1.업종 : CX
 

2.예산 :
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 

2)자동화하고 싶은 업무
*
* 상품별 전체 출고량 대분류 나누기 작업
* 상품별 전체 환불량 대분류 나누기 작업

나눈 작업 토대로 불량률 확인

불량 상세 내역 카테고리별로 나누기 (상품별로 나누기)

상품별 불량 상세 내역 체크 및 퍼센트지 확인

불량 상세 내역 탑 5 설정 (불량 상세 카테고리 별)

1.업종 : 무역업
 

2.예산 : ~ 50만원
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
  무역관리 업체 입니다. 미국에 있으며 한국 업체와 거래중입니다. 미국 바이어별 오더를 샘플 수주부터 본오더 수주, 생산 및 수출(한국에서)과 대금 수취까지 일괄 관리하고 있습니다. 

  기존에 google sheet에 저희가 거래처별로 만든 공통 sheet에 관련 내역을 바이어별, 벤더별로 서로 update하여 사용하고 있습니다.  기존 양식을 첨부해 드립니다.  

2)자동화하고 싶은 업무
* 처음 샘플 생산해서 approve되면 그 approval내역이 development sheet에 적혀집니다. 그 style의 approval date과 날짜가 po status에도 연동되면 좋겠습니다. 그럼 po가 발주되어 po status에 오더 수량이 적혀지고 이후 생산에 들어가 production sheet상에 관련 샘플 approval 내역이 update되어가면 이 내용이 po번호에 따라 연동되어 po status sheet에 자동으로 update되었으면 합니다. 

* payment 시트부분은 po status에서 선적된 invoice별 total이 자동으로 payment sheet상의 invoice번호로 udpate되고 금액도 po별로 total되어 업데이트 되면 좋겠습니다. etd와 eta부분도 payment sheet에 자동 연결되면 좋겠습니다. 
* 개발되면 google sheet상에서도 사용이 가능한지요?

* 원래 목적은 website에 바이어별 벤더별 아이디와 비번을 주고 해당 file에만 접근해서 서로 보고 update하도록 하고 저장은 server에 하는 것이 목적이었습니다. 

1.업종 : 제조 (비철금속 다이케스팅)
 

2.예산 : 미정
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 당사는 비철금속(알미뉼, 아연) 을 이용한 고압주조(일명 다이케스팅) 제조 업체 입니다.

 일반적인 제조업과 마찬가지로 원자료 입고 -> 생산 -> 가공(외주) -> 입고 -> 품질검사 -> 포장 -> 납품 의 절차를 가지고 있습니다.

 당사는 자체 판매 제품을 가지고 있는게 아니라 1차 소재를 생산하는 업체이다 보니 

 납품 품목이 200여가지가 넘고 각 발주사 별로 5~30 개 정도의 품목을 생산 하고 있습니다. 

 또한 제품별로 가공(외주) 있는 제품과 없는 제품이 있습니다. 

현재 업무는 100% 수기 작업에 의존하고 있습니다. 

작업일보(일일 생산일지) 역시 수기로 하고 있어서 일일이 주 혹은 월 마다 데이터 작업을 별도로 하고있는데 이마져도 바쁘면 안하기 일 수 입니다.

입출고 및 매입매출 역시 고전적인 장부에 기재 하고 있고 거래명세서만 출하시 엑셀 출력하여 납품 하고 있습니다.

40년간 이 방식을 유지해 오다보니 재고 파악도 사람의 기억과 장부에 의존하여 3개월정도에 한번씩 하고 있는 실정입니다. 

 이런 환경이다보니  일일 생산 수량과 가공을 위해 출고한 수량 실제 납품 수량이 아주 미묘하게 차이가 납니다. 

 또한 다

 마지막으로 당사 제조의 특성상 금형을 관리해야 하는데 금형의 수명이 정해져 있어서 제품 생산 숫자에 맞추어서 수리 혹은 재제작을 해야 하는데 그에 대한 데이터를 실시간(최소 주간)으로 파악이 불가능하여 제품의 불량이 발생한 후에야 파악이 되는 실정입니다.

 요약을 하면 

1. 특징 하나 : 비정기적 주문자 생산방식 (occasional On Demand )

2. 특징 둘 : 다품종 - 소량 - 주기/비주기적예측 가능) 생산/납품 구조

3. 특징 셋 : 최소한의 재고 없는 생산 방식

4. 특징 넷 : 최소한의 관리체계, 최대한의 수동업무 구조

5. 특징 넷 : 비 정기적 발주에 따른 비 계획 수립 생산 체계

6. 특징 다섯 : 가공/도금/도장등의 외주 작업 관리 부재

2)자동화하고 싶은 업무

* 원자료 입고 및 재자 재고 관리

* 발주관리에 따른 일일 생산 계획  

* 일일 작업 일지를 통한 생산관리 및 작업자별 실적관리 

* 금형관리(금형별 누적 생산 수량, 금형 이력(수리, 보관, 재제작 등) 

* 생산에 필요한 기계 관리(다이캐스팅기계, 프레스, 탭핑기, 연마기 등의 도입, 수리,교체 이력  )  

* 업체 및 품목별 생산/출하/재고 관리
* 일괄 출하 및 재고 관리

* 제품 불량 이력 관리 

* 매입 매출에 대한 주/월/분기/반기/년 마감