1. 업종 : 식품 제조업

 2. 예산 :

 3. 제작 요청 사항

 1) 업무 흐름(프로세스)

저희는 디저트 빵류를 제조 하는 업체 입니다.

간단하게 말씀드리자면 '원재료 입고 →

제품 생산 → 제품 판매'입니다.

원재료를 거래처로부터 입고해 제품을

생산하고, 제품을 납품처로 판매합니다.

제품은 정해진 배합정보에 따라 원재료를

배합하여 생산합니다.

 
2) 기존 업무 방식
 

(사용중인 프로그램 스크린샷, 양식 첨부)

기존에는 수기로 생산일지를 작성하고,

재고는 별도로 체크하고 있습니다.

원재료가 불출이 되고 완제품이

생산이 되는데 원재료를 재고 창고에서 꺼낼땐

개나 박스 단위로 불출을 하고  생산일지를 작성할땐 g으로 작성을 합니다.

단위가 같으면 완제품 수량이 자동으로 나오겠지만. 기존은 개에서 g으로 단위가 상이하다 보니 얼마의 원재료를 넣었을때

몇개의 완제품이 생산 됬다 라는 자동화가 안되고 있네요

 
3) 자동화 하고 싶은 업무~!

원료 수불장/원료재고/제품재고/

생산일지(원료투입량 자동환산)가 자동 합산

되면 좋겠어요.

*생산일지를 입력하면 자동으로 월단위

재고파악,생산량(몇시간을 소요해서 몇명의 사람으로 몇개의 생산을 했다.) 집계도 가능했으면 좋겠습니다.

* 식품제조 타업체의 샘플도 보고 싶습니다.

1.업종 : 교육
 

2.예산 : 업체요구 반영 예정
 

3.제작 요청사항
 

1)기존 프로그램 참고 좀더 효율적인 프로그램 개발 요청
 

2)자동화하고 싶은 업무
* 교육 졸업생 인사정보
* 졸업후 이력관리
* 기존 프로그램 (3개) 장점 활용 요망

전화나 미팅후 최종 안 마련 예정 

1.업종 : 관급납품 대리점 & 토목자재 도소매업
 

2.예산 : 
 

3.제작 요청사항 : 
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식

1. 조달청계약 완료후 본사에서 분할 납품요구서를 받고

2. 시공사에서 자재납품 의뢰가 들어오면

3. 본사에 자재 출하를 요청하여  자재를 받아서

4. 바로 현장으로 납품하거나 저희가 보관했다가 필요할 때 납품하는 구조입니다.

5. 납품이 완료되면 검수 과정을 거쳐서 본사에 결제를 요청하면 제품별 수수료율에 따라 현장관리비를 받고 정산이 완료되는 구조입니다.

현재 4개 회사의 관급자재 제주대리점이며 향후 더 늘어날 예정이라 체계적인 시스템이 필요해서 의뢰하게 되었습니다.

2)자동화하고 싶은 업무 

1. 공사명, 납품요구번호, 품명, 시공사별, 검색하면 한눈에 볼수 있었으면 합니다.

2. 출하요청서(본사에 요청)와 현장납품시 거래명세서 작성시 공사별 출고수량, 납품수량, 정산수량, 정산금액 등이 모두 연동되도록

3. 계약전 선출고, 납품완료전 검수완료하는 경우 보관증 사항도 추가필요

4. 수수료율, 수수료율부가세, 정산합계금액 항목도 필요

5. 현장별로 장비대여 여부도 체크하고 대여한 업체기입도 가능하면 좋겠습니다.

6. 본사출하요청서, 현장납품서 연동되어 자재 내역에 반영

1.업종 : 방화문(제조업)
 

2.예산 : 10억
 

3.제작 요청사항
 

1)업무흐름 및 기존 업무방식
 저희는 방화문을 만드는 업체입니다. 원재료 입고하고, 원재료들을 가공 및 조립하여 판매하는 형식입니다. 주문이 들어오면 작업이 시작되고, 원재료들은 입고해놓고 다 쓸때쯤 다시 구매합니다.

현재 로트추적을 처음 도입하고자 하는데, 도저히 감이 안잡혀서 하다가 중간에 포기했습니다.

중도포기 양식 첨부합니다..

2)자동화하고 싶은 업무
 

* 작업지시서에 거래처명, 규격, 방향, 수량, 비고, 생산품 로트번호(도어,후렘 두개가 작성됩니다.) 작성 - 매일 수정되어야하고 쓴 것은 저장되어야 합니다. (나중에 검색하면 그대로 나와야 합니다.)

(현장명과 이메일은 작성만 하고, 작업지시서에 입력되지 않으면 좋겠습니다. 나중에 추적할 때는 보이면 좋겠습니다.)

* 생산품 로트번호 규정은 "ㅇㅇㅇ-오늘날짜-생산순번"으로 하려합니다. (자동부여되었으면 좋겠습니다. 처음 "ㅇㅇㅇ"에는 DSH, DSM, DD2, DD3으로 4가지가 들어가고, 맨 뒤 순번은 몇번째 만들었는지에 따라 달라집니다. (위 예시는 도어고, 후렘은 FSH, FSM, FD2, FD3만 바뀌고 뒤는 동일합니 다.) 엑셀에서 식은

* 입고관리에서 매입처, 품목명, 업체로트번호, 자재로트번호, 규격, 입고량을 입력하고 사용량은 위 4가지에 따라 다 다르게 나갑니다. 만약 작업지시서에서 DSH가 빠져나가면 DSH에 들어가는 부품들만 사용량으로 빠져나가야합니다.

* 입고관리에서 자재가 같더라도 로트 번호가 다르므로 재고가 떨어지면 새로운 로트번호를 부여해 다시 나가야합니다. 그리고 생산품 로트번호에도 달라진 새로운 로트번호로 추적이 가능해야 합니다.

* 생산품 로트번호를 치면 작업지시서의 거래처명, 규격, 방향, 수량, 로트번호와 입고관리에 들어간 자료들이 추적가능해야합니다.

* 간혹 불량이 나거나, 분실 등으로 인해 재고수량이 맞지 않을 때 맞출 수 있도록 버튼이나 수량입략 칸이 있으면 좋겠습니다.

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