1.업종 : 농산물(야채,과일) 유통업 : 야채 , 청과 포장유통업
 

2.예산 : 실 개발비용 
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

 - 저희는 유통업체(이마트,롯데마트,홈플러스등) 및 도매시장(가락시장,강서시장 등)에 농산물을 포장하여 납품하는 회사입니다.

 - 이에 매일 각 거래처가 요구하는 상품을 포장하여, 요구하는 장소에 배송을 해야 합니다.

 - 하루에 5톤 차량으로 약 15대 ~ 20대 정도의 차량운송을 진행합니다.

 - 배차담당자는 이 차량들의 코스를 매일 조정하여, 배차지시서를 작성합니다.

 - erp에 기본정보( 상품명, 상품수량, 배송지 )를 엑셀로 전환하여 ,차량 상차리스트를 

   작성하고 , 이를 간단하게 한장의 표로 배차현황표(엑셀)를 작성합니다. 

2)자동화하고 싶은 업무
* 배차현황표에서 배송지의 팔레트 수량만 수기입력하면, 자동으로 최적의 운송코스로 

  자동배차되는 시스템 개발
* 위의 배차현황표를 바탕으로 차량 상차리스트에 자동으로 차량정보가 입력되는 프로그램

* 각 차량의 운송료를 집계하는 프로그램 개발

※ 지금 현재 사용하고 있는 양식을 첨부합니다. 

1.업종 : 전자상거래업, 디자인설계
 

2.예산 : 평균적인 금액을 몰라 아직 예산은 못잡았습니다.
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

쇼핑몰 건

주문이 들어오면 엑셀로 정리해놓은 파일에 하나하나 기입해 한달 마진이 얼마인지 체크합니다.

재고 량 도 주문건 들어올때마다 정리하기 힘들어 하루날잡아서 재고확인을 합니다ㅠㅠ

배송을 자체에서 보낼 경우도있고 B2B배송으로 분리배송할 때도 있어요.

디자인 건 

디자인 작업이 들어오면 견적가, 발주항목, 지출금액 등을 적어 마진 가를 계산합니다.

2)자동화하고 싶은 업무
* 쇼핑몰 건의 재고관리, 한달 매출,마진가 확인, 상품관리
* 사업체의 수입,지출관리
* 세금계산서 또는 현금영수증 발행여부건의 기록

1.업종 : 도소매
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 생활용품 도소매 업체입니다.

거래처로부터 상품을 입고해 온라인 및 오프라인에 판매를 합니다.

주로 온라인에 판매를 하며, 국내 생산도 있지만 수입이 많습니다.

발주를 넣으면 50일 걸리는 품목들이 있으며

월, 일 마다  판매량도 예측할수가 없습니다.

그래서 항상 발주시기를 놓쳐 품절되어 판매를 하지 못하는 경우가 많습니다.

2)자동화하고 싶은 업무
* 이카운트 사용중
* 발주량 파악이 어려움/ 발주시기를 놓침/
* 판매입력시 품목별  발주량과 발주시기를 자동으로 파악해줬으면 좋겠음 

1.업종 : 방화문(제조업)
 

2.예산 : 10억
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 저희는 방화문을 만드는 업체입니다. 원재료 입고하고, 원재료들을 가공 및 조립하여 판매하는 형식입니다. 주문이 들어오면 작업이 시작되고, 원재료들은 입고해놓고 다 쓸때쯤 다시 구매합니다.

현재 로트추적을 처음 도입하고자 하는데, 도저히 감이 안잡혀서 하다가 중간에 포기했습니다.

중도포기 양식 첨부합니다..

2)자동화하고 싶은 업무
 

* 작업지시서에 거래처명, 규격, 방향, 수량, 비고, 생산품 로트번호(도어,후렘 두개가 작성됩니다.) 작성 - 매일 수정되어야하고 쓴 것은 저장되어야 합니다. (나중에 검색하면 그대로 나와야 합니다.)

(현장명과 이메일은 작성만 하고, 작업지시서에 입력되지 않으면 좋겠습니다. 나중에 추적할 때는 보이면 좋겠습니다.)

* 생산품 로트번호 규정은 "ㅇㅇㅇ-오늘날짜-생산순번"으로 하려합니다. (자동부여되었으면 좋겠습니다. 처음 "ㅇㅇㅇ"에는 DSH, DSM, DD2, DD3으로 4가지가 들어가고, 맨 뒤 순번은 몇번째 만들었는지에 따라 달라집니다. (위 예시는 도어고, 후렘은 FSH, FSM, FD2, FD3만 바뀌고 뒤는 동일합니 다.) 엑셀에서 식은

* 입고관리에서 매입처, 품목명, 업체로트번호, 자재로트번호, 규격, 입고량을 입력하고 사용량은 위 4가지에 따라 다 다르게 나갑니다. 만약 작업지시서에서 DSH가 빠져나가면 DSH에 들어가는 부품들만 사용량으로 빠져나가야합니다.

* 입고관리에서 자재가 같더라도 로트 번호가 다르므로 재고가 떨어지면 새로운 로트번호를 부여해 다시 나가야합니다. 그리고 생산품 로트번호에도 달라진 새로운 로트번호로 추적이 가능해야 합니다.

* 생산품 로트번호를 치면 작업지시서의 거래처명, 규격, 방향, 수량, 로트번호와 입고관리에 들어간 자료들이 추적가능해야합니다.

* 간혹 불량이 나거나, 분실 등으로 인해 재고수량이 맞지 않을 때 맞출 수 있도록 버튼이나 수량입략 칸이 있으면 좋겠습니다.

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