1.업종 : 농산물 소분포장 도소매
 

2.예산 : ??
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
저희는 친환경인증농산물의 소분포장유통업체입니다.
업무는 입고 - 재고관리 - 생산소분포장관리 - 출하관리 - 당일 재고관리의 사이클로 하루를 보내고 있습니다. 
"0-카운트"라는 프로그램을 사용하고 있으며,
현장 소분일지를 매일매일 작성하여 전산으로 옮기는 작업이 가장 많고, 입고/출고시에도 해당상품의 인증농가와 인증번호(관리항목)을 넣어줘야 농가별 품목별 재고에 영향을 줍니다. 
친환경인증농산물이다 보니 하나의 농산물에 연결되는 농가가 많고 농가별로 인증번호가 각각 있어서 매번 신경쓰면서 업무를 보고 있습니다.
또한, 재포장인증(친환경인증관리)관리로 인해 매년 인증기관으로부터 관리자료를 제출하여야 하며, 자료가 불충분하거나 오류가 보이면 인증갱신이 어려울수도 있는 상황입니다.
 *전월재고 - 당월입고 - 당월 생산현황 - 원물 소모량 - 폐기 불량 - 당월출고 - 당월말 재고.의 자료가 품목별로 농가별로 모두 일치하여야 인증갱신이 이뤄집니다.  

*하나의 상품을 생산하기 위해서는 농가별 품목별 생산량, 생산에 필요한 소모량, 로스및 폐기량을 기록하고 그에 맞는 관리번호(입고일 생산출하일을 확인할수 있도록 부여하는 품목별 고유번호)를 넣은 친환경인증스티커 출력부착하여 생산 출고하고 있습니다. 

*신선농산물이다 보니 입고주기가 2~3일로, 심지어는 매일매일 입고되는 상품도 많고  

*출고는 토욜을 제외하고 일일 출고가 이뤄지는 상황입니다. 

*매입처리는 해당상품과 상품에 맞는 농가, 농가인증번호를 같이 입력해야 하고 

*출고처리 역시 출고상품의 농가,농가인증번호, 관리번호가 같이 들어가게 처리하고 있습니다.  

*생산일지의 기록(월~토)은 매일 포장상품명,규격,생산수량,소모된원재료량, 로스및 폐기량,을 기록하고
이를 따로 전산에 입력하여 재고에 영향을 주고 있습니다. -이게 제일 시간을 많이 소요하고 있음.

- 기존 "*-카운트"에서는 생산량 입력후 소모량을 따로 입력하고 있고, 인터넷 서버다 보니 시간도 많이 걸리고 느린편임. 거기다 로스및 폐기도 다른테이블에서 입력해야 해서... 생산일지를 처리하는데도 3곳에서 처리해야하고 그로인한 재고확인도 별도테이블에서 확인해야함.

* 농산물특성상 규격상품을 포장할경우 수학적으로 맞아 떨어지지 않는다는점.

(예- 4kg원물을 200g포장했을 경우 20봉이 나오지 않고 19봉, 18봉 ,,,, 어떨때(품질이좋지않을경우)는 12봉도 나오는 경우가 발생됨)
=> 기존 "*-카운트"에서는 bom이라는 연산?을 통한 자동계산이 되게 되어 있어서, 써보았지만 실재 운용과 오차가 많이 발생됨.- 하여, 사용하지 않고 있음.  

* 재고관리는 당일당일 업무종료후 실재고를 조사 기록하고 있음.
> 품목이 90여가지에 육박하다보니 재고관리에 소요되는 시간도 적게는 30분에서 많게는 1시간을 넘기는 경우도 있음.
> 재고조사시 오류가 발생되어도 뒤늦게(포장과정에서 확인되기도 하는 상황이 발생되기도 함.)확인되는 경우도 있고, 오재고의 상황을 인식하지 못하는 경우도 있음.
> 재고오류로 인해 발주 오류까지 이루어지다 보니 매번 재고확인과정에 신경이 많이 쓰임.
 

