제품별 비통합 발주서로 인하여 부서업무의 매뉴얼 업무가 많습니다.

모든제품의 구성이 기재되어 있지않고 가격도 천차만별이라

발주서를 통합관리 하고자 하는데, 견적이 어느정도 되는지 궁금합니다.

김기호 팀장님

HB FOOD 제빵제과 재고관리 프로그램 수정 요청드려요.

생산량이 증가하여 생산일지에서 생산 배수를 40,60,70,80,90,200,300,400,500배도 가능하게 수정바랍니다.

첨부 참조

배상환

생산과 판매를 동시에 하는 회사입니다.  

생산과 관련해서 원재료매입 및 생산내역(생산일지),

매장출고내역과 일반기성품과 관련하여 매입/매출관리와 거래명세서 발급을 위한 프로그램이 필요합니다.

매입/매출은 거래처별 월별 매출(매입)내역, 매출합계, 매출원장, 일별 거래처 매입(매출)내역 을 관리할수있는 프로그램이 있을까요 ? 

생산일지에 반영된 재고수량이 맞지 않습니다. 

점검바랍니다.

데이터 입력을 해서 다시 파일 올려놓습니다. 

그리고 지난번 말씀한것처럼 제품단가를 수정하면,

이미 입력된 자료들에서는 반영이 안되던데 이부분도 점검해주세요.

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

# 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 원단 및 부자재 재고를 엑셀에 수기로 입력하고 관리  

- 발주 시 필요한 재고를 직접 계산 후 발주서 작성  

- 사용량 및 입출고 기록을 수작업으로 업데이트  

- 특정 원단 또는 부자재의 소진 시점 예측이 어려움  

# 자동화하고 싶은 업무  

- 입출고 시 자동으로 재고 업데이트  

- 소진 예상 시점 자동 계산 및 발주 알림  

- 부자재별 사용 패턴 분석 및 필요량 예측  

- 안전 재고 기준 설정 및 부족 시 알림 발송  

- 주문 및 납품 일정 연동하여 실시간 재고 반영  

1.업종 : 운수
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

현재 배송 일정 및 루트 최적화를 담당자가 수작업으로 조정하고 있으며, 이로 인해 비효율적인 경로 설정, 배송 지연, 추가 물류 비용 발생 등의 문제가 발생하고 있습니다. 배송 요청이 많아질수록 최적의 경로를 찾기가 어려워지고, 여러 차량이 동시에 운영될 경우 배차 관리도 복잡해집니다.  

이런 문제를 해결하기 위해 자동으로 가장 효율적인 배송 루트를 추천하고, 배송 일정을 최적화하는 시스템이 필요합니다.  

1. 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

   - 배송 요청을 수작업으로 정리하고, 지도 기반으로 경로를 직접 설정  

   - 차량별 배송 가능 지역과 물량을 고려하여 담당자가 배차 조정  

   - 특정 배송지에서 예상보다 오래 걸릴 경우, 전체 일정이 지연되는 문제 발생  

   - 실시간 교통 상황을 반영한 최적 경로 선정이 어려움  

2. 자동화하고 싶은 업무  

   - 배송 일정 및 경로 자동 최적화  

   - 배송지별 거리, 배송 시간, 물량 등을 고려한 최적 루트 자동 추천  

   - 차량별 적재량과 이동 경로를 반영하여 효율적인 배차 시스템 구축  

   - 실시간 교통 정보 반영하여 경로 재조정  

   - 예상 도착 시간 자동 계산 및 고객 알림 기능 추가  

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항

# 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 제품별 원가를 수작업으로 계산하며, 원재료 비용, 인건비, 운영비 등을 개별적으로 입력  

- 원가 계산 후 엑셀을 통해 제품별 단가를 산출하고 수익성을 평가  

- 원가 항목이 여러 개로 나뉘어 있어, 변경이 발생할 경우 전체 데이터를 다시 수정해야 함  

- 공정별 비용을 고려하지 않아 원가 절감 기회를 분석하기 어려움  

# 자동화하고 싶은 업무  

1. 제품별 원가 자동 계산  

   - 원재료, 인건비, 운영비 등을 입력하면 제품 단위당 원가 자동 산출  

   - 각 원가 항목별 기여도를 분석하여 주요 비용 요소 파악  

2. 공정별 비용 자동 배분 및 분석  

   - 제조 공정별 원가 분배 기능 추가(예: 원재료 → 조립 → 포장)  

