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맞춤제작 전문가 답변    검색결과 43건

  • 동해산업의 생산공정 업무자동화에 대한 문의사항입니다.

    경기도 **공단에서 자동차부품을 생산하고 있는 ****입니다. 

     

     

    우리가 생산하는 한가지 작은 부품의 반 조립된 사진입니다.

    이 제품은 모두 5개의 작은 부품들로 서로 용접되어 구성됩니다.

     

    아래에서 부터

    1.둥근 큰 파이프

    1.사각 파이프

    1.작은 너트

    1.타원형 캡

    1.긴 원형 파이프

     

    *공장 재고의 최소화가 본 문의의 기본 목표입니다.

    *입력작업의 최소화를 기대합니다. 모든 자재의 속성값(약 10가지 정도 씩)을 등록하도록.

    *모바일로 접근하여 확인만이 가능하면 좋겠습니다.

    *입력 권한자 제한기능과 각 입력란의 그 입력자 확인기능

    *각종 데이타 집계 서류화 출력기능

    *이 엑셀이 궁극적으로 MRP ERP로 연결되기를 기대합니다. 귀 사에 그러한 솔루션이 준비되어 있습니까?  기존의 많은 ERP보다 효율적으로 최적화된....

     

    *각 부품을 생산하기 위한 원자재의 량을 산출하여야 합니다. 또한 그 계산식은 아래 사항들과 연동되어야 합니다. 그 변경사유의 이력들도 기록되어야 합니다.

    * 1가지만 없어도 생산이 불가능합니다.

    * 모든 부품은 각기 다른 공장에서 1차 생산되어 우리 공장으로 입고 될 수 있습니다.

    * 모든 부품은 각기 생산에 소요되는 시간이 다릅니다. 외주부품의 경우도 그 생산에 소요되는 절대 시간이 규정되어 생산시간을 예측할 수 있어야 하고 그에 따른 최적의 발주시기를 알 수 있어야 합니다.

    * 각 부품 자체도불량품이 섞여있을 수도 있고 최종 조립과정에서 불량품이 생길 수도 있습니다. 따라서 불량품의 량과 발생원인별로(외주책임, 자체생산공정책임 구분입력) 입력되어야 합니다.

     

    *주 원자재는 얇은철판(2~4mm)이 동그랗게 말려있는 철판코일(폭은 대략 1.2m정도)로 구매하여, 각 부품의 생산을 위한 작은폭(예: 12~30cm정도)으로 다른 회사에 외주로 토막내어 여러 폭이 좁은 코일덩어리로 우리공장에 입고 됩니다. 이 잘라지는 폭은 우리가 지정합니다. 

     

    * 발주처의 절대납기가 수시로 바뀔 수 있습니다. 필요할 경우 그 내용과 이력을 찾아 볼 수 있어야 합니다.

     

    등등

     

    또한 유사업종의 데모를 열어주시기 바랍니다.

    귀 사와 계약이 완료되기 전에 모든 기능요구사항이 정리, 합의 후 문서화 될 수 있도록 지속적인 협의를 기대합니다.

    귀사의 조언과 견적을 주시기 바랍니다.

     

     

     

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    고객님의 업체명과 담당자 성함, 연락처 등의 소중한 개인정보는

    비공개로 수정해드렸습니다.

    엑셀쿠키에서 내용접수하였으니, 확인후 답변드리겠습니다^^

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  • 섬유 원단 관리 프로그램 검토 요청

    수신: 쿠키/담당자님

    발신: 주용현

    내용: 맞춤 엑셀 프로그래밍 검토 요청

     

    안녕하세요? 저는 삼우무역 주용현 실장입니다.

    전화로 간단히 문의를 드렸는데요. 저희가 필요한 사항과 관리포인트에 대해서 간단히 설명드립니다.

     

    먼저 첨부문서로 저희 관리 양식을 송부드리니다.

    1. Sheet 1/2: 업체별/아이템별 매입/매출 관리

    2. Sheet 3/4: 아이템별 진행 현황 관리

    3. Sheet 5/6/7: 아이템별 재고 관리

    일부의 예시를 보여드린 것입니다.

     

    저희 업무 프로세스 및 관리가 필요한 사항은 아래와 같습니다.

     

    1. 업무 프로세스(섬유 원단 생산 및 수불 관리)

     - 기본 재료인 In-Grey(생지) 구매 ==> 염색/가공 후 출고

     - 기본적으로 Order는 Order번호로 관리되고, 생지는 Item 이름으로 관리됨

     - 염색/가공은 공정 loss가 아이템별로 차이가 남

       (예: 염색/가공 공정 loss 20%  800y는 염색물 생산을 위해서 20% 생지를 추가로 더 넣어서 960y 생지가 필요함)

     - 생지는 한번에 투입해서, 한번에 생산을 해서 출고를 하는 경우가 있지만,
        일부는 염색을 해서 출고를 하고, 일부는 재고로 염색공장에 두는 경우가 많음

     - 염색 이후에는 경우 정품과 불량품의 구분이 필요함

     

    2. 관리 필요 사항

     - 수불: 생지 입고 - 염색물 재고 - 출고 등의 관리 필요

     - 공정 관리: 아이템별 공정 현황 관리

     - 매입/매출 관리

     

    요약하면,

    수주 오더번호 - 투입 생지 아이템(번호부여 가능) - 공정 현황 - 출고 및 재고 관리가

    한번에 이루어질 수 있다면, 저희가 원하는 프로그램이 탄생할 것 같습니다.

     

    검토 후에, 추가적으로 문의가 필요하신 사항이 있으시면 말씀 주십시오.

     

    견적 및 가능 여부, 일정 등에 대해서 회신 부탁드립니다.

     

    감사합니다. 수고하십시오.

     

    -주용현 배상-

     

     

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