1.업종 : 식품 제조업
 

2.예산 :  
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

원재료별 원료 수불부, 원재료 재고파악

완제품 AAA, BBB, CCC, DDD등등 

원재료 A,B,C,D,E,F,G,F 가 완제품 AAA만들시에도 들어가고 BBB만들시에도 들어가고 CCC만들시에도 중복되는 재료가 있음.

2)자동화하고 싶은 업무
*
*

완제품만 입력하면 1개당 들어가는 원재료 양을 입력해서 출력

입력하고싶은 자료 : 원재료 입고, 완제품 생산량,

출력하고싶은 자료 : 원재료별 사용량, 잔량, 완제품별 사용량, 잔량

 
* 

1.업종 : 농산물 소분포장 도소매
 

2.예산 : ??
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
저희는 친환경인증농산물의 소분포장유통업체입니다.
업무는 입고 - 재고관리 - 생산소분포장관리 - 출하관리 - 당일 재고관리의 사이클로 하루를 보내고 있습니다. 
"0-카운트"라는 프로그램을 사용하고 있으며,
현장 소분일지를 매일매일 작성하여 전산으로 옮기는 작업이 가장 많고, 입고/출고시에도 해당상품의 인증농가와 인증번호(관리항목)을 넣어줘야 농가별 품목별 재고에 영향을 줍니다. 
친환경인증농산물이다 보니 하나의 농산물에 연결되는 농가가 많고 농가별로 인증번호가 각각 있어서 매번 신경쓰면서 업무를 보고 있습니다.
또한, 재포장인증(친환경인증관리)관리로 인해 매년 인증기관으로부터 관리자료를 제출하여야 하며, 자료가 불충분하거나 오류가 보이면 인증갱신이 어려울수도 있는 상황입니다.
 *전월재고 - 당월입고 - 당월 생산현황 - 원물 소모량 - 폐기 불량 - 당월출고 - 당월말 재고.의 자료가 품목별로 농가별로 모두 일치하여야 인증갱신이 이뤄집니다.  

*하나의 상품을 생산하기 위해서는 농가별 품목별 생산량, 생산에 필요한 소모량, 로스및 폐기량을 기록하고 그에 맞는 관리번호(입고일 생산출하일을 확인할수 있도록 부여하는 품목별 고유번호)를 넣은 친환경인증스티커 출력부착하여 생산 출고하고 있습니다. 

*신선농산물이다 보니 입고주기가 2~3일로, 심지어는 매일매일 입고되는 상품도 많고  

*출고는 토욜을 제외하고 일일 출고가 이뤄지는 상황입니다. 

*매입처리는 해당상품과 상품에 맞는 농가, 농가인증번호를 같이 입력해야 하고 

*출고처리 역시 출고상품의 농가,농가인증번호, 관리번호가 같이 들어가게 처리하고 있습니다.  

*생산일지의 기록(월~토)은 매일 포장상품명,규격,생산수량,소모된원재료량, 로스및 폐기량,을 기록하고
이를 따로 전산에 입력하여 재고에 영향을 주고 있습니다. -이게 제일 시간을 많이 소요하고 있음.

- 기존 "*-카운트"에서는 생산량 입력후 소모량을 따로 입력하고 있고, 인터넷 서버다 보니 시간도 많이 걸리고 느린편임. 거기다 로스및 폐기도 다른테이블에서 입력해야 해서... 생산일지를 처리하는데도 3곳에서 처리해야하고 그로인한 재고확인도 별도테이블에서 확인해야함.

* 농산물특성상 규격상품을 포장할경우 수학적으로 맞아 떨어지지 않는다는점.

(예- 4kg원물을 200g포장했을 경우 20봉이 나오지 않고 19봉, 18봉 ,,,, 어떨때(품질이좋지않을경우)는 12봉도 나오는 경우가 발생됨)
=> 기존 "*-카운트"에서는 bom이라는 연산?을 통한 자동계산이 되게 되어 있어서, 써보았지만 실재 운용과 오차가 많이 발생됨.- 하여, 사용하지 않고 있음.  

* 재고관리는 당일당일 업무종료후 실재고를 조사 기록하고 있음.
> 품목이 90여가지에 육박하다보니 재고관리에 소요되는 시간도 적게는 30분에서 많게는 1시간을 넘기는 경우도 있음.
> 재고조사시 오류가 발생되어도 뒤늦게(포장과정에서 확인되기도 하는 상황이 발생되기도 함.)확인되는 경우도 있고, 오재고의 상황을 인식하지 못하는 경우도 있음.
> 재고오류로 인해 발주 오류까지 이루어지다 보니 매번 재고확인과정에 신경이 많이 쓰임.
 

* 재고손실이 발생되는 상황이 있음(재고기간이 길어지거나 소비량이 적어 재고운용기간이 길어질수 있는 품목에서  발생됨).
- 포장된 재고상품도 재고기간이 길어지면 품질문제가 발생되고 포장재고의 재포장이 발생되기도 함.

