생산 및 원료수불일지 프로그램 ver 1.02 [생산현황과 원료관리, 원료량 그램(g) 입력]

수정을 요청하고자 합니다

1. 원료량 그램(g) 을 (kg) 으로 변경해주시고 소수점 둘째짜리까지 표기될 수 있도록

2. 제품거래기록서 => 연락처 칸 오른쪽으로 유통기한을 쓸수 있도록 칸 추가를 부탁

3. 생산일지 -> 생산배수를 50,000 까지 고를 수 있도록

4. 제품목록 에서 제품내용을 입력할 때 판매(g) 을 쓰는 칸이 있는데

실제 판매하는 제품의 경우

예를 들면

제품명 : 플러스유자차 내용량 : 1kg, 550kg, 2kg, 280g, 300g 이런식으로 여러내용량이 있는데

직접 하나하나 입력을 해야하는지 더 쉬운방법이 가능 한지 궁금합니다

불가능하시다면

제품명 플러스유자차 / 1kg

플러스유자차 / 2kg

위와 같이 내용량 마다 입력을 해서 써야 할 듯 싶습니다

제품명 -> 제품명 / 내용량 으로 변경해 주시기 바랍니다

또 제품별재고현황에서

단위가 g/ 개수 로 나타나지는데

이월재고 g과 개수가 반대로 입력되어져 표시됨..수정되야할 듯..

원료입출고 에서 입고량만 입력가능한데

손실량을 계산해주기 위해 출고량을 따로 입력하여 재고에서 차감될 수 있게 가능하게 해주세요!!

물품재고관리 업무자동화 프로그램(일별 입출고,재고 확인)  

이프로그램에서

 세금내역 / 세금게산서 /계산서합계표 는 필요없구요

출고입력 현황에

피출고 /피입고 추가를 원합니다

현황 출력이나관리할떄는

입고 출고 피출고 치입고 전부다 보여야대구요 ...

메인입력 파일 // 검색을 할수있는   (뷰어?) 가 필요합니다..

필요 프로그램 설명 : 골프장 이벤트 행사 진행

▶ 여러개의 골프장에 5가지이상의 물품 품목 재고 관리 프로그램 필요

▶ 창고에서 물품을 각 골프장 별로 배송하고 각 골프장 별 1일 물품 총 판매 금액을

입력하면 물품 수량을 체크 할수 있는 프로그램 필요

- 1개의 물품 단가는 품목에 관계 없이 고정 5,000원으로 고정

※ 골프장 이벤트 행사시 일별 주별로 하루에 1가지 물품만 지급함

창고 재고 관리

- 물품을 주문하면 (일자별 주문 현황 체크 되야 됨)

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 고객이 A/S를 요청하면 수작업으로 기록하고 관리  

- 요청 내용을 엑셀 또는 문서로 정리하여 담당자에게 전달  

- 진행 상태를 수동으로 업데이트하며 완료 여부 체크  

- A/S 처리 내역을 수작업으로 정리하여 고객에게 안내  

 자동화하고 싶은 업무  

- 고객별 A/S 요청 내역을 자동으로 기록 및 정리  

- A/S 진행 상태를 실시간으로 업데이트하여 추적 가능  

- 접수된 A/S 요청을 처리 단계별로 자동 분류  

- A/S 요청별 처리 속도를 분석하여 평균 소요 시간 계산  

- 고객별 A/S 요청 이력을 자동 저장하여 히스토리 관리  

안녕하세요...제과제빵 제조업에 근무하고 있습니다.

생산일지 및 원료부수불대장 자동화 프로그램 요청

1. 업종 : 제과제빵, 국산팥조림앙금, 케익 제조업

2. 내용 :

   저희는 제과제빵, 국산팥조림앙금, 마카롱, 치즈케익, 등등 제조하는 공장입니다.

  원래 행정사분께서 생산일지 및 원료수불부를 작성해 주셨는데..

  양식이 변경되여 못하신다고 하셔셔 저희로써는 당장 해주실 분을 찾지 못하고 있습니다.

  해당구청 위생과 담당공무원 말로는 첨부와 같은 양식으로 작성해야 한다고 합니다..

  이카운트로 판매, 구매를 입력하고 있습니다..

  이카운트 자료를 활용할 수 있으면 좋겠습니다.

연락주시면 감사하겠습니다..

원단판매 회사입니다

원가 관리를 하기 위해서

원사발주-편직-염색-후가공 등의 전체 공정을 아이템별로 관리해보려고 합니다

기본적인 폼도 잡을수가 없으니 막막하기만 합니다

* 사무실은 서울, 자재창고는 음성 실시간 재고 관리가 어려움
* 해외본사 자체 보안시스템으로 인하여 국내 프로그램 사용에 어려움이 있음. 

* 해외본사 자체 프로그램이 있으나, 국내 여관과 맞지 않아 재고 프로그램을 단독적으로 사용하려고함.

* 본사 시스템은 먼저 재고를 출고한고 팩킹리스트를 창고에 전달 그 리스트를 보고 창고에서 출고해야되나, 인력부족, 거리상 반대로 출고 먼저하고 그 리스트를 기준으로 본사 프로그램에서 출고함.

* 그래서 수입된 부품이 본사 프로그램에 재고가 잡히기도 전에 출고가 되고 이런식을 계속 진행되다보니 중간에 실수로 인해 분실되는 재고가 점점 늘어남. 

* 창고 인력 1명이서 여러가지 일은 하다보니 재고 관리에 소홀함.