* 재고손실이 발생되는 상황이 있음(재고기간이 길어지거나 소비량이 적어 재고운용기간이 길어질수 있는 품목에서  발생됨).
- 포장된 재고상품도 재고기간이 길어지면 품질문제가 발생되고 포장재고의 재포장이 발생되기도 함.

- 또한, 대규격포장을 다시 재포장하여 소규격포장으로 다시 출고하는 경우도 발생

>> 따라서, 악성재고상품의 확인및 재포장발생시 처리할수 있는 테이블(*-카운트는 불량처리항목에 품목대체라는 항목으로 재포장을 처리하고 있음.)이 있음 좋겟음.
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 재고- 생산 - 소모량 - 로스및 손실량 - 출하 - 당일재고 의 업무처리가 한테이블에서...?

- 출고마감후 재고조사, 그이후에 전산입력업무가 남아 있어서 시간을 많이 잡아먹는 상황 - 퇴근이 늦어요~~~ ㅠㅠ.

- 한테이블에서 생산 소모 손실폐기 데이터를 입력하면 재고확인까지 .......... 

* 월별 전체 데이타(입출고및 생산 소요 폐기)가 한번에 보일수 있으면 (안되면 과채,근채,엽채,과일,건나물,전처리등 구분별로라도 ...)
* 당일 실재고를 확인 하고 있는 상황이어서  전산입력으로 실재고를 마무리할수 있었음 좋겠음.(차이가 발생되는것만 체크하도록)
* 재고와 발주가 연계되어 안전재고량과 발주필요상품에 대한 정보확인이 되었으면 좋겠음.
- 취급품목이 많다보니 발주처 발주물량등에 정확한 업무확인이 요구됨.

* 재고손실이 발생되는 상황이 있음(재고기간이 길어지거나 소비량이 적어 재고운용기간이 길어질수 잇는 품목이 발생됨).
- 포장된 재고상품도 재고기간이 길어지면 품질문제가 발생되고 포장재고의 재포장이 발생되기도 함.

친환경인증 소분포장업체에서 일해본 사람이라면 절실하게 프로그램의 등장이나 개발을 요구하고 있음.
국가관리(국립농산물품질관리원)체계내에서 운용되는 상황이면 농림부나 관리원차원의 전국적인 프로그램 개발도 고민해봄직한데, 관리는 까다롭게 할려고 하면서 공용화된 프로그램은 없는 상황이니 답답하기그지없음.  

개인적으로 2001년부터 친환경업무에 종사하면서 오랜시간이 흘렀지만 제대로된 관리프로그램이 없어 변형해서 쓰거나 부족한데로,형식적으로 데이터를 조작하는 사례가 많고 관리또한 허술한점이 보이는것이 안타깝고, 답답하던차에 소개를 받아 구구절절 올려봅니다.
쉽지않지만 쉬워야 하고 쉬워야 접근성도 좋고 대중적인 파급력도 좋아질거라 믿기에 어렵겠지만 고민해주시길 당부드립니다.
제가 고민해본 파일을 첨부하오니 검토바랍니다.

1.업종 : 운동기구
 

2.예산 : 100만원~200만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
작업의뢰 -> 자재 소요량 계산 -> 제작 -> 출고 (월 업체별 거래내역, 원가계산 자동 계산)

2)자동화하고 싶은 업무
* 자재 소요량 계산 (품목 200가지가 넘습니다. 품목 1대당 자재도 많습니다. 반제품, 완제품)
* 자재 재고 현황 (월초 재고 -> 월말 재고)
* 작업지시서

* 발주서

1.업종 : 의류업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 엑셀에서 사입처마다 따로 구별후 복사하기 붙여넣기해서 보냈음

