1.업종 : 건설업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
저희는 건설회사고 공사현장들이 있습니다.

현장별로 계약금에 따른 자금집행현황을 알고 싶고

총 금액에서 기성으로 수령한 금액이 얼마인지, 사용된 금액은 얼마인지 알고 싶습니다.

그리고,

노무비, 자재비, 장비비, 운반비, 외주비, 유류비, 식대, 현장경비(통신비, 복리후생비, 접대비)등을

정리하여 금액과 내역을 한눈에 알아보기 쉽게 정산서를 만들고 싶습니다.

자재비, 장비비, 운반비, 외주비, 식대의 경우 선불로 지급하는 경우가 있고 

월 말, 익월 말 지급되는 경우가 있습니다. 

그래서 지급 여부, 지급시기, 지급방법을 체크할 수 있었으면 합니다.

(계좌번호를 쓸 수 있는 칸이 있다면 더 좋을 것 같습니다.)

세금계산서 발행여부, 간이영수증, 카드결제 이렇게 결제수단도 체크할 수 있었으면 좋겠습니다. 

2)자동화하고 싶은 업무
저희가 쓰고 있는 정산서를 새로이 만들어주셨으면 합니다.

1.업종 : SMD제조업
 

2.예산 :
 개인 제작 요청 사항이므로 30만원이내 생각하고 있습니다

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 현 ERP 운영하고 있으나 MRP 기능은 없는 상황이어 엑셀로 간단한 MRP 기능을 구현하는 자료 요청 드립니다.

2)자동화하고 싶은 업무
*FULL 자동화 프로그램은 필요가 없는 상황입니다. (데이터베이스등록 및 발주등록, 발주서 발행은 요청프로그램에 포함 안되어 있어도 됩니다, )

모델별 생산 계획 등록시 모델, 각각의 원자재의 리드타임에 맞추어 발주시기가 자동 계산 표현이 되는프로그램이 필요 합니다.

로직이 좀복잡하오니 상담신청 드립니다. 
* 

1.업종 : 의류 도매업
 

2.예산 : 조율 가능
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
- 중국 제작 특성상 입고 까지 한달정도 소요되기 때문에 , 보유재고가 모자른경우 

중국 재고에서 필요한 수량을 가져오거나, 발주하여 제작을 진행합니다. 

지금까지는 엑셀로 발주서를 만들어 데이터를 하나씩 보면서 입고,제작 수량을 모두 손으로 타이핑해서 결과물을 출력하는 방식으로 했으나 , 상품수가 많고 , 사이즈가 많다보니 너무 시간소요가 큰 문제가 있습니다. 

2)자동화하고 싶은 업무
* 분산되어 있는 데이터를 한 엑셀로 모아 한눈에 볼수있게 만들고 싶음
* 데이터를 모았으면 , 설정 기간동안에 판매량보다 재고량이 적은경우 표시가 됐으면 좋겠음
* 표시가 된 수량 옆에 한달동안 판매예상 수량이 표기 되어 , 발주를 더욱 편하게 했으면 좋겠음

* 의류 특성상 계절별로 발주 배율을 조절 했으면 좋겠음

1.업종 : 과일 유통 & 소매
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

저희는 부산지역 안에서만 고객님들께 주문을 받아

일반 가정집으로 배송까지 하고 있는 과일 유통 소매 업체입니다.

주문을 스마트스토어로 받고 있습니다.

새벽에 전체 주문을 내려받은 후, 전체 주문건에 있는 주소를 모두 확인하여

지도 기반으로 배송 루트를 짜고 있습니다.

배송 루트의 경우 그날 배송 기사님의 수와, 당일 배송지에 따라 항상 달라지며

배송 기사님에게 희망 배송 건 수를 받고 있기 때문에

희망 배송 건 수에서 너무 상의한 배송 건수를 맡기고 있지 않습니다.

해당 방식에 문제점으로 배송루트를 짜는데 너무 많은 시간이 소요되며
자주 있는 경우는 아니지만, 실제 배송을 나갔을 때 배송 최적화가 되지 않아

배송 시간이 더 많이 소요되는 문제가 있습니다.

2)자동화하고 싶은 업무
* 전체 주문을 일괄로 넣었을 때 상차지를 출발지로 배송 최적 루트 자동 생성
*
*

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감