고 쓴 것은 저장되어야 합니다. (나중에 검색하면 그대로 나와야 합니다.)
(현장명과 이메일은 작성만 하고, 작업지시서에 입력되지 않으면 좋겠습니다. 나중에 추적할 때는 보이면 좋겠습니다.)
* 생산품 로트번호 규정은 "ㅇㅇㅇ-오늘날짜-생산순번"으로 하려합니다. (자동부여되었으면 좋겠습니다. 처음 "ㅇㅇㅇ"에는 DSH, DSM, DD2, DD3으로 4가지가 들어가고, 맨 뒤 순번은 몇번째 만들었는지에 따라 달라집니다. (위 예시는 도어고, 후렘은 FSH, FSM, FD2, FD3만 바뀌고 뒤는 동일합니 다.) 엑셀에서 식은$AK9="편개하니콤","DSH-"&TEXT(TODAY(),"YYYYMMDD")&TEXT("-"&ROW()-1,"000")
으로 했습니다.
* 입고관리에서 매입처, 품목명, 업체로트번호, 자재로트번호, 규격, 입고량을 입력하고 사용량은 위 4가지에 따라 다 다르게 나갑니다. 만약 작업지시서에서 DSH가 빠져나가면 DSH에 들어가는 부품들만 사용량으로 빠져나가야합니다.
* 입고관리에서 자재가 같더라도 로트 번호가 다르므로 재고가 떨어지면 새로운 로트번호를 부여해 다시 나가야합니다. 그리고 생산품 로트번호에도 달라진 새로운 로트번호로 추적이 가능해야 합니다.
* 생산품 로트번호를 치면 작업지시서의 거래처명, 규격, 방향, 수량, 로트번호와 입고관리에 들어간 자료들이 추적가능해야합니다.
* 간혹 불량이 나거나, 분실 등으로 인해 재고수량이 맞지 않을 때 맞출 수 있도록 버튼이나 수량입략 칸이 있으면 좋겠습니다.
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자동화프로그램 수정 및 추가사항 요청
1.업종 :식품제조업
2.예산 :20만원
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
저희는 홍삼가공품을 만드는 식품제조업체입니다.업무는 원재료 입고->제품생산->제품판매입니다. 제품은 배합정보에 따라
원재료를 배합하여 생산합니다..
기존에는 수기로 작업 및 생산일지를 작성하였읍니다. 엑셀쿠키에서
엑셀자동화프로그램(생산 및 원료수불 자동관리 프로그램ver 4.1.1을 구매하여
사용하고 있읍니다.
2)자동화하고 싶은 업무
*생산일지 시트에서 단일 일짜 검색기능->기간검색으로 추가 수정 되면 좋겠음*자동 일일업무 시트를 추가해 주시면 좋겠음
*각 시트의 프린터 출력물의 글자포인트가 너무작아서 글자포인트를 조절할수
있으면 좋겠음
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[이벤트신청]
1.업종 : 식품제조업
침출차류 원료 입고 - 제품생산 - 제품판매
제품은 배합정보에 따라 배합하여 생산합니다.
*원료수불장/원료재고/제품재고/생산일지 가 자동합산되면 좋겠음.
2.예산 :
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
2)자동화하고 싶은 업무
**원료수불장/원료재고/제품재고/생산일지 가 자동합산되면 좋겠음.
**원료입출고내역을 입력하면 거래명세서가 자동입력되면 좋겠음.
*생산일지를 입력하면 자동으로 월단위 재고파악도 되면 좋겠음
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[예약] 식품제조가공업 회사의 자동화 서식 요청
커피를 가공하는 가공식품 제조업소입니다.
다음과 같은 사항이 필요합니다.
1. 원료수불부
- 원료 입고
- 원료 출고
- 원료 폐기/반품
- 원료 수불 일보
- 원료 수불 월보
- 원료 수불 통계
2. 생산기록
- 생산 등록
- 불량/폐기 등록
- 생산 일보
- 생산 월보
- 생산 통계
3. 제품 판매
- 판매 등록
- 반품 등록
- 판매 일보
- 판매 월보
- 판매 통계
4. 기초자료
- 원료 등록/수정
- 제품 등록/수정 (제품에 어떤 원료가 얼마나 들어가는지 )
- 거래처 등록/수정
제가 본곳중에서는 새롬fcs에서 만든 자료가 제일 훌륭해 보입니다.
www.srfcs.co.kr 입니다.
참고하시면 좋을것 같습니다.
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자재출고(BOM) 출고 및 원료수불일지 맞춤엑셀제작 요청합니다
생산, 원료수불 및 제품재고 자동관리 프로그램 ver 3.0 (통합)을 겹치면서 리뉴얼로 제작 가능 문의합니다
자재출고(BOM) 출고 및 원료수불일지
제품을 만들기 위한 원재료/부재료(중요한 재료때문) 재고파악하게 필요합니다
본 입력시트메뉴는 맥아조청,옥수수조청,맥아물엿,식용유,튀밥..몇가지 등 있어서 사용량 1개 단위당 투입량에 따른
Sheet1는 항목 : 맥아엿,옥수수조청..등 배합비율(g)그램이 자동산출으로 계산해야됩니다
제품생산에 사용되는 원료에 대한 정보들을 차례대로 입력을 안 하고 ...
