1.업종 :제조/엔진양수기, 발전기
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)엔진양수기, 발전기 재고관리 및 기계원장관리

저희는 엔진양수기, 발전기 제작 판매,임대하는 업체입니다.

엔진양수기,발전기 재고관리 및 기계현황관리 기계임대현황를 수기로 작성하였으나

프로그램자동화로 간편하게 관리하고 싶습니다.

2)거래처별 원장관리

업체별 거래처 원장을 수리로 작성하였으나 엑셀로 편리하게 하고싶습니다.

특별한 형식은 없고, 최근6개월 거래처별 원장이 한눈에 보일수 있게 하고싶습니다.
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1.업종 : 음료수,생수, 공산품 도소매
 

2.예산 : 50만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
거래처별 주문서생성 / 제품별 출고물량 소트(일일)/출고후 재고 가감/ 제품입고후 재고 가감/거래처별 수금 정리(카드/입금/현금 등등)  

2)자동화하고 싶은 업무
* 위에 적은 업무를 엑셀로 따로따로 정리했습니다
* 주문서 생성 ( 매장/품명/수량 단가(매장)리스트에서 끌고오면 자동으로 vat포함/미포함 선택하여 자동생성)
* 주문서 생성후 출고시 재고 자동 변환

* 제품 입고시 수량입력후 재고 자동 변환

* 매장별 / 일자별/ 제품 출고 수량, 금액 / 수금여부(수금안에 종류-카드,현금,통장입금 등등)

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1.업종 : 자동화 설비
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
설비 부품 관리를 항목별 List에 입고/출고 사항을 일일이 수기로 작성

이로 인하여 부족 수량에 대한 부품 발주가 늦어지는 상황과 재고 현황을 확인하기위하여

일일이 사람이 육안으로 확인해야하는 번거러움이 많이 발생합니다.

2)자동화하고 싶은 업무
* 검색으로 부품 위치 재고 수량 확인
* 검색 후  입/출고 수량 입력하면 자동으로 기존 재고 수량에 반영
* 입/출고 입력에 따른 날자/업체명 기입으로 부품별 자동으로 이력 관리

* 전체 품목이 한 Sheet에서 기입 / 다른 Sheet에서 이력관리 

1.업종 : 복지서비스
 

2.예산 : 검토필요
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

 (1) 노인맞춤돌봄서비스(정부 복지서비스)를 관리하는 중앙 관리 기관입니다.

 (2) 전국의 670개 사업 수행기관과 16개의 광역지원기관을 관리하고 있습니다.(총 688개소)

 (3) 중앙에서는 전국 수행기관 지원 및 관리를 위한 다양한 공모사업을 운영하고 있습니다.

 (4) 공모사업은 후원품/후원금/후원품+후원금 등으로 다양화되고 있으며, 해당 지원을 통한 서비스 제공(사업 대상자 0명에게 사업기간 내 특정한 서비스를 제공)하는 형태임

2)자동화하고 싶은 업무
 (1) 수행기관 기본 DB는 구축되어 있음

 (2) 중앙의 연도별 공모사업 운영 현황 DB 입력(지원처(후원처), 지원형태(후원품, 후원금, 둘다), 지원대상, 지원인원, 지원기관, 서비스 제공기간 등을 관리하였으면 함

 (3) 수행기관 기본 DB+중앙 연도별 공모사업 운영 현황 DB를 바탕으로 당해년도 공모사업에 신청한 수행기관 현황, 당해년도 공모사업에 최종 선정된 수행기관 현황, 연도별 공모사업 신청 및 수행 수행기관 현황, 수행기관별 공모사업 신청 및 운영 현황 등을 자동으로 관리하고 싶음

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감