1.업종 : 제조업 가설재임대
 

2.예산 : ??
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

공장재고리스트 - 일일수불(생산/출하/회수/수리/폐기)

현장별재고리스트 - 일일수불(판매/출하/회수/폐기/망실)
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 공장 재고리스트 최적화
* 현장별 재고리스트 최적화
* 공장 / 현장 통합 리스트 자동화(개별 파일 수정시 - 통합파일에 자동적용) 

1.업종 : 도소매업
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

 매출 및 고객관리 프로그램 에서 수정하면 좋을거 같습니다만. 내용확인해보시고 말씀부탁드립니다.

2)자동화하고 싶은 업무 

* 엑셀로 받은 자료 매일 (결제일/발주자/상품명/수량/단가/택배비/주소(지역)/결제시간)의 자료로 입력및 업로드

* 일주일또는 월마감후

지역별 판매수량/시간대별 발주수량/품목별 발주수량/온라인 사이트별(거래처별) 매출금액_배송비 따로 구분/고객구분(일반구분/서비스고객/도매고객)/

ex)a 고객이 한달동안 어느품목의 몇건 구매했는지 확인가능해야 함. 

1.업종 : 해외제조 및 유통 
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

현재 해외에서 20-30가지 품목을 수입하고 있습니다.

제품도 다양하고 해외 제조 공장도 여러군데 있습니다.

주방용품을 디자인해서 중국에서 제조하여 한국에 수입해 온라인 판매가 되고있습니다.

저희는 제품외에 상품도 수입하고 있습니다.

생산 및 수입 부분부터 창고 입고 부분까지 기재하고 있으나,

비용 송금부분 (샘플비, 금형비, 목업비, 계약금, 잔금, 검수비 등 해외송금 이력 발생) 

수입 부분 (관부가세, 통관수수료, 검역대행료, D/O 비용, 그외 모든 비용)

수기로 입력후 자료를 하나하나 찾아서 보고있습니다.

계약은 하나로 진행했으나 물량이 많은 경우 많으면 2-3번에 걸쳐 수입되면 서류가 여러가지 발생하며, 1차계약에 부족 수입된 부분은 2차 계약 일부랑 수입되는 경우도 있습니다

2)자동화하고 싶은 업무
* 하나에 계약건에 관하여, 발생되는 모든 비용을 한눈에 보거나 정리가 깔끔하게 되었으면 합니다

* 최초 발주 수량과 그 해당 수입건에 대한 재고 및 현황이 한눈에 보였으면 합니다
*

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감