2)자동화하고 싶은 업무
각 사입처의 카톡으로 사입처마다 다른 내용 을 보내주고 싶습니다

사입처 코드, 사입처명, 사입처마다 다른 매장별 계산서 요청금액 이 변경됩니다

1.업종 : 가설재임대/판매업
 

2.예산 : ㅠㅠ 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

자재 신청이 들어오면 거래처에 자재임대 또는 판매를 합니다

판매는 판매로 끝나지만

임대해줬던 가설재가 다시 들어오면 입고처리를해야하고 ,

신규 거래처같은경우는 받았던 보증금을 반환을 해야줘하는 상황에서

수기로 관리를 하다보니 일일이 파일을 찾아 정리를합니다

그렇기때문에 기존에 엑셀로 정리할때 파일위치를 따로 입력해뒀었습니다/.

첨부파일을 보시다시피 홍길동거래처에 현장이 여러개존재하기도합니다,

재고관리는 필요없으며,자재가 미입고되는상황이 빈번히 이뤄지기때문에 입고/미입고,수금/미수금관리를 확실히 했으면 좋겟습니다

*자동화하고싶은 업무

거래처별 외상매출-미수금,외상매입-미지급금,임대자재 입고/미입고관리

임대/판매 구분, 개인사업자/법인사업자 구분(사업자가 두개입니다)

운행에있어서 운행차종,운전기사가 누구엿는지도 볼수있게 기입란이 있었음좋겠습니다

파일위치란도 기입할수있었음좋겠ㄴㅔ요

즉 제가 첨부한사진에 있는 목록은 제가 다 필요한 목록들이기때문에

저 목록에 맞춰 견적좀내주세요

1.업종 : 저희는 이탈리아 레스토랑입니다. (일반음식점 - 서양식)
 

2.예산 : 예산은 현재 말씀드리기는 어려울 것 같습니다. 제작 비용을 보고 결정할 수 있을 것 같습니다.
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

저희는 여러가지 원재료 매입 후 제품을 만들고 판매하는 업무 입니다.

병이나 캔 같이, 매입한 그대로 판매하는 상품 같은 경우에는 엑셀시트를 이용해서 관리 중에 있습니다. 

월 초 재고에는 각 층별 월말 재고를 넣어두고, 매일 층별 입고와 출고와 합계를 넣어두어 자동 계산되게끔 하고 있습니다. 다만, 이 시트는 보유 재고 현황을 보고 미리 매입을 하기 위해 만든 시트라 매입 할 때 매입 단가는 따로 기재하진 않습니다. (보통 비슷한게 많긴 합니다) 그리고 층별로 다른 이유는 매장이 매장과 창고, 그리고 진열장으로 재고 구분을 해둬서입니다.

보통 늘 매장 안에 일정 재고를 넣어두고, 진열장은 관상용이기도 하지만 급할때는 빼서 쓰는 날도 있고, 지하층에 창고가 있어서 매장에 두지 않은 재고는 모두 지하층에 보관하고 있기 때문에 매일 아침 전날 판매된 상품 수를 보고 지하에서 가져오는 방식으로 업무를 보고 있습니다.

이건 양식 첨부해드리겠습니다.

다만, 주방에서 쓰이는 식재료들 재고를 파악하기가 어렵습니다. 물론 무게로 재는 것이 많아 어림 잡아 재고를 잡더라도, 매입 시 단가가 변경되는 원재료가 있어서 이럴 때는 어떻게 해야 하는 게 맞는지 모르겠습니다.

엑셀로 만들어 보려고는 하지만 쉽지 않습니다.

월 초 재고 (=월말 재고) & 단가 & 합계 이후 매일 입고되는 원재료 수량과 단가를 입력해서 한달동안 구입한 원재료 비용을 알고, 월 말에 남은 재고 수를 파악해서 한달 동안 실제 사용한 원재료의 가격으로 손익계산서를 만들고 싶은데 품목이 많아 어렵습니다..

만들고자 한 양식 첨부해드립니다.

