제품 공정에 저희는 성형후 휴지를 하여 2차 성형을 하는 제품들이있습니다.

1.계량 → 배합 → 1차성형 →냉동보관(반제품) →2차 성형 →소성 → 포장(중량별)

2.계량 → 배합 → 성형 →소성 → 포장(중량별)

◎ 원료를 사용하는 부분이후 냉동고에 들어가는 반제품들이 있어 그부분의 시트를 추가하길 원합니다.

◎ 제품 소성후 단위별 포장을 하기 때문에 한제품이라도 여러 단위(중량)으로 소분이 됩니다.

제품 소성단계이후 제품의 중량별 구분을 할수 있도록 설정 해줘야 할듯합니다.

생산일지 이후 포장단위별 시트 추가 요망합니다.

◎ 원료 입출고

원료들의 유통기한 or 제조일자를 표시할수 있어야한다.

원재료들의 재고별 유통기한을 파악해야 선입선출을 할수 있으며 역추적 가능하기때문입니다.

◎ 생산일지

제품들의 기본 배합량을 입력을하여 놓고 생산배수만 넣으면 자동으로 원재료 투입량이 산출되게 되어있습니다.

단. 제품의 생산이 하루에 한품목이 아닌 수십가지의 품목이기 때문에 생산 일자별 제품의 생산량을 한 장으로 파악할수 있게 요청드립니다.

그리고 생산회사에서는 제품의 유통기한관리가 필수적이므로. 유통기한을 입력할수 있는 란이 필요합니다.

◎ 제품 거래내역

제품의 거래시 한품목 한단위의 제품이 나가는 것이 아니기 때문에 제품 단위를 입력할 수 있는 란이 필요하다.

제품의 입력단위는 스크롤로 내려서 직접 선택을 할수잇게 해도 무방합니다.

(단위, g g g g g g ) 위에 포장단계에서 제품별 포장중량별 나누어주면 스크롤하기 편합니다. 현재는 맨앞에 한가지만 입력하게되어있는데 제품 원재료 사용에서 출고가 한가지로만연동이되어있어 사용하기 애로사항이있습니다.

◎ 제품별재고현황

제품의 생산(g)에서 제품거래내역별 단위포장한후에 남은 재고를 표시해줄수있어야한다. 유통기한별 선입선출기준, 현재고 수량도중요하지만 생산공장에서는 유통기한별 관리도 중요하기 때문에 유통기한별 재고현황(중량별) 파악할수있게 해주시길 바랍니다.

1. 제품관리- 단위를 kg로 정해놓지 않았으면 합니다. 

   (상품도 있고, 원료도 있고 여러가지가 있어서요..)

2. 제품관리- 제품명옆에 규격란 추가.(매입매출내역. 또 추가로 들어갈 재고현황등 제품명 옆에는 규격란이 들어가도록)

3. 매입매출내역입력- 세금계산서 발행여부/날짜입력란 추가

4. ★재고현황 추가- 거래처별, 상품별, 일별, 월별 조회가능

5. 미지급금.미수금현황에서 각각 입금처리를 잡았을때, 잔금결제현황에서는 바로 적용되어 조회하면 입금처리 된것으로

    나오는데.  

    *매입매출입력- 에서는 입금처리 했음에도 불구하고 지급금액이 0원으로 나옵니다..

  입금을 잡고, 잔금결제현황에 나오는 내용(입금금액과 날짜)이 매입매출입력란에도 연동이 되어서 적용될수 있도록.

6. 미지급금이나 미수금을 나눠서 입금하는 경우가 있어요.

   그런 경우, 그 한건에 대해서 세부적으로 나누어서 입금한 날짜와 금액이 입력되어 나타나도록 해주세요              

안녕하세요. 저희는 떡볶이와 떡국을 제조하는 업체입니다. 

저희는 아직 시작한지도 얼마 되지 않았고 자본금이 거의 없는 상태로 시작하여 제가 상품 개발및 제조, 포장, 납품, 영업 등을 포괄하여 관리하고 있습니다. 

제가 이렇게 시작하여서 보니 아직 직원이 많지 않아 다른것들은 그나마 수기로 작업이 가능한 편인데,,,

가장 제가 취약한 부분이 생산일지와 원료수불부입니다. 

가장 기본이면서도 필수인 이 서류들을 가장 효율적이고 빠르게, 정확하게 한다면 지금의 생산성에서 100프로 이상의 기대가 일어날 꺼라고 생각합니다. 

자본력이 있어 시스템을 구비한다면 너무나도 환상적이겠지만 ..현실적으로 힘든 부분이 많습니다. 

쿠키가 지원해주시고 저를 한번 밀어주신다면 지원해주신 시간과 열정을 보답할 수 있도록 더욱 최선을 다하겠습니다. 감사합니다.  

1.업종 : 식품제조업, 식품소분업

2.예산 : 맞춤제작 신청

3. 1)업무 흐름

저희는 떡국과 떡볶이, 소스와 조청을 생산하는 식품 제조업체 입니다.

원재료 입고→ 제품 생산→ 제품 판매입니다.

원재료를 거래처로부터 입고해 제품을 생산하고, 제품을 납품처로 판매합니다. 제품은 정해진 배합정보에 따라 원재료를
 배합하여 생산합니다.

2)기존업무방식

기존에는 수기로 생산일지를 작성하고,재고를 계산하고 있습니다. 매일 입출고되는 원재료, 제품이 많아
수기로는 양도 많고 재고도 안맞네요. 

