1.업종 : 향적원 전통식품(곽상용)
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

2)자동화하고 싶은 업무
*품목구분 제품에서 수불대장(기간별) 출력물이 날짜순으로 안나오고 생산은 생산별로 판매는 판매별로 나와 재고량이 날짜순으로 떨어지지 않음  

*비고란에 수불대장(기간별)에는 들어가는 비고내용이 수불대장(품목별)에는 들어가지 않음
*입력순으로 말고 날짜순으로 출고량과 재고량이 떨어질 수 있어야 함

*반제품 내역을 판매할 수 있게 하고  원료로 입고할 수 있어야함

*생산일지에 배합정보란 배합방법이 추가로 제조방법에 들어가야함

기존 생산일지 양식에서 비고가 제조방법으로 바뀌고 현비고가 밑으로 내려가야 함

1.업종 : 식품제조업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

    원재료입고 -> 손질 -> 반제품생산 -> 제품생산 -> 제품판매 순서입니다.  

    제품생산시 여러가지 원재료 및 반제품을 배합하여 생산을 하는데, 배합비율에 따라 

   일괄적으로 사용하여 생산하고 있습니다. 

2)자동화하고 싶은 업무
 

* 일단 현재 제안하고 있는 맞춤제작 문의 게시판 자체를 답변이 오기 전에는 

  요청사항을 추가/삭제할 수 있도록 해주시면 좋겠습니다.

  저도 최대한 한꺼번에 종합하여 요청드리도록 하겠습니다. 

  
* 생산의 경우 한개의 제품 또는 반제품을 생산하는데 여러가지의 재료들이 사용되고 있으며,

  생산시 Loss가 완성된 제품 또는 반제품에서 발생되는 것이 아니라 개별재료에서 발생되므로

  이 부분이 반영되어야 합니다.

  (예) 샌드위치 100g 1개를 생산하는데 달걀 90g, 마요네즈 5g, 소금 5g이 사용되어야 하는데,

       마요네즈가 10g이 사용되는 경우가 발생.

       현재시스템 마요네즈 완제품 1개 생산을 해야하는데, 제품 loss가 발생하여 실제 생산량은 2개

       입력은 가능하지만, 개별 재료 각각에서 처리하기 어려우므로 개선이 필요합니다.

다시한번 요청사항을 모아서 한번에 하지 못했던 부분은 사과드리며, 최대한 처음부터 끝까지 다 해보고

한번에 요청드리겠습니다.  죄송합니다. 

1.업종 : 매연 저감 장치 개발 및 생산
 

2.예산 : 200만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

매연 저감 장치를 개발 및 생산하는 업체로 자체 개발후 외주 생산 진행, 직접 납품을 하고 있습니다. 자재 장부를 통해 자재 입고 및 출고, 생산 납품을 할수있는 프로그램이 필요한 상황이며 제품BOM등록을 통한 자재의 출고가 필요한 상황입니다.

2)자동화하고 싶은 업무

*자재 장부-조회가 가능해야 함, 현재고 파악,  입출고 내역(입고업체 및 단가 입력, 출고는 외주업체로 출고), 부족한 자재 파악

*생산-BOM 등록을 통한 양산제품의 소요량 계산 및 부족한 자재 리스트 파악 (BOM이 변경이 될 경우 변경이 용이해야함, BOM등록이 여러개가 되어야 함-양산품 종류가 10가지 이상 됨)

 창고가 2~3곳으로 지정이 되어야 함(본사창고, 외주창고가 있어야 함-본사에서 생산을 진행하지 않기 때문에 자재가 대부분 외주 창고에 있으며 외주창고로 직접 입고 될때도 있음)

*출하-BOM으로 양산품의 자재 출고가 이루어지면 제품으로 등록이 되어야 하며 출하수량을 직접 입력하여 출하 후 남은 제품 수량의 관리가 되어야 함

*원가계산 및 현재고를 바탕으로 현재고금액 파악이 가능(같은 자재가 입고되는 업체나 시점에 따라 단가의 변동부분이 있음)

*현재 가지고 있는 자재 장부가 엑셀로 되어있기때문에 엑셀 파일을 업로드 및 다운로드하여 장부의 입력이 가능하여야 하며 ERP와 연동이 되는 프로그램이 아니며 서버기반이 아닌 담당자의 PC에서만 사용이 가능한지? 제품 사용시 유지 보수가 가능한지 답변 부탁드리겠습니다.

* 현재 사용하는 자재장부를 보내드립니다.

1.업종 : 제조업
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

  ① 생산 계획 작성

   - 제품별 판매계획 일정표를 참고하여 주간 생산계획 일정 수립. 생산계획 수립시마다 테트리스 

     해야함

   - 제품 생산 일정대로 원부자재 사용수량 및 발주수량 자동계산 참조하여 발주예정일 수립
   - 제품 생산에 필요한 원부자재중 탱크로리로 입고하여 탱크에 투입하는 원료가 있는데, 투입할

     때마다 원료 함량이 변화되고 이를 사용하는 시간이 정해져 있지 않아 사용시마다 함량계산을

     해야함

  ② 물류 업무 자동화

   - 제품 생산 후 물류에 제품이 입고 되는데 제품 수량 및 정상제품인지 타 부서에서 알수있는 

     방법이 없음

2)자동화하고 싶은 업무
   - 생산계획

    ① 생산계획과 원료 함량과 생산계획을 연동하여 탱크로리 → 탱크 시간과 탱크 → 반응기 시간에 

       맞추어 사용할 수 있는 원료 확인 할 수 있도록.

    ② 원부자재 발주 예정일 자동계산 

    ③ 생산계획 일정을 나열하면 주단위로 생산계획 자동 입력

  - 물류 자동화

방문하셔서 확인 부탁드립니다.