먼저 원재료를 생산되는 사용량에 대한 정보들을 입력하게 되면 제품명 차례대로 달라서 원료투입정보가 자동으로 계산되어 반영됩니다 또한 생산비율에 맞게 원료를 투입...
원료사용내역 과 제품생산내역에 기록됩니다
그리고 미리보기 하고 출력하기 버튼으로 인쇄된 모습을 미리보거나 곧 바로 출력하시면 좋습니다
저희가 엑셀 만들었던거 원본을 첨부파일을 올려보시고 판단해부탁드립니다
감사합니다
답변 부탁드립니다
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완제품 이력관리 프로그램이 필요합니다.
안녕하세요? (주)*** ***라고 합니다.
업무흐름대로 파일을 설명해보겠습니다.
전국 지사및 프랜차이즈로 납품하고 있는 공장입니다.
1주문장 - 공장에 메일로 보내주는 파일입니다.
2 생산일지 - 완제품 재고 파일입니다.
3. 출고점검표 -완제품 이력관리 파일입니다.
'1주문장'과 '2생산일지, 생산일별, 지사별 출고 제품과 수량이 작성됩니다.
저희가 원하는 업무 자동화 프로그램은
- 3출고점검표 - '1주문장'과 '2생산일지에 의해
매일 지사별 출고 수량이 생산일별 제품 재고량에 의해 재고 관리가 되는 파일을 원합니다.
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생활용품(서랍장, 수납함 등) 제조 및 유통업체 입니다.
생활용품(서랍장, 수납함 등)을 제조 및 판매하는 업체입니다.
생산, 입출고(별도의 물류사 이용), 재고 등 전반에 관하여 맞품형 액셀 자동화 양식이 필요합니다.
1. 생산 : 별도의 생산공장, 2~3공장
발주분에 따른 정산 처리
2. 출고 1) 생산공장 내 현지 출고
2) 물류센터로의 출고 : 가. 물류센터에서의 출고 나. 출고 후 재고
3) 생산공장 내 재고
3. 판매 : 단일상품 및 행사상품(세트 구성, 합포 등)
현재 온라인 등 사방넷 프로그램 이용, 기타 각 사이트별 발주 출력 후 정리
4. 기타 등등
위와 같은 내용으로 문의 드리고자 합니다. 감사합니다.
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전사 재고 수불 자동화 DATA
1.업종 : 합성수지
2.예산 :
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
현 customize ERP 사용2)자동화하고 싶은 업무
* 재고 수불 자동화 데이터를 만들고 싶습니다.
* 재고 이동과정이 여러단계를 거체 생산 단계까지 거쳐서 제품까지 연계되는 프로그램을 만들고 싶습니다.
가능 한지 연락 드립니다.
* 구매 입구 부터 반제품 생산 (품목에 따라 2공정 ~4공정) --> 생산 대기 --> 생산 마감 --> 제품연계 되는 재고 수불 DATA 및 생산 마감 DATA
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자재 장부 맞춤 제작하고 싶습니다.
1.업종 : 매연저감장치 개발 및 생산
2.예산 : 100만원
3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식
매연저감장치를 개발 및 생산하는 업체로 자체개발 후 외주 생산으로 진행하고 있습니다.
본사에서 자재를 구매하여 일부 본사 재고로 가지고 있고 대부분을 외주공장으로 자재를 보내 생산하는 쳬계입니다.
2)자동화하고 싶은 업무
*자재 입출고 내역/ 현재고 리스트 / BOM등록으로 인한 자재 소요량 계산 및 부족한 자재 리스트 작성 / 생산 입력시 자재 자동 출고 후 완제품 입고 후 출하 / 창고가 2~3곳으로 지정되어야 함 / BOM은 가끔 변경되어 변경 입력하여야 하고 변경이력을 저장하면 좋겠음
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BOM(부품 소요량) 자동 계산 및 원자재 주문 예측
1.업종 : 생산관리
2.예산 : 600
3.제작 요청사항
# 현재 업무 흐름 및 기존 방식
- 생산 계획을 수립할 때 각 제품에 필요한 부품(BOM, Bill of Materials)을 수동으로 계산
- 원자재 발주 시 기존 재고 및 소요량을 고려하여 엑셀로 정리 후 직접 주문 진행
- 생산량이 변동될 경우, 부품 소요량을 다시 수작업으로 계산해야 하며, 계산 오류 발생 가능
- 원자재 부족으로 생산 일정이 차질을 빚거나, 과다 발주로 불필요한 재고 비용 발생
- 부품별 리드타임(납기 기간)이 다르기 때문에 주문 타이밍을 맞추기 어려움
# 자동화하고 싶은 업무
- 제품별 BOM을 자동으로 정리하여 부품 소요량 계산
- 생산량을 입력하면 자동으로 필요한 원자재 및 부품 수량 계산
- 현재 재고와 비교하여 부족한 원자재만 자동 주문 추천
- 부품별 리드타임을 고려한 주문 일정 최적화
- 주문 이력 및 소요량 데이터 분석을 통해 미래 원자재 수요 예측
- 공급업체별 가격 및 리드타임을 고려한 최적 발주 계획 자동 생성













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