1.업종 : 
 바닥재 시공

2.예산 :
 협의

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 저희는 바닥재(장판, 타일, 마루 등) 총판 업체입니다.(시공 포함)

 업무 프로세스는 다음과 같습니다. 

 거래처 시공 주문 > 당사 재고 확인 및 시공작업 가확정(가매출) > 시공작업 후 확정

 *시공 특성상 거래처에서 대략적인 평수를 말해주고 그 평수를 바탕으로 물건을 여유있게 챙겨간 후 시공을 한 다음, 시공기사님이 전달해준 최종 작업서로 매출이 확정

 기존에는 저희 장모님이 이 모든걸 수기(!)로 처리하셨는데 제가 이 회사에 와서 하나씩 전산화를 하고 있습니다. 회사 업무로 가정불화가 생기지 않도록 자동화를 부탁드리겠습니다^^

2)자동화하고 싶은 업무
* 거래처 매출에 대하여 제품/재고 자동연동(재고 입출고만 파악/매출액 연동 불필요)
* 작업에 대한 거래명세표 자동 생성(재고 입출고만 파악/매출액 연동 불필요)

* 당일 작업에 대한 작업표 생성

* 시공기사 스케쥴에 따른 스케쥴표 자동생성(일일 할당 작업 조건설정)
* 기존 엑셀파일 첨부

1.업종 :도,소매 유통
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항

 제품 입,출고시 재고장관리가 같이 이루어졌으면 합니다.

그리고 입출고시 입력을 QR코드를 이용하여 작업 하려고 합니다.
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 기존에는 시리얼번호 입력이 없어 제품의 판매경로를 확인 못하는 경우가 많아 이러한 손실을 줄이기위해 시리얼 추적을하려고 합니다.

이러한 데이터는 QR코드에 있고 입력이 쉬워 업무가 쉬워질것 같아서 프로그램을 찾다가 연락드립니다.~

2)자동화하고 싶은 업무
*입력 ,출력 QR스캐너로 작업
*거래처 입출력으로 실시간  재고장 관리

* QR스캔하면

   MBDLT25SM  P21010122Z  CL  210406

    제품명            시리얼           제조년일

1.업종 :직물제품 
 

2.예산 : ??
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

  더존 스마트a 사용중이나 주문부터 생산관리 납품까지 전산이나 엑셀 로 부족한점이 있음.

2)자동화하고 싶은 업무
*오더관리-접수 납기 품명 공정1 공정2 공정3....납품(매출)

*생산관리-생지매입/가공소별 공정별 소요량 투입량 재고 산출/가공소별 청구액산출

*양식 : 출고송장-거래명세서/입출고현황/공정현황/일보/월보/거래처별

*비용하고 제작소요기간 알려주세요.

1.업종 : 자동차 시트제작 업체 ( 경주 소재, 다스 ), 업무 : 금형부품 제작관리
 

2.예산 : -
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

 -. 현재, 당사에서 제작한 엑셀 파일을 활용하여, 제작관리중입니다. ( 다스, 제작관리 프로그램 )

 -. 경영진 지시로 해당프로그램을 활용하여, 금형 저장품 자산으로 등록 필요.

 -. 자산 등록을 위한 필요사항 업그레이드 요청함. 

2)자동화하고 싶은 업무
* 현재 프로그램 운영방식은 유지 ( 각 공정별 M/H 투입 外 )
* 소재구매 ~ 제작완료까지 ( 원소재 정보를 기준으로 시작 ) 

 └ 소재 구분 필요 ( 경상비 / 투자비 )
* 원소재 입출고 관리항목 추가 

* 원소재 관리 SHEET 확인 ( 입출고 관리 대장 外 )

* 가공공수 적용 ( 월마감 ) -> 가격 산출 가능하도록 할 것.

* 해당설비 월간 발생비용은 '다스' 내부 프로그램에서 입력값을 받아 수동으로 기입할 가능하도록 할 것. ( 월간 DATA 저장가능할 것 )

* 기타 유첨자료 확인 要 ( 내부 보안 프로그램 이슈로 유첨 파일 송부 가능한 E-MAIL 송부 부탁드립니다. )

1.업종 : 카페트, 바닥재
 

2.예산 : 최대한 최소의 비용
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식 
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 제품별 재고 관리(현재 대략 48~50품목)이 있으나 추후 추가가능성이 있음.

*일자별 입출고 입력후 제품품목별 재고현황이 확인 가능 하면 좋을 듯.

*제품, 거래처별 입출고 내역 확인가능하면 좋을 듯.

1.업종 : 소스제조공장
 

2.예산 : 이런거 처음해봐서 얼마나 예산이 필요한지 잘 모릅니다.
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
1. 발주를 받음.

2. 발주받은것들을 정리해서 전주 목금중에... 다음주 일주일 생산일정을 잡음.

3. 생산일정이 잡히면 재료가 다 되는지 확인함.

4. 재료 확인후 없는것들은 발주함.

5. 월요일부터 생산에 들어감.

6. 600키로를 생산에 투입하면 로스빠지고 평균 550키로 정도가 생산되어나옴.

7. 550키로 나온제품을 생산입고 전산에 잡음.

8. 다른것들은 생산함. 반복....

- 하루평균 600키로를 5~8번 정도 생산함.

- 로스는 2%에서 15%까지 다양하게 로스가 남.

- 소스가 약 300가지를 생산중임.

- 소스종류가 많은 만큼 너무 많은 재료들과 부재료가 있음. 

- 기존에는 경영박사 라는 epr프로그램으로 하고는 있는데 원래는 저희가 유통위주고 제조가 작은 부분을 차지해서 조금 불편해도 경영박사에서 안되는건 수기로 작성하고 넘기고 했는데.. 3년 전부터 제조가 유통을 앞질렀고, 현재는 유통회사라기 보다는 누가봐도 소스제조 전문회사가 되었기에 서류적인 부분이 크게 대두되어 필요하게 됨.

2)자동화하고 싶은 업무

* 생산지시서 혹은 생산일정을 입력하면 모자란 재료와 모자란양이 나왔으면 좋겠음.

* 생산지시서를 입력하면 공장에 줄수있는 일별 생산지시서가 출력되수있도록 양식이 정리되어 나왔으면 좋겠음.

* 원료수불장이 재료별로 월별로 일별로 주별로 각각 나왔으면 좋겠음.

* 생산일지를 작성하면 자동으로 월단위 재고파악도 되면 좋겠음.

* 재고파악이 실제 재고와 다를때 수정할수가 있으면 좋겠음.

* 소스를 만드는 공장이다보니 반품도 있고, 폐기도 있음 반품과 폐기 그리고 증정이 구분되어 처리가 되고, 그게 재고에 잡혔으면 좋겠습니다.

* 로스가 정확하게 표시되고.. 재품별 로스현황 일별 로스양 월별 로스양등이 나와서 로스관리를 할수있었으면 좋겠습니다. 그리고 로스에 따라 재료는 소진되고, 부재료는 생산된 수만큼 소진되니 그것도 표시가 되면 좋겠습니다.

* 저희가 사로가 1사로 2사로 3사로 4사로가 있는데.. 생산을 어떤사로에서 했는지도 알수있었으면 좋겠습니다.

* 재료 별로 입고시 입고마다 재료가 롯트단위로 관리되고, 유통기한도 있고, 제조일도 있는데 그걸 넣으면 자동으로 유통기한 정리가 되고, 유통기한 임박 재료들이나 유통기한 임박 제품들이 있으면 자동으로 알려주고... 재료는 유통기한 짧은것부터 먼저 소진되는방식으로 자동으로 소진되면 좋을듯합니다.