- 또한, 대규격포장을 다시 재포장하여 소규격포장으로 다시 출고하는 경우도 발생

>> 따라서, 악성재고상품의 확인및 재포장발생시 처리할수 있는 테이블(*-카운트는 불량처리항목에 품목대체라는 항목으로 재포장을 처리하고 있음.)이 있음 좋겟음.
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 재고- 생산 - 소모량 - 로스및 손실량 - 출하 - 당일재고 의 업무처리가 한테이블에서...?

- 출고마감후 재고조사, 그이후에 전산입력업무가 남아 있어서 시간을 많이 잡아먹는 상황 - 퇴근이 늦어요~~~ ㅠㅠ.

- 한테이블에서 생산 소모 손실폐기 데이터를 입력하면 재고확인까지 .......... 

* 월별 전체 데이타(입출고및 생산 소요 폐기)가 한번에 보일수 있으면 (안되면 과채,근채,엽채,과일,건나물,전처리등 구분별로라도 ...)
* 당일 실재고를 확인 하고 있는 상황이어서  전산입력으로 실재고를 마무리할수 있었음 좋겠음.(차이가 발생되는것만 체크하도록)
* 재고와 발주가 연계되어 안전재고량과 발주필요상품에 대한 정보확인이 되었으면 좋겠음.
- 취급품목이 많다보니 발주처 발주물량등에 정확한 업무확인이 요구됨.

* 재고손실이 발생되는 상황이 있음(재고기간이 길어지거나 소비량이 적어 재고운용기간이 길어질수 잇는 품목이 발생됨).
- 포장된 재고상품도 재고기간이 길어지면 품질문제가 발생되고 포장재고의 재포장이 발생되기도 함.

친환경인증 소분포장업체에서 일해본 사람이라면 절실하게 프로그램의 등장이나 개발을 요구하고 있음.
국가관리(국립농산물품질관리원)체계내에서 운용되는 상황이면 농림부나 관리원차원의 전국적인 프로그램 개발도 고민해봄직한데, 관리는 까다롭게 할려고 하면서 공용화된 프로그램은 없는 상황이니 답답하기그지없음.  

개인적으로 2001년부터 친환경업무에 종사하면서 오랜시간이 흘렀지만 제대로된 관리프로그램이 없어 변형해서 쓰거나 부족한데로,형식적으로 데이터를 조작하는 사례가 많고 관리또한 허술한점이 보이는것이 안타깝고, 답답하던차에 소개를 받아 구구절절 올려봅니다.
쉽지않지만 쉬워야 하고 쉬워야 접근성도 좋고 대중적인 파급력도 좋아질거라 믿기에 어렵겠지만 고민해주시길 당부드립니다.
제가 고민해본 파일을 첨부하오니 검토바랍니다.

1.업종 :제조업
 

2.예산 :30만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

  일짜별  다중거래처 매출발생

  일짜별  다중거래처 매입발생
 

2)자동화하고 싶은 업무

일 월 년가계부

매입매출거래처별

*
*
*

1.업종 : 플랜트 산업 냉동 패키지 기계 제조업
 

2.예산 : 10,000,000
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 : 엑셀

2)자동화하고 싶은 업무

: 구매물류 시스템 (타부서에서 견적요청 부터 입고 까지) 

안녕하세요

************************* 라고 합니다

저희는 냉동 패키지를 만드는 제조 업체 입니다

대략적인 프로그램 요청 사항은 하기와 같습니다

첨부자료 참조 하여 주시고 해당 발주서 포맷대로 구현이 가능한지 여부등

확인을 부탁드립니다

************************* 으로

접속 하시면 제조 제품을 보실수 있습니다

발주 프로세스 :

1.     프로젝트 수주 후 각 한 프로젝트당 TAG (JOB)번호 부여됨 (EX : TKR-19005P )

2.     해당 번호를 기준으로 한 프로젝트당 대략적 BOM 이 나옴 (BILL OF MATERIAL)

이 BOM 은 전체 필요한 자재 리스트 이며 아주 간략히 나옴

3.     이 BOM 을 기준으로 각 아이템 별로 순차적으로 설계에서 구매로 발주 요청을 함

-발주 요청 시 업체의 견적서, 도면, Detail 아이템 리스트(엑셀파일) , 검사 관련 ITP 등 자료가 첨부로 제공됨

4.     해당 Detail 아이템 리스트를 기준으로 구매에서 여러 업체에 견적 요청을 하고 1군데로 발주 진행

-발주 전 각 자재 별 (발주서당) 목표가 (예산) 이 있음

5.     발주서 작성을 하고 승인을 받아 발주서를 업체에 전달 하고 확인 서명 회신본을 받음

6.     필요시 중간에 revision 을 하고 재 송부, 도면 승인 , 제작 납기 관리

7.     협의된 입고 일자에 입고가 되면 구매물류에서 가입고(검수) 처리 하고 품질에서 검사가 완료되면 생산 투입

TK 요청 사항 :

-각 Detail 아이템 리스트별 엑셀 파일이 시스템에 업로드 될 수 있음 (별도의 typing 없이)