<첨부 엑셀 파일>

6월 와인 시트 : 판매되는 음료캔, 와인 재고 확인하는 자료

작업중이었던 자료 시트 : 참고용

2)자동화하고 싶은 업무
* 손익계산서 약식이더라도 재고비용까지 계산한 뒤 보고 싶습니다. 
* 원재료, 제품 매입/ 원재료, 제품 재고 -> 매출로 인한 원재료 매출은 잡지 않아도 됩니다. 워냑 메뉴 하나당 들어가는 원재료가 다양하고 간혹 메뉴 보완으로 인해 변경될 시 모두 적용하기 어려울 것으로 보입니다.
* 월 초 재고 : 품목, 수량, 단가, 합계, 전체 월초 재고 금액 합

* 원재료 및 제품 입고되는 날 : 입고 수량, 입고 단가, 합계 (매일 입고된 제품의 매입 합을 알 수 있도록)

* 월 말 재고 : 전체 리스트를 통해 재고 수량 기입 -> 월말 재고 금액 합

* 그리고 폐기 되는 제품도 별도로 체크가능하게 해서 월 폐기되는 제품의 합도 알고 싶습니다.

또 궁금한 것이, 고기나 과일 처럼 무게 당 금액이 책정되는 것일 때는 무게 단가를 입력하게 되면 좋겠습니다. 예 : 100g 당 1000원인데 1.5키로 덩어리와 1.7키로 덩어리를 두개 구입

1.업종 : 방화문(제조업)
 

2.예산 : 10억
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 저희는 방화문을 만드는 업체입니다. 원재료 입고하고, 원재료들을 가공 및 조립하여 판매하는 형식입니다. 주문이 들어오면 작업이 시작되고, 원재료들은 입고해놓고 다 쓸때쯤 다시 구매합니다.

현재 로트추적을 처음 도입하고자 하는데, 도저히 감이 안잡혀서 하다가 중간에 포기했습니다.

중도포기 양식 첨부합니다..

2)자동화하고 싶은 업무
 

* 작업지시서에 거래처명, 규격, 방향, 수량, 비고, 생산품 로트번호(도어,후렘 두개가 작성됩니다.) 작성 - 매일 수정되어야하고 쓴 것은 저장되어야 합니다. (나중에 검색하면 그대로 나와야 합니다.)

(현장명과 이메일은 작성만 하고, 작업지시서에 입력되지 않으면 좋겠습니다. 나중에 추적할 때는 보이면 좋겠습니다.)

* 생산품 로트번호 규정은 "ㅇㅇㅇ-오늘날짜-생산순번"으로 하려합니다. (자동부여되었으면 좋겠습니다. 처음 "ㅇㅇㅇ"에는 DSH, DSM, DD2, DD3으로 4가지가 들어가고, 맨 뒤 순번은 몇번째 만들었는지에 따라 달라집니다. (위 예시는 도어고, 후렘은 FSH, FSM, FD2, FD3만 바뀌고 뒤는 동일합니 다.) 엑셀에서 식은

* 입고관리에서 매입처, 품목명, 업체로트번호, 자재로트번호, 규격, 입고량을 입력하고 사용량은 위 4가지에 따라 다 다르게 나갑니다. 만약 작업지시서에서 DSH가 빠져나가면 DSH에 들어가는 부품들만 사용량으로 빠져나가야합니다.

* 입고관리에서 자재가 같더라도 로트 번호가 다르므로 재고가 떨어지면 새로운 로트번호를 부여해 다시 나가야합니다. 그리고 생산품 로트번호에도 달라진 새로운 로트번호로 추적이 가능해야 합니다.

* 생산품 로트번호를 치면 작업지시서의 거래처명, 규격, 방향, 수량, 로트번호와 입고관리에 들어간 자료들이 추적가능해야합니다.

* 간혹 불량이 나거나, 분실 등으로 인해 재고수량이 맞지 않을 때 맞출 수 있도록 버튼이나 수량입략 칸이 있으면 좋겠습니다.

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