맞춤제작 전문가 답변 검색결과 154건
-
물류 팀 배차를 위한 날짜별 시트 자료 비교 및 업데이트
1.업종 : 화학
2.예산 : 미정
3.제작 요청사항
아래 두 가지 시트 자료를 정리해서 물류 팀에게 배차를 위한 날짜별 시트로 자료 전달하기 위한 목적
발주 접수가 완료된 오더 : SO_STO 시트
배송 확정 된 내역 : ZEBS_CARR 시트
작업 순서
1. CARR 내역의 특정값(RDD + Route)을 계산해서, 출고일 기준으로 일별 시트로 자료 쪼개기
- 날짜별 시트는 오늘 기준 + 10 days만 작업
- 자료 비교의 key값은 오더 번호 기준
- 기존에 분리된 날짜별 시트에 자료에서 변경 건이 있는 경우 표기 (변경된 횟수는 특정 컬럼에 증가되는 숫자로 +1)
- 변경이 있을 시, 가장 최초 자료를 상위에 보여주고, 가장 마지막 자료를 그 아래 보여줌 (중간에 여러번 변경건이 있는 경우 최초자료 하단 자료를 overwrite 하고 가장 마지막 자료만 보여주면 됨)
- 기존 일자 시트에 뿌려진 자료와 CARR/SO_STO 비교시, 삭제된 건이 발견 시 상태값을 삭제로 표기
2. SO_STO 시트에 있는 불필요한 중복값 제거 (중복값을 찾는 기준점은 별도 제시)
3. 중복값 제거된 SO_STO 시트의 자료를 CARR에서 분리된 날짜별 시트랑 비교해서 자료를 업데이트 함 (자료 업데이트 기준은 CARR와 동일)
- SO_STO 자료가 일자 시트에 업데이트 되면 두 시트가 서로 존재하거나 하지 않는 컬럼 자료의 Gap이 있기 때문에 특정 컬럼 자료는 다시 CARR 자료를 참조하여 가져와야 함
-
[맞춤제작 컨설팅] 제품생산관리 자동화 프로그램 요청
1. 업종: 제조업 (통신기기부품 및 기타가공공작기계)
2. 예산: 100만원(정부지원금 예산)
3. 프로그램 다운로드 및 맞춤제작 요청사항
1) 업무 흐름도
저희는 군용 통신기기 하우징이나 부품을 생산하는 제조업체입니다.3개의 사업장으로 구분이 되며,
제1사업장에서는 Sand Casting(사형주조) 제품을,
제2사업장에서는 Die Casting 제품을,
제3사업장에서는 기계가공품을 생산합니다.
업무 흐름은,원재료 입고 → S/C 또는 D/C 제품생산(사내) → X-Ray(외주) → 열처리(외주) → 기계가공(사내 및 외주) →
도금/도장(외주) → 최종검사 및 포장(사내) → 납품 입니다.
2) 기존 업무 방식
기존에는 수기로 생산일지를 작성하고, 액셀로 취합, 자체 제작한 생산관리 엑셀 프로그램을 사용하고 있습니다.매일 입출고되는 제품/원재료가 많고, 다품종 소량 생산품들이 많아 정확한 재고파악 및 생산스케줄 관리에 어려움이 있습니다. 현재, ERP 시스템 도입을 검토하고 있습니다.
3) 자동화 하고 싶은 업무
- 입출고 및 재고현황 자동화 프로그램- 제품생산 (사내와 외주임가공품의 통합관리) 프로그램
- 일별 생산량 자동화 프로그램?