-TK 발주서 양식이 그대로 구현될 것

-TK 발주서 내용을 작성자가 원하는 내용 대로 작성이 가능하도록 빈칸이 많을 것

-설계에서 혹은 생산에서 혹은 품질에서 구매로 구매 요청을 시스템으로 가능하도록 할 것

-구매 요청 시 업체 견적서,도면,등등 자료가 첨부 가능 하도록 할 것

-프로젝트 TAG 별, 아이템 명, 아이템 TAG 별, 발주서번호별,  모두 SORTING 가능할 것

(예시로 한 프로젝트 TAG 를 누르면 해당 프로젝트 모든 발주 내역이 다 나올 것 /

한 아이템을 누르면 해당 아이템별 기 발주 내역(예산,발주가등 금액포함) 및 납기등이 다 나올 것)

-신규 발주서 작성시 발주 번호 자동 생성 부여 표기 될 것

-신규 발주서 작성시 작성자명 자동 생성 부여 표기 될 것

-수정 발주서 작성시 신규 발주 번호는 그대로 유지하고 REVISION 1,2 로 표기 될 것 (작성자명 ORIGINAL 과 다를수 있음)

-발주서상 상단 오른쪽 납기일 , 운송 조건등은 작성자가 임의로 작성이 가능하도록 할 것

-발주서상 하단 CONDITION 부분 Structure 만 유지 하고 내용은 작성자가 원하는 내용으로 표기 가능 할 것

-각 아이텝별 납기 일자 수정이 가능 할 것

-각 아이템별 도면 승인 (제작 승인) 일자 표기 가 가능 할 것

-각 발주서별 대금지불조건 표기 가능 할 것

-입고 처리시 TAP 으로 현장에서 바로 가입고(=입고검사요청) 처리 가능할 것 (BY 구매물류 담당자)

-입고 처리 수정이 가능하고 검사시 합/불 여부 처리 가능 할 것 (BY 품질팀 담당자)

-합/불 품질 처리가 완료되면 해당 자재 소모 여부(생산투입) 처리 가능 할 것 (BY 생산팀 담당자)

1.업종 : 식품제조업 (과자류)
 

2.예산 : 150만원정도(어느정도로 맞춰야 할지 모르겠어서 이정도로 잡았습니다)
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

   저희는 마카롱을 만드는 식품업체입니다.

 업무는 원재료입고 → 제품생산 → 제품판매입니다.

 원재료를 거래처로부터 입고해 제품을 생산하고, 제품을 납품처로 판매합니다.
 제품은 배합정보에 따라 원재료를 배합하여 생산합니다. 

 전부 수작업으로 생산하다보니 기존에는 수기로 생산일지를 작성하고, 재고를 계산하고 있습니다.
 매일 입출고되는 원재료, 제품이 많아 수기로는 양도 많고 재고도 안맞네요.
 연세가 많으신 사장님이 다 관리하시기 너무 힘들어 하셔서

 좋은프로그램을 만나 잘 관리될수 있었으면 좋겠습니다.
 

2)자동화하고 싶은 업무
*원료수불장/원료재고/제품재고/생산일지 가 자동합산되면 좋겠음.
*원료입출고내역을 입력하면 거래명세서가 자동입력되면 좋겠음.
*생산일지를 입력하면 자동으로 월단위 재고파악도 되면 좋겠음 

1.업종 :
 식품제조업

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 저희는 학교 급식을 납품하는 업체입니다. 업무는 식재료 발주→원재료 입고→제품생산→제품판매입니다

한달치 작성되어 있는 식단표를 보고 미리 생산일지 작성을 하는데, 메뉴별 배합정보가 거의 동일한데도
동일 메뉴가 나갔었던 최근 생산일지를 검색해서 복사에서 붙혀넣기를 반복하고 있습니다.

학교 급식이다 보니 한달 기준 240개 이상의 메뉴의 1인량, 배합비 작업을 하고 있습니다.

사용하는 식재료도 많고, 관리해야할 재고, 단가도 따로 수작업을 하다보니 여러파일로 쪼개져서 관리가 어렵습니다. 기존에 쓰는 양식 첨부해드립니다. 

2)자동화하고 싶은 업무
*학교에 제공하는 메뉴의 1인량, 배합비에 대한 DB화를 한다고 가정하에 매일 쓰는 생산일지 작성에 DB화된 자료가 바로 입력이 가능해졌으면 좋겠습니다.
*현)생산일지=발주서인데 발주 된 식자재에서 쓰고 남은 재고를 입력하면 자동적으로 원료수불장에 재고 기록이 되었으면 합니다.

*다양한 냉동재고가 발생하는 업장이다 보니 유통기한 관리가 시스템적으로 필요합니다. 입고시 발주한 식재료 유통기한 입력 후 해당 식재료가 재고로 남아 있다면, 일일이 뒤져보지 않더라도 한눈에 누적된 식자재 유통기한을 확인할 수 있었으면 합니다.