 3) 자동화 하고 싶은 업무~!

ex)*원료 수불장/원료재고/제품재고/ 생산일지(원료투입량 자동환산)가 자동 합산
된다면 너무너무너너무 좋을것 같아요. ㅠㅠ
원료입출고내역을 입력하면 거래명세서가 자동으로 입력되었으면 합니다.
생산일지를 입력하면 자동으로 월단위 재고파악도 가능했으면 좋겠습니다. ㅠㅠㅠㅠ

제발 부탁드려요.. ㅠㅠ감사합니다

현재 입출고 재고현황관리와 구매발주 통합관리프로그램을 구매했는데요 

입출고 재고현황관리에 있는 제품별재고현황시트의 내용이

구매발주통합관리프로그램에도 들어갔으면 해서요

혹시 가능한가요 ? 

1. 업종: 자동차 부품 제조업 

2. 예산: ???
3. 제작요청사항

  자동차 부품을 제조하는 현대기아의 2차 업체 입니다.

  공정은

  원자재 입고→생산→출고 입니다.

  생산에 세부적으로 2공정은 있으나 세부까지는 관리가 안되어 2공정에 모두 완료된 생산으로 하나로 보겠습니다.

4.기존업무방식

   원자재 입고하면

   총 5,000중량의 원자재가 5매가 입고되면

   로트1-1,000: 재고있음

   로트2-1,000: 사내에서 생산(재고없음)

   로트3-1,000: 재고있음

   로트4-1,000: 외주 출고(재고없음)

   로트5-1,000: 재고있음

이매수가 각각 로트를 자체적으로 정한 후 어느 로트가 사용이 되었고

현재 사내에 어느 로트의 중량이 남아있는지 확인을 했습니다.

그다음 원자재를 가지고 제품 생산을 하게 되는데

사내(우리회사)에서 생산을 하는 것도 있고

사내에서 생산하던것을 외주(외부다른업체)로 이관되어 생산되서 입고가 됩니다.

외주에서 생산되어 입고되는 제품재고들을 예민하게 보고 있는데요

간혹 외주에서 원자재를 가져갈때 출고전표를 안끓고 그냥 가져가서 마감시 누락되는경우가 많이 발생됬어서

항상 역추적을 했습니다..

외주에서 제품을 입고된만큼을 중량 환산해서 출고된 원자재 중량이랑 비교하는것이죠...

그러다보니 계산해보는데 시간이 많이 걸립니다...잘안되기도 하구요..

심지어 외주가 아닌 사내에서 생산하는것의 원자재가 없어지면 추적이 안됩니다.

그리고 제품이 고객사로 출하되고 고객사 재고도 확인을 해야 하는 이유가..

고객사에 10,000개를 판매를 해도 전부 마감해서 결재 해주지 않습니다.

고객사의 이달 생산실적이 8,000개 실적이면 10,000개를 납품을 했어도 8,000개만 마감이되고

나머지 2,000개는 다음달로 이월처리 됩니다.

그러다보니 수량을 계산해서 월말에 고객사 보유 재고와 일치 해야 하는데

이렇게까지 해본적이 없습니다.

그래서 항상 고객사 실적만 알고 마감처리를 하는데...

이월되는 2,000개가 사라지는 경우가 분명 있을겁니다.

여기까지 모두 확인이 되었습니다...

제품재고는 기본이고...원자재가 입고되어서 들어온 중량만큼의 제품이 만들어지고 출고가 되고

재고가 맞는지를 모두 확인이 하고 싶습니다.

우선 제가 파일을 첨부드릴테니 확인부탁드립니다..

필요한것은 사실 수주수량 , 안전재고수량 , 출고 수량 , 현재 재고 수량이 필요합니다.  

수주 수량은 고객사로부터 수주받은 내역이고

안전재고 수량은 회사 내부적으로 정한 수량이고

출고 수량은 수주해서 출고된 수량이고

현재 재고는 (수주수량+안전재고수량)-출고 수량입니다. 

1.업종 : 전자제품 임가공 (다품종 소량생산) / 장애인표준사업장
 

2.예산 : 지원예산이 가능하면 안내 부탁드립니다.
 

3.제작 요청사항
1)업무흐름 및 기존 업무방식

  저희는 장애인표준사업장이면서 발달장애인들이 85% 근무하고 있는 기업입니다.
  업무내용은 원재료입고 -> 반제품조립 및 검사 -> 반제품 납품입니다.

  각 모델별 보통 2~10가지 부품들을 조립하여 하나의 반제품(완성품)이 됩니다.
  구성원 특성상 장애인근로자들 업무보조 및 업무교육등에 많은 인력이 투입되다보니. 

  자재입고하여 부품들을 조립하여 납품을 하여도 재고파악이 원활하지 않아서

  생산도중 자재가 부족하여 원청사에 청구해서 긴급으로 받아오거나,

  자재가 없으면 휴무등을 할수밖에 없는 구조라 좀 답답합니다.

  ?액셀등으로 정리를 하려고 해도 볼트하나도 관리를 해야 하는상황으로 일일히 체크가

   되지 않아 부득히 이벤트 신청으로 해결하고자 합니다.

  ?

2)자동화하고 싶은 업무
   1) 원재료입고 현황

   2) 생산(조립)시 모델별로 구성된 원자재들이 제품출하시 차감되었으면 합니다.

     또한, 원자재불량으로 개별반납시에서 차감될수 있도록 모델별 원자재 묶음이 아닌 개별 차감되는 방식)

   3) 각 모델별 조립가능수량이 파악되었으면 합니다 (신속한 자재신청 및 생산계획에 참고)

   4) 일일입출고 내역집계표

      전일재고 / 입고 / 제품생산(입력시 재고에서 자동차감) / 재고 / 생산가능수량 (각 모델별 가장 적응자재기준으로 하면 생산가능수량이 됨)