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'수강관리'검색에 대한 결과입니다.

맞춤제작 전문가 답변    검색결과 2,230건

  • 대형쇼핑몰 통합관리 프로그램 최종 검토 수정 부탁드립니다.
    1. 기초정보 저장할때 약간의 불안정한 느낌이 있습니다.

    2.거래처관리 메일주소/대표자명 등록시 오류가 날때가 있습니다.

    3.기초정보 품목분류 오름차순 정렬기능 추가 부탁드립니다.

    4. 배송지시서에 패킹단위 적용 부탁드립니다

    5.작업지시서에 규격표현 제거

    6.구매의뢰서 제품군 순번 제거

    7.[발주내역] 면세/과세 구분 및 정렬 과 검색조건 추가 및 기준기간 미가입시 기준기간 임의지정 부탁드립니다


    다른부분은 전부 완벽합니다.

    저것들만 최종 검토 후 수정 부탁드립니다!
  • 제목 : 판매재고관리 자동화를 요청합니다.

    생산 및 원료수불일지 프로그램 ver 1.02 [생산현황과 원료관리, 원료량 그램(g) 입력]

    수정을 요청하고자 합니다

    1. 원료량 그램(g) 을 (kg) 으로 변경해주시고 소수점 둘째짜리까지 표기될 수 있도록

    2. 제품거래기록서 => 연락처 칸 오른쪽으로 유통기한을 쓸수 있도록 칸 추가를 부탁

    3. 생산일지 -> 생산배수를 50,000 까지 고를 수 있도록

    4. 제품목록 에서 제품내용을 입력할 때 판매(g) 을 쓰는 칸이 있는데

    실제 판매하는 제품의 경우

    예를 들면

    제품명 : 플러스유자차 내용량 : 1kg, 550kg, 2kg, 280g, 300g 이런식으로 여러내용량이 있는데

    직접 하나하나 입력을 해야하는지 더 쉬운방법이 가능 한지 궁금합니다

    불가능하시다면

    제품명 플러스유자차 / 1kg

    플러스유자차 / 2kg

     

    위와 같이 내용량 마다 입력을 해서 써야 할 듯 싶습니다

    제품명 -> 제품명 / 내용량 으로 변경해 주시기 바랍니다

    또 제품별재고현황에서

    단위가 g/ 개수 로 나타나지는데

    이월재고 g과 개수가 반대로 입력되어져 표시됨..수정되야할 듯..

    원료입출고 에서 입고량만 입력가능한데

    손실량을 계산해주기 위해 출고량을 따로 입력하여 재고에서 차감될 수 있게 가능하게 해주세요!!

  • 창고 로케이션 관리

     

    1.업종 : 쇼핑몰 
     

    2.예산 : 협의
     

    3.제작 요청사항
     

    1)업무흐름 및 기존 업무방식
     

    2)자동화하고 싶은 업무
    *현재 쇼핑몰을 운영중이며 , 중국에서 물건을 수입하고있습니다.

    창고는 약 260평정도 이용중입니다.

    파렛트 렉을설치해서 사용중입니다 . 

    불편한게 물건들 종류나 입고량이 만만치 않아서 

    각 위치마다 로케이션을 주고싶습니다.

    예를 들면 렉설치되있는 로케이션을 눌럿을때어떤상품이 잇는지 보여지거나,

    그 로케이션에 일정 상품을 넣어서 관리를 하고싶습니다.

    *
    *

  • 학교 스쿨피 관리프로그램 제작

    학교 스쿨피 관리프로그램을 만들고 싶습니다. 제가 외국에서 와서 아래로 밖에 연락이 안됩니다

    이메일이나 제 카톡 아이디()로 전화번호 주시면 전화 통화후 찾아 뵙겠습니다.

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    고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는

    비공개로 수정해드렸습니다.

    엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^

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  • 원단 및 부자재 재고 자동 관리

     

    1.업종 :
     

    2.예산 :
     

    3.제작 요청사항
     

    # 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

    - 원단 및 부자재 재고를 엑셀에 수기로 입력하고 관리  

    - 발주 시 필요한 재고를 직접 계산 후 발주서 작성  

    - 사용량 및 입출고 기록을 수작업으로 업데이트  

    - 특정 원단 또는 부자재의 소진 시점 예측이 어려움  


    # 자동화하고 싶은 업무  

    - 입출고 시 자동으로 재고 업데이트  

    - 소진 예상 시점 자동 계산 및 발주 알림  

    - 부자재별 사용 패턴 분석 및 필요량 예측  

    - 안전 재고 기준 설정 및 부족 시 알림 발송  

    - 주문 및 납품 일정 연동하여 실시간 재고 반영  

  • 자재통합관리 프로그램 제작 요청드립니다.

    1. 업종: 자동차 부품 제조업 

    2. 예산: ???
    3. 제작요청사항

      자동차 부품을 제조하는 현대기아의 2차 업체 입니다.

      공정은

      원자재 입고→생산→출고 입니다.

      생산에 세부적으로 2공정은 있으나 세부까지는 관리가 안되어 2공정에 모두 완료된 생산으로 하나로 보겠습니다.

     

    4.기존업무방식

       원자재 입고하면

       총 5,000중량의 원자재가 5매가 입고되면

       로트1-1,000: 재고있음

       로트2-1,000: 사내에서 생산(재고없음)

       로트3-1,000: 재고있음

       로트4-1,000: 외주 출고(재고없음)

       로트5-1,000: 재고있음

    이매수가 각각 로트를 자체적으로 정한 후 어느 로트가 사용이 되었고

    현재 사내에 어느 로트의 중량이 남아있는지 확인을 했습니다.

     

    그다음 원자재를 가지고 제품 생산을 하게 되는데

    사내(우리회사)에서 생산을 하는 것도 있고

    사내에서 생산하던것을 외주(외부다른업체)로 이관되어 생산되서 입고가 됩니다.

     

    외주에서 생산되어 입고되는 제품재고들을 예민하게 보고 있는데요

    간혹 외주에서 원자재를 가져갈때 출고전표를 안끓고 그냥 가져가서 마감시 누락되는경우가 많이 발생됬어서

    항상 역추적을 했습니다..

    외주에서 제품을 입고된만큼을 중량 환산해서 출고된 원자재 중량이랑 비교하는것이죠...

    그러다보니 계산해보는데 시간이 많이 걸립니다...잘안되기도 하구요..

    심지어 외주가 아닌 사내에서 생산하는것의 원자재가 없어지면 추적이 안됩니다.

    그리고 제품이 고객사로 출하되고 고객사 재고도 확인을 해야 하는 이유가..

    고객사에 10,000개를 판매를 해도 전부 마감해서 결재 해주지 않습니다.

    고객사의 이달 생산실적이 8,000개 실적이면 10,000개를 납품을 했어도 8,000개만 마감이되고

    나머지 2,000개는 다음달로 이월처리 됩니다.

    그러다보니 수량을 계산해서 월말에 고객사 보유 재고와 일치 해야 하는데

    이렇게까지 해본적이 없습니다.

    그래서 항상 고객사 실적만 알고 마감처리를 하는데...

    이월되는 2,000개가 사라지는 경우가 분명 있을겁니다.

    여기까지 모두 확인이 되었습니다...

    제품재고는 기본이고...원자재가 입고되어서 들어온 중량만큼의 제품이 만들어지고 출고가 되고

    재고가 맞는지를 모두 확인이 하고 싶습니다.

     

    우선 제가 파일을 첨부드릴테니 확인부탁드립니다..

     

     

     

       

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