   - 특정 공정에서 발생하는 추가 비용을 자동 반영하여 실시간 원가 업데이트  

3. 변동 원가 및 고정 원가 구분 분석  

   - 원가를 변동 원가(예: 원재료, 인건비)와 고정 원가(예: 임대료, 유지보수)로 구분하여 분석  

   - 변동 원가가 증가할 경우, 자동으로 경고 알림 제공  

4. 손익 분석 및 가격 결정 지원  

   - 원가 대비 판매 가격을 비교하여 제품별 마진율 자동 계산  

   - 수익성이 낮은 제품을 자동 식별하여 가격 조정 추천  

5. 원가 변동 추이 및 최적화 보고서 제공  

   - 월별 원가 변동 그래프 생성 및 비용 절감 포인트 제시  

   - 최적의 원가 절감 방안을 추천하여 경영 의사결정 지원  

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

# 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 입출고 데이터를 수기로 기록하고 엑셀에서 재고 현황 관리  

- 과거 출고 데이터를 분석하여 적정 재고 수준을 결정  

- 수요 예측이 어렵고 재고 과부족으로 인해 운영 비용 증가  

- 특정 품목이 예상보다 빨리 소진되거나 불필요한 재고가 쌓이는 문제 발생  

# 자동화하고 싶은 업무  

- 입출고 데이터 자동 기록 및 실시간 재고 반영  

- 과거 출고 데이터를 분석하여 최적 재고 수준 자동 계산  

- 수요 예측을 기반으로 발주 및 재고 보충 추천 기능 추가  

- 특정 재고 임계값 도달 시 자동 알림 기능 추가  

- 품목별, 카테고리별 재고 분석 리포트 자동 생성  

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 불량품이 발생한 후, 수작업으로 원인을 추적하고 기록  

- 불량품을 발생시킨 원인(인력, 설비, 재료 등)을 분석하지만, 대부분의 과정이 수작업으로 진행  

- 불량품 원인 분석이 지연되고, 실시간 피드백이 어려움  

- 데이터 수집 후, 분석을 위해 별도의 시간을 소모하고, 종합적인 분석이 부족  

 자동화하고 싶은 업무  

- 불량품 발생 데이터를 자동으로 수집하고, 발생 원인별로 자동 분류  

- 불량률을 실시간으로 계산하고, 원인별로 세분화하여 분석  

- 불량품 발생 시, 자동 알림 기능으로 해당 원인에 대한 개선 요청 발송  

- 불량률 및 원인 분석 결과를 시각화하여 빠르게 문제를 파악  

- 불량품 발생 원인에 따른 개선 방향 및 예방 조치 자동 제시  

1.업종 :
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

 현재 업무 흐름 및 기존 방식  

- 각 제품의 판매량을 수기로 정리하여 재고 소진 시점 예측  

- 최근 판매 데이터를 참고해 수작업으로 재고 주문 시점 결정  

- 재고가 부족해지는 경우 긴급 발주로 인해 운영 부담 증가  

- 자동화된 분석 없이 주관적인 판단으로 발주 일정 조정  

 자동화하고 싶은 업무  

- 판매 속도를 분석하여 재고 소진 예상 시점 자동 예측  

- 제품별 일일/주간/월간 평균 판매량 계산 및 소진 예상 날짜 도출  

- 최소 재고 임계값 설정 후, 부족 예상 시점 도달 시 자동 알림 발송  

- 재고 보충이 필요한 제품을 자동으로 목록화하여 발주 지원  

- 재고 변동 및 소진 예상